專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子及其制造方法，并且更具體地，本發(fā)明涉及一種這樣的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和一種制造這樣的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的方法，所述轉(zhuǎn)子具有多個(gè)永磁體，所述多個(gè)永磁體沿著圓周方向間隔開埋入在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周側(cè)上。
背景技術(shù)：
例如，日本專利申請公開No. 2005-124333 (JP-A-2005-124333)公開了一種設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯的傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子，其中沿著圓周方向均勻間隔開地設(shè)置有多個(gè)磁極，每個(gè)所述磁極都具有布置成V狀結(jié)構(gòu)的兩個(gè)永磁體。沿著徑向方向向內(nèi)突出的鍵設(shè)置在軸孔的邊緣部分處，所述軸孔形成在圓柱形轉(zhuǎn)子鐵芯的中心部分中。當(dāng)軸穿過軸孔并且被固定時(shí)，該鍵配合鍵槽，所述鍵槽以沿著軸向方向延伸的方式形成在軸的表面上。結(jié)果，確定轉(zhuǎn)子鐵芯相對(duì)于 軸的圓周方向的位置。在JP-A-2005-124333的轉(zhuǎn)子中，必須事先在由鋼棒制成的軸的表面上切割出鍵槽。這是一個(gè)增加轉(zhuǎn)子制造成本的因素?；蛘?，軸可以不通過鍵配合而是通過過盈配合(也稱為冷縮配合)固定到轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔。這是有利的，因?yàn)椴槐卦谳S中形成鍵槽，并且可以成比例地降低制造成本。然而，由于現(xiàn)在在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸孔中沒有鍵，所以在通過堆疊已沖壓成圓環(huán)狀形狀的多個(gè)磁鋼片而組裝轉(zhuǎn)子鐵芯時(shí)，不存在構(gòu)成圓周方向的基準(zhǔn)的部分，并且難以確保堆疊鋼片時(shí)的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子并且提供一種制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的所述轉(zhuǎn)子的方法，所述轉(zhuǎn)子能夠在堆疊鋼片時(shí)以良好精度進(jìn)行圓周方向的定位，同時(shí)無需用于軸的定位鍵。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是鋼片堆疊件，所述鋼片堆疊件在其中心部分中具有軸孔，所述軸孔構(gòu)造成使得軸穿過軸孔并且固定到軸孔，并且所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有多個(gè)磁極，所述多個(gè)磁極在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周上沿著圓周方向間隔開設(shè)置，所述多個(gè)磁極中的每個(gè)都包括永磁體和磁通抑制孔，所述磁通抑制孔調(diào)節(jié)來自永磁體的磁通流，其中，至少一個(gè)磁極的磁通抑制孔的形狀與另一個(gè)磁極的磁通抑制孔的形狀不同。在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子中，確定轉(zhuǎn)子鐵芯的沿著圓周方向的位置的定位部分可以突出地設(shè)置在所述至少一個(gè)磁極的磁通抑制孔的邊緣部分處。在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子中，定位部分可以沿著轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向設(shè)置在磁通抑制孔的內(nèi)周側(cè)的邊緣部分處，從而沿著徑向方向向外突出。