国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7461917閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電機安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是ー種新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)電動機端蓋與機座采用緊固件進行圓周方向緊固,緊固件需承受周向剪應(yīng)力、軸向拉應(yīng)力、徑向剪應(yīng)力,緊固件受カ復(fù)雜,長期運行易失效。電動汽車運行エ況復(fù)雜,運行條件惡劣,在行駛過程中經(jīng)常伴有車輛顛簸、振動、水霧、鹽霧等惡劣情況,加劇了驅(qū)動電機緊固件的