專利名稱：一種電池防反接電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明特別涉及電路領(lǐng)域，特別涉及一種電池防反接電路。
背景技術(shù)：
如圖I所示，圖I為傳統(tǒng)地電池防反接電路。圖I是現(xiàn)在很多充電機(jī)供應(yīng)商常見的一種輸出端防倒灌和防電池反接的電路圖。其中，CI、C2是充電機(jī)輸出濾波電容，Rl、R2、 R3、R4為充電機(jī)的輸出電壓采樣電阻，R5、R6、R7、R8是電池端電壓的檢測(cè)電阻，Jl是防止電池反接的繼電器，R9是充電機(jī)輸出電流采樣電阻，Dl是功率二極管。Rl、R2、R3、R4分別用于自身的輸出電壓控制和顯示，R5、R6、R7、R8均檢測(cè)到電池電壓后或者電池沒有接反后控制防止電池反接的繼電器Jl吸合，這時(shí)充電機(jī)才能給電池充電，反之不能啟動(dòng)充電機(jī)。功率二極管Dl起到防止電池倒灌的作用，即充電機(jī)和電池相連接時(shí)防止電池給充電機(jī)輸出電容短路充電，同時(shí)在其正極作采樣電路用來顯示自身的輸出電壓，如果沒有這個(gè)二極管， 可能采到的是電池電壓，而非充電機(jī)自身的電壓。這種控制方式的缺點(diǎn)是在充電過程中帶大電流切斷直流繼電器時(shí)，非常容易在繼電器觸點(diǎn)產(chǎn)生拉弧，而使繼電器觸點(diǎn)粘連而切不斷造成短路，其后果是充電機(jī)和動(dòng)力電池一直處于直通狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障即保護(hù)不了充電機(jī)，也保護(hù)不了動(dòng)力電池，其后果非常嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，由于現(xiàn)有的電池防反接電路中充電機(jī)和動(dòng)力電池一直處于直通狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障即保護(hù)不了充電機(jī)和動(dòng)力電池，本發(fā)明提出一種解決上述問題的電池防反接電路。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出一種電池防反接電路，該電路包括第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R1、第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R2、第三充電機(jī)輸出電壓米樣電阻 R3、第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R4、第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5、第六電池端電壓檢測(cè)電阻R6、第七電池端電壓檢測(cè)電阻R7、第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8和第九充電機(jī)輸出電流米樣電阻R9，所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R1、所述第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻 R2、所述第三充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R3和所述第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R4依次串聯(lián)連接，所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5、所述第六電池端電壓檢測(cè)電阻R6、所述第七電池端電壓檢測(cè)電阻R7和所述第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8依次串聯(lián)連接；所述第九充電機(jī)輸出電流米樣電阻R9的一端與所述第四充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R4的一端相連,所述第九充電機(jī)輸出電流采樣電阻R9的另一端與所述所述第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8的一端相連；其特征在于，還包括單向可控娃；所述單向可控娃的一端與所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻 Rl的一端相連,所述單向可控娃的另一端與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5的一端相連。所述單向可控硅為有源功率器件單向可控硅。還包括第一充電機(jī)輸出濾波電容Cl和第二充電機(jī)輸出濾波電容C2 ;所述第一充