此外，在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子中，磁極中的每個(gè)都可以具有兩個(gè)永磁體，所述兩個(gè)永磁體布置成使得兩個(gè)永磁體之間的間距沿著轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向朝向外周變寬；并且磁通抑制孔可以在沿著徑向方向的內(nèi)周側(cè)上在兩個(gè)永磁體的端部部分之間形成在靠近沿著徑向方向的內(nèi)周側(cè)的位置處，并且磁通抑制孔可以具有兩個(gè)基本三角形的第一孔，所述兩個(gè)基本三角形的第一孔與用于將永磁體插入到轉(zhuǎn)子鐵芯中的磁體插入孔連通；和基本矩形的第二孔，所述基本矩形的第二孔形成在兩個(gè)第一孔之間，其中橋部分插置在第二孔和第一孔之間。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的方法是一種制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的方法，所述轉(zhuǎn)子包括多個(gè)磁極，每個(gè)所述磁極都具有永磁體和磁通抑制孔，磁極沿著圓周方向等距地設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周上，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是鋼片堆疊件，所述方法包括以下步驟通過使用定位部分作為基準(zhǔn)堆疊多個(gè)圓環(huán)狀的磁鋼片而組裝轉(zhuǎn)子鐵芯，所述多個(gè)圓環(huán)狀的磁鋼片中的每個(gè)中都形成有磁體插入孔和磁通抑制孔，所述定位部分突出地設(shè)置在磁通抑制孔的邊緣部分處；將鐵磁體布置到已組裝的轉(zhuǎn)子鐵芯的磁體插入孔中；將軸固定到布置有鐵磁體的轉(zhuǎn)子鐵芯；通過模制樹脂將鐵磁體固定在固定有軸的轉(zhuǎn)子鐵芯中；以及，將固定有軸的轉(zhuǎn)子鐵芯放置在磁化裝置中，并且磁化鐵磁體，以將鐵磁體形成為永磁體。 在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的方法中，在將轉(zhuǎn)子鐵芯放置到磁化裝置中的過程中，可以使用定位部分來確定轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周方向的位置。在由鋼片堆疊件制成的轉(zhuǎn)子鐵芯中，將至少一個(gè)磁極的磁通抑制孔的形狀形成為不同于其它磁極的磁通抑制孔的形狀，使得在堆疊鋼片期間，可以將不同形狀的所述一個(gè)磁通抑制孔用作沿著圓周方向定位的基準(zhǔn)點(diǎn)。結(jié)果，能夠通過以良好的精度堆疊磁鋼片來組裝轉(zhuǎn)子鐵芯，并且同時(shí)通過消除軸孔中的鍵和軸中的鍵槽來降低轉(zhuǎn)子的制造成本。


以下將參照

本發(fā)明的示例性實(shí)施例的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)意義和工業(yè)意義，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且其中圖I是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子(以下也簡稱為轉(zhuǎn)子)的沿著軸向方向得到的縱向剖視圖；圖2是示出了構(gòu)成圖I的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向端面的示意圖；圖3是以放大方式示出圖2中的一個(gè)磁極的局部放大圖；以及圖4是示出了在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中制造轉(zhuǎn)子的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下將參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施例。在以下說明中，具體的形式、材料、數(shù)值、方向等等僅僅是用于幫助理解本發(fā)明的示例，并且可以依據(jù)預(yù)定的應(yīng)用、目的、規(guī)格等被適當(dāng)?shù)匦薷?。圖I示出了沿著本實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的轉(zhuǎn)子的軸向方向得到的縱向剖視圖。圍繞轉(zhuǎn)子10設(shè)置有管狀定子(未示出)。定子形成用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子10的磁場。轉(zhuǎn)子10包括轉(zhuǎn)子鐵芯12，所述轉(zhuǎn)子鐵芯12具有圓筒形形狀或具有中心孔的圓 柱形形狀；軸14，所述軸14穿過轉(zhuǎn)子鐵芯12的中心孔并且被固定；端板16，所述端板16在轉(zhuǎn)子鐵芯的沿著軸14(和轉(zhuǎn)子鐵芯12)的由箭頭X表示的軸向方向的兩側(cè)上與轉(zhuǎn)子鐵芯12接觸地布置；和固定構(gòu)件18，所述固定構(gòu)件18將端板16中的一個(gè)和轉(zhuǎn)子鐵芯12固定到軸14。
轉(zhuǎn)子鐵芯12通過沿著軸向方向堆疊多個(gè)磁鋼片而構(gòu)造，所述多個(gè)磁鋼片中的每個(gè)都通過將例如O. 3_厚的硅鋼片或類似物沖壓成圓環(huán)狀的形狀而形成。構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯12的磁鋼片通過以下方法成一體地彼此連結(jié)起來，所述方法包括把所有磁鋼片集中地或者通過將轉(zhuǎn)子鐵芯12沿著軸向方向分成多個(gè)塊的方式進(jìn)行壓接(crimping)、粘結(jié)、焊接等。多個(gè)磁極沿著圓周方向以相等的間距設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯12上。如以下詳細(xì)地解釋的那樣，每個(gè)磁極都具有多個(gè)永磁體和磁通抑制孔。軸14由圓鋼棒形成。在軸14的外周上形成有凸緣部分15，以便使凸緣部分15沿著徑向方向向外突出。凸緣部分起到止動(dòng)件的作用，所述凸緣部分在轉(zhuǎn)子10組裝期間通過抵靠在端板16上而確定轉(zhuǎn)子鐵芯12在軸14上的軸向位置。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子鐵芯12通過過盈配合固定到軸14上，并且因此在軸14的外表面上沒有形成鍵槽。結(jié)果，在軸14中不需要切割出鍵槽。這樣能夠降低軸14的制造成本，并且由此能夠降低轉(zhuǎn)子10的制造成本。端板16由圓盤制成，所述圓盤的外部形狀與轉(zhuǎn)子鐵芯12的軸向端面的外部形狀基本相同。更優(yōu)選地，端板16由非磁性的金屬材料例如鋁、銅等制成。本文使用非磁性的金屬材料以用于抑制在構(gòu)成磁極的永磁體的軸向端部部分處發(fā)生磁通短路。假如端板16的材料是非磁性的材料，則端板16不局限于金屬材料，并且可以由樹脂材料形成。設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯12的沿著軸向方向的兩個(gè)端部上的端板16具有例如從兩個(gè)端部擠壓轉(zhuǎn)子鐵芯12的功能、在組裝轉(zhuǎn)子10之后通過局部切割加工校正轉(zhuǎn)子10中的不平衡的功能、以及防止構(gòu)成磁極的永磁體將沿著軸向方向脫離轉(zhuǎn)子鐵芯12的功能。在本實(shí)施例中，端板16被解釋為并且在附圖中被示出為具有與轉(zhuǎn)子鐵芯12的直徑基本相同的直徑。然而，端板16的直徑可以例如制得更小，或者端板16可以被省略，以在例如構(gòu)成磁極的永磁體借助樹脂等等固定到轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部的情況下節(jié)約成本。固定構(gòu)件18具有壓接部分20和擠壓部分22，所述壓接部分20具有管狀形狀，所述擠壓部分22沿著徑向方向從壓接部分20的一個(gè)端部部分向外突出。在轉(zhuǎn)子鐵芯12和兩個(gè)端板16被擠壓部分22壓靠在凸緣部分15上的狀態(tài)中，固定構(gòu)件18通過將壓接部分20壓接在軸14上而固定到軸14。結(jié)果，轉(zhuǎn)子鐵芯12固定到端板16和軸14。接下來將參照圖2和3解釋轉(zhuǎn)子鐵芯12的構(gòu)造。圖2是示出了轉(zhuǎn)子鐵芯12的軸向端面的示意圖，但是轉(zhuǎn)子鐵芯12的垂直于軸向方向的任何橫截面的構(gòu)造都與該圖所示的構(gòu)造相同。圖3是圖2的一個(gè)磁極24的放大圖。圖2中的符號(hào)“N”和“S”指示在永磁體最終磁化之后的磁極的極性，但是這些符號(hào)實(shí)際上沒有顯示在轉(zhuǎn)子鐵芯12的端面上。穿過具有圓柱形外部形狀的轉(zhuǎn)子鐵芯12的中心部分形成用于插入和固定軸14的軸孔23。