3電機(jī)輸出濾波電容Cl和所述第二充電機(jī)輸出濾波電容C2并聯(lián)連接,并與所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻Rl、所述第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R2、所述第三充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R3和所述第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R4串聯(lián)構(gòu)成的支路相并聯(lián)。還包括第一充電機(jī)輸出濾波電容Cl和第二充電機(jī)輸出濾波電容C2 ;所述第一充電機(jī)輸出濾波電容Cl和所述第二充電機(jī)輸出濾波電容C2并聯(lián)連接。還包括第十電阻RlO和電池；所述第十電阻RlO與所述電池并聯(lián)連接，并與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5、第六電池端電壓檢測(cè)電阻R6、第七電池端電壓檢測(cè)電阻R7和第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8相串聯(lián)的電路相并聯(lián)連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，由單向可控硅取代了輸出端隔直二極管，可靠的解決了輸出端電池反接保護(hù)的功能，其信價(jià)比和可靠性都得到了提高，而且不會(huì)發(fā)生觸電粘連，因?yàn)閱蜗蚩煽毓枋且粋€(gè)無觸點(diǎn)開關(guān)，就不會(huì)導(dǎo)致輸出終端燒毀一些惡劣情況。


圖I為傳統(tǒng)地電池防反接電路圖；圖2為本發(fā)明提出的一種電池防反接電路圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖2所示，圖2為本發(fā)明提出的一種電池防反接電路圖。圖2中電路圖的工作原理是輸出端用單向可控硅的作用即防止了電池反灌電流，又解決了電池防反接的問題，由于單向可控硅是一個(gè)有源器件，導(dǎo)通后即呈現(xiàn)了隔直二極管的特性，同時(shí)當(dāng)檢測(cè)到電池電壓后又能可靠的導(dǎo)通，起到電池反接保護(hù)的功能，當(dāng)充電機(jī)充電完成時(shí)輸出可控硅會(huì)自動(dòng)反偏可靠自行關(guān)斷，充電機(jī)和動(dòng)力電池完全斷開，安全性提高，經(jīng)批量應(yīng)用可靠性非常高。 本發(fā)明中，采用一種單向可控硅來取代傳統(tǒng)的直流繼電器作為電池放反接控制器。本實(shí)施例中，單向可控硅選為有源功率器件單向可控硅。本發(fā)明提出的電池防反接電路包括第一充電機(jī)輸出濾波電容Cl和第二充電機(jī)輸出濾波電容C2、第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R1、第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R2、第三充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R3、第四充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R4、第五電池端電壓檢測(cè)電阻 R5、第六電池端電壓檢測(cè)電阻R6、第七電池端電壓檢測(cè)電阻R7、第八電池端電壓檢測(cè)電阻 R8、第九充電機(jī)輸出電流米樣電阻R9、第十電阻RlO和電池,所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R1、所述第二充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R2、所述第三充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R3和所述第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻R4依次串聯(lián)連接，所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5、所述第六電池端電壓檢測(cè)電阻R6、所述第七電池端電壓檢測(cè)電阻R7和所述第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8依次串聯(lián)連接；所述第九充電機(jī)輸出電流采樣電阻R9的一端與所述第四充電機(jī)輸出電壓米樣電阻R4的一端相連，所述第九充電機(jī)輸出電流米樣電阻R9的另一端與所述所述第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8的一端相連；還包括有源功率器件單項(xiàng)可控硅；所述有源功率器件單項(xiàng)可控娃的一端與所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻Rl的一端相連，所述有源功率器件單項(xiàng)可控硅的另一端與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5的一端相連。所述第一充電機(jī)輸出濾波電容Cl和所述第二充電機(jī)輸出濾波電容C2并聯(lián)連接。所述第十電阻RlO與所述電池并聯(lián)連接，并與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻R5、第六電池端電壓檢測(cè)電阻R6、第七電池端電壓檢測(cè)電阻R7和第八電池端電壓檢測(cè)電阻R8相串聯(lián)的電路相并聯(lián)連接。本發(fā)明提出的電池防反接電路檢測(cè)到電池電壓后或者電池沒有接反后控制有源功率器件單項(xiàng)可控硅導(dǎo)通，這時(shí)充電機(jī)才能給電池充電，反之不能啟動(dòng)充電機(jī)，有源功率器件單項(xiàng)可控硅起到防止電池倒灌的作用，同時(shí)在其正極作采樣電路用來顯示自身的輸出電壓。這種控制方式優(yōu)點(diǎn)是由于有源功率器件單項(xiàng)可控硅是一個(gè)有源器件，他導(dǎo)通后即呈現(xiàn)了隔直二極管單項(xiàng)導(dǎo)通的特性，既解決了充電機(jī)輸出端隔直二極管的作用防止電池反灌電流，又解決了電池防反接的問題，同時(shí)充電完成后有源功率器件單項(xiàng)可控硅會(huì)自動(dòng)反偏可靠自行關(guān)斷，充電機(jī)和動(dòng)力電池完全斷開，安全性提高，批量應(yīng)用可靠性非常高。