如上所述，軸孔23是圓形的，并且在軸孔23的邊緣部分處沒有形成鍵。在轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周處沿著圓周方向等間距地設(shè)置有多個(gè)(在本實(shí)施例中是八個(gè))磁極24。每個(gè)磁極24都具有磁通抑制孔28和兩個(gè)永磁體26。每個(gè)永磁體26都在外周面13附近被埋入在轉(zhuǎn)子鐵芯12的內(nèi)側(cè)。在與N極對(duì)應(yīng)的磁極24的磁通抑制孔28中的一個(gè)中設(shè)置有定位部分30。依據(jù)存在或不存在定位部分30，上述一個(gè)磁極24的磁通抑制孔28的形狀與另一個(gè)磁極24的磁通抑制孔28的形狀不同。除了定位部分30以外，N磁極的構(gòu)造和S磁極的構(gòu)造是相同的。
參照圖3,兩個(gè)永磁體26設(shè)置在一個(gè)磁極24中。兩個(gè)永磁體26具有相同的尺寸和形狀。具體地，永磁體26形成為具有與轉(zhuǎn)子鐵芯12的軸向長度基本相同的軸向長度，并且具有長矩形的軸向端面(和橫截面)，每個(gè)所述長矩形的軸向端面都具有兩個(gè)短邊和兩個(gè)長邊。永磁體26沿著短邊側(cè)面在厚度方向上磁化。在圖3的示例中，兩個(gè)永磁體26的內(nèi)部的相對(duì)的側(cè)面被磁化成N極，而兩個(gè)永磁體26的外部的背側(cè)面被磁化成S極。兩個(gè)永磁體26插入到相應(yīng)的磁體插入孔32中，以被固定和埋入在磁極24中。結(jié)果，兩個(gè)永磁體26布置成基本V狀的形式，或者布置成表示“八”的日本漢字字符的形式，其中兩個(gè)磁體的間距朝向轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周面13 變寬。永磁體26從軸向方向插入形成在轉(zhuǎn)子鐵芯12中的磁體插入孔32中，并且例如借助熱固性樹脂固定，所述熱固性樹脂被注射到形成在永磁體26的長邊側(cè)面與磁體插入孔的內(nèi)壁面之間的窄間隙中。永磁體26布置在使得永磁體的短邊側(cè)面基本沿著轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周面13延伸的位置中。在每個(gè)磁體插入孔32的外周側(cè)處形成與磁體插入孔32連通的袋狀部分34。袋狀部分34形成為沿著永磁體26的短邊側(cè)面在軸向方向上延伸。袋狀部分34在其內(nèi)部具有空隙，所述空隙的導(dǎo)磁率低于磁鋼片的導(dǎo)磁率。因此，袋狀部分34具有抑制在永磁體26的沿著縱向方向的外周端部部分處發(fā)生磁通短路的功能。用于固定永磁體26的樹脂可以經(jīng)由袋狀部分34注射到永磁體26的長邊側(cè)面與磁體插入孔32的內(nèi)壁面之間。上述磁通抑制孔28中的每個(gè)都在磁極24中的兩個(gè)永磁體26的內(nèi)周側(cè)端部部分之間形成在靠近內(nèi)周(圖3的底部)的位置處。磁通抑制孔28在其內(nèi)部具有空隙段，所述空隙段的導(dǎo)磁率低于磁鋼片的導(dǎo)磁率。因此，磁通抑制孔28具有抑制或者改變由永磁體26所產(chǎn)生的磁通流(以及從定子進(jìn)入轉(zhuǎn)子鐵芯中的磁通流，未示出)的功能。在本實(shí)施例中，每個(gè)磁通抑制孔28都由兩個(gè)第一孔28a和一個(gè)第二孔28b構(gòu)成。第一孔28a形成為與插入有永磁體26的磁體插入孔32的內(nèi)周側(cè)端部部分連通。第一孔28a形成為具有鏡像對(duì)稱的基本三角形的形狀。第一孔28a具有在內(nèi)周側(cè)上抑制在永磁體26的縱向端部部分處發(fā)生磁通短路的功能。用于固定永磁體26的樹脂可以經(jīng)由第一孔28a注射到磁體插入孔32中?；揪匦蔚牡诙?8b借助插置在第二孔28b和第一孔之間28a的橋部分36形成在兩個(gè)第一孔28a之間。每個(gè)第二孔28b都在兩個(gè)永磁體26沿著圓周方向的中間位置處與外周面13相對(duì)。第二孔也在其內(nèi)部具有空隙段，所述空隙段的導(dǎo)磁率低于磁鋼片的導(dǎo)磁率。因此，第二孔具有使在永磁體26的相對(duì)的正側(cè)面(即，N極側(cè))處產(chǎn)生的磁通朝向外周定向的功能。第二孔還可以保持在磁極24的沿著圓周方向的中心位置處的d軸電感Ld較小。結(jié)果，能夠有效地增加在使用轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的總轉(zhuǎn)矩，即，磁力矩和磁阻轉(zhuǎn)矩的總和。