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種電池防反接電路,該電路包括第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(Rl)、第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(R2)、第三充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(R3)、第四充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(R4)、第五電池端電壓檢測(cè)電阻(R5)、第六電池端電壓檢測(cè)電阻(R6)、第七電池端電壓檢測(cè)電阻(R7)、第八電池端電壓檢測(cè)電阻(R8)和第九充電機(jī)輸出電流采樣電阻(R9)，所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(Rl)、所述第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(R2)、所述第三充電機(jī)輸出電壓采樣電阻(R3)和所述第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻(R4)依次串聯(lián)連接，所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻(R5)、所述第六電池端電壓檢測(cè)電阻(R6)、所述第七電池端電壓檢測(cè)電阻(R7)和所述第八電池端電壓檢測(cè)電阻(R8)依次串聯(lián)連接；所述第九充電機(jī)輸出電流采樣電阻(R9)的一端與所述第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻(R4)的一端相連，所述第九充電機(jī)輸出電流采樣電阻(R9)的另一端與所述所述第八電池端電壓檢測(cè)電阻(R8)的一端相連；其特征在于，還包括單向可控娃；所述單向可控娃的一端與所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻 (Rl)的一端相連，所述單向可控娃的另一端與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻(R5)的一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池防反接電路，其特征在于，所述單向可控硅為有源功率器件單向可控硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電池防反接電路，其特征在于，還包括第一充電機(jī)輸出濾波電容(Cl)和第二充電機(jī)輸出濾波電容(C2);所述第一充電機(jī)輸出濾波電容(Cl) 和所述第二充電機(jī)輸出濾波電容(C2)并聯(lián)連接,并與所述第一充電機(jī)輸出電壓米樣電阻 (Rl)、所述第二充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(R2)、所述第三充電機(jī)輸出電壓米樣電阻(R3)和所述第四充電機(jī)輸出電壓采樣電阻(R4)串聯(lián)構(gòu)成的支路相并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電池防反接電路，其特征在于，還包括第十電阻 (RlO)和電池；所述第十電阻(RlO)與所述電池并聯(lián)連接，并與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻(R5)、第六電池端電壓檢測(cè)電阻(R6)、第七電池端電壓檢測(cè)電阻(R7)和第八電池端電壓檢測(cè)電阻(R8)相串聯(lián)的電路相并聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池防反接電路，其特征在于，還包括第十電阻(RlO)和電池；所述第十電阻(RlO)與所述電池并聯(lián)連接，并與所述第五電池端電壓檢測(cè)電阻(R5)、 第六電池端電壓檢測(cè)電阻(R6)、第七電池端電壓檢測(cè)電阻(R7)和第八電池端電壓檢測(cè)電阻(R8)相串聯(lián)的電路相并聯(lián)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池防反接電路，該電路包括第一充電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻和第九電阻，所述第一電阻、所述第二電阻、所述第三充電阻和所述第四電阻依次串聯(lián)連接，所述第五電阻、所述第六電阻、所述第七電阻和所述第八電阻依次串聯(lián)連接；所述第九電阻的一端與所述第四電阻的一端相連，所述第九電阻的另一端與所述所述第八電阻的一端相連；還包括單向可控硅；所述單向可控硅的一端與所述第一電阻的一端相連，所述單向可控硅的另一端與所述第五電阻的一端相連。單向可控硅可靠的解決了輸出端電池反接保護(hù)的功能，其信價(jià)比和可靠性都得到了提高，而且不會(huì)發(fā)生觸電粘連。
文檔編號(hào)H02H11/00GK102593818SQ20121003573
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者于勤錄, 孫漢斌, 齊偉華 申請(qǐng)人:北京優(yōu)科利爾能源設(shè)備有限公司