定位部分30在第二孔28b的內(nèi)周側(cè)邊緣部分處形成為朝向外周突出的較小的矩形。定位部分30形成在構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯12的每個(gè)磁鋼片處。結(jié)果，在通過沿著軸向方向堆疊磁鋼片來組裝轉(zhuǎn)子鐵芯12期間，通過使用定位部分30(代替?zhèn)鹘y(tǒng)軸孔的鍵)作為基準(zhǔn)，能夠沿著圓周方向以良好的精度定位磁鋼片，然后堆疊磁鋼片。優(yōu)選地，定位部分30形成在第二孔28b的內(nèi)周側(cè)邊緣部分處。這是因?yàn)槿绻ㄎ徊糠?0形成在第二孔28b的外周側(cè)邊緣部分處，則d軸電感Ld增大，這將導(dǎo)致磁阻轉(zhuǎn)矩下降。另一個(gè)原因是如果定位部分30形成在橋部分36處，這些橋部分36是第二孔28b的沿著周向的邊緣部分，則在由于將模制樹脂注射到第一孔中的注射壓力而使橋部分36發(fā)生扭曲時(shí)，將可能會(huì)失去隨后參照定位部分執(zhí)行的在圓周方向上定位轉(zhuǎn)子鐵芯12的精度。在本實(shí)施例中，定位部分30設(shè)置在八個(gè)磁極24之中的一個(gè)磁極24處。預(yù)定數(shù)量的磁鋼板沿著同一方向堆疊，以形成四個(gè)分離塊式(split-block)的轉(zhuǎn)子鐵芯部分，四個(gè)分離塊式的轉(zhuǎn)子鐵芯部分沿著圓周方向彼此90°偏移地堆疊，并且連結(jié)在一起以產(chǎn)生組件，其中可以看到定位部分30處于90°的間隔，如圖2中所示。以這樣的方式執(zhí)行堆疊允許消除由磁鋼片厚度誤差所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子鐵芯12的外周中的組合的軸向長度誤差。因而，可以容易地識(shí)別具有可見的定位部分30的磁極24，即使沒有標(biāo)記來表述所述磁極24是N磁極也是這樣。已經(jīng)在定位部分設(shè)置在多個(gè)磁極之中的僅一個(gè)磁極處的實(shí)施例中解釋了示例。然而，實(shí)施例不局限于此，并且定位部分可以設(shè)置在兩個(gè)或更多個(gè)磁極處。在本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子10中，如上所述，具有鋼片堆疊件的轉(zhuǎn)子鐵芯12中的一個(gè)磁極 24的磁通抑制孔28的形狀，由于定位部分30的存在而與其它磁極24的磁通抑制孔28的形狀不同地形成。因此，能夠使用具有不同形狀的上述一個(gè)磁通抑制孔28作為堆疊鋼片時(shí)的圓周方向的定位部位。結(jié)果，轉(zhuǎn)子鐵芯12可以通過在較好的精度下堆疊磁鋼片而組裝起來，并且同時(shí)可以通過除去軸孔23中的鍵和軸14中的鍵槽而降低轉(zhuǎn)子10的制造成本?？梢酝ㄟ^如上所述由包括兩個(gè)橋部分36的三個(gè)孔28a、28a、28b構(gòu)造磁通抑制孔28來抑制轉(zhuǎn)子鐵芯12的磁極部分中的離心耐受強(qiáng)度(centrifugal resistancestrength)和轉(zhuǎn)矩耐受強(qiáng)度(torque resistance strength)的降低。在由模制樹脂固定永磁體26期間，定位部分30可以用于使用夾具來確定轉(zhuǎn)子鐵芯12在模制模具中的沿著圓周方向的位置。如果轉(zhuǎn)子鐵芯12通過流過第二孔28b的冷卻油來冷卻，則與冷卻油接觸的接觸面積因?yàn)榇嬖诙ㄎ徊糠侄龃蟆＿@允許提聞冷卻效率。接下來將參照圖4說明制造轉(zhuǎn)子10的方法。首先，在步驟SlO中組裝轉(zhuǎn)子鐵芯12。具有按照如上所述的方式形成的一個(gè)定位部分的磁鋼片沿著軸向方向堆疊，同時(shí)沿著圓周方向精確地定位，并且繼而成一體地彼此連結(jié)起來。接下來，在步驟S12中，將鐵磁體插入到轉(zhuǎn)子鐵芯12中。鐵磁體在磁化之前用作磁體中間體。接下來，在步驟S14中，將轉(zhuǎn)子鐵芯12固定到軸14。這里，轉(zhuǎn)子鐵芯12通過過盈配合或冷縮配合附裝到軸14而固定。此時(shí)，磁體中間體處于磁化之前的階段，因此不會(huì)出現(xiàn)熱去磁的問題。然后，在步驟S16中，固定到軸14的轉(zhuǎn)子鐵芯12中的鐵磁體通過模制樹脂固定。如在上述情況中那樣，磁體中間體處于磁化之前的階段，因此，如果熱固性樹脂用作模制樹月旨，則在樹脂熱固化時(shí)不會(huì)出現(xiàn)熱去磁的問題。在步驟S18中，固定到軸14的轉(zhuǎn)子鐵芯12設(shè)置在磁化裝置內(nèi)部，并且上述鐵磁體被磁化，以產(chǎn)生永磁體26。在本實(shí)施例中，為與N極對(duì)應(yīng)的磁極24設(shè)置定位部分30。因此，可以準(zhǔn)確地將轉(zhuǎn)子鐵芯12設(shè)定在磁化裝置中，同時(shí)通過參照定位部分30而檢查圓周方向的位置。因而，永磁體26被磁化，以完成轉(zhuǎn)子10的制造。
可以對(duì)具有上述構(gòu)造的實(shí)施例進(jìn)行多種修改和改進(jìn)。在上述解釋中，例如，在一個(gè)磁極24中包含兩個(gè)永磁體26，但是可替代地，可以通過在外周面13附近的位置處埋入另一個(gè)永磁體40而在一個(gè)磁極24中包含三個(gè)永磁體，所述位置是磁極24沿著圓周方向的中心位置，如由圖3中的虛線所指示?；蛘?，在一個(gè)磁極中可以包含四個(gè)或者更多個(gè)永磁體。在上述解釋中，在一個(gè)磁極24中設(shè)置定位部分30，所述定位部分30是一個(gè)矩形突起。然而，定位部分的形狀和每個(gè)磁極的定位部分的數(shù)量可以按需修改。同樣，構(gòu)成磁通抑制孔的孔的形狀和數(shù)量可以按需修改。在上述解釋中，定位部分構(gòu)造為形成在孔邊緣部分處的突起，但是定位部分可以構(gòu)造為形成在孔邊緣部分中的凹陷部或凹口。
已經(jīng)參照僅用于例示目的的示例性實(shí)施例說明了本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，上述說明并不是詳盡的，并且不限制本發(fā)明的形式，而且本發(fā)明可以適于用在其它系統(tǒng)和應(yīng)用中。本發(fā)明的范圍包含本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到的多種修改和等同布置。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子(10)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子包括 轉(zhuǎn)子鐵芯(12)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是鋼片堆疊件，所述鋼片堆疊件在其中心部分具有軸孔(23)，所述軸孔構(gòu)造成使得軸穿過所述軸孔并且固定到所述軸孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有多個(gè)磁極(24)，所述多個(gè)磁極在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周上沿著圓周方向間隔開設(shè)置，所述多個(gè)磁極(24)中的每個(gè)都包括永磁體(26)和磁通抑制孔(28)，所述磁通抑制孔調(diào)節(jié)來自所述永磁體(26)的磁通流，其中， 至少一個(gè)磁極(24)的磁通抑制孔(28)的形狀與另一個(gè)磁極(24)的磁通抑制孔(28)的形狀不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其中，定位部分(30)突出地設(shè)置在所述至少一個(gè)磁極(24)的磁通抑制孔(28)的邊緣部分處，所述定位部分確定所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的沿著所述圓周方向的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其中，所述定位部分(30)沿著所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的徑向方向設(shè)置在所述磁通抑制孔(28)的內(nèi)周側(cè)的邊緣部分處，以便沿著所述徑向方向向外突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項(xiàng)所述的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其中 所述磁極(24)中的每個(gè)都包括兩個(gè)永磁體(26)，所述兩個(gè)永磁體以使所述兩個(gè)永磁體之間的間距沿著所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的徑向方向朝向外周變寬的方式設(shè)置；并且 所述磁通抑制孔(28)形成在靠近沿著所述徑向方向的內(nèi)周側(cè)并且在沿著所述徑向方向的所述內(nèi)周側(cè)上位于所述兩個(gè)永磁體(26)的端部部分之間的位置處，并且所述磁通抑制孔包括兩個(gè)基本三角形的第一孔(28a)，所述兩個(gè)基本三角形的第一孔與用于將所述永磁體(26)插入到所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)中的磁體插入孔(32)連通；和基本矩形的第二孔(28b)，所述基本矩形的第二孔形成在兩個(gè)所述第一孔之間，并且橋部分(36)插置在所述第二孔(28b)和所述第一孔(28a)之間。
5.一種制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的方法，所述轉(zhuǎn)子包括多個(gè)磁極(24)，每個(gè)所述磁極都具有永磁體(26)和磁通抑制孔(28)，所述磁極(24)沿著圓周方向等距地設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的外周上，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是鋼片堆疊件，其特征在于，所述方法包括 通過使用定位部分(30)作為基準(zhǔn)堆疊多個(gè)圓環(huán)狀的磁鋼片而組裝所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)，其中，所述多個(gè)圓環(huán)狀的磁鋼片中的每個(gè)中都具有磁體插入孔(32)和磁通抑制孔(28)，所述定位部分突出地設(shè)置在所述磁通抑制孔(28)的邊緣部分處； 將鐵磁體布置到已組裝的所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的所述磁體插入孔(32)中； 將軸固定到布置有所述鐵磁體的所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)； 通過模制樹脂將所述鐵磁體固定在固定有所述軸的所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)中；以及 將固定有所述軸的所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)放置在磁化裝置中，并且磁化所述鐵磁體，以將所述鐵磁體形成為永磁體(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的方法，其中，在將所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)放置到所述磁化裝置中的過程中，使用所述定位部分(30)確定所述轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的沿著圓周方向的位置。
全文摘要
用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子及其制造方法。所述轉(zhuǎn)子包括多個(gè)磁極(24)，所述多個(gè)磁極在轉(zhuǎn)子鐵芯(12)的外周上沿著圓周方向間隔開設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是鋼片堆疊件，所述鋼片堆疊件在其中心部分中具有軸孔，所述軸孔構(gòu)造成使得軸穿過軸孔(23)并且固定到該軸孔。磁極(24)中的每個(gè)都具有兩個(gè)永磁體(26)和磁通抑制孔(28)，所述磁通抑制孔調(diào)節(jié)來自永磁體(26)的磁通流，并且多個(gè)磁極形成為使得依據(jù)存在或不存在定位部分(30)，至少一個(gè)磁極(24)的磁通抑制孔(28)的形狀與另一個(gè)磁極(24)的磁通抑制孔(28)的形狀不同。
文檔編號(hào)H02K15/03GK102629791SQ20121002745
公開日2012年8月8日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月3日
發(fā)明者佐野新也, 山岸義忠, 渡邊裕太 申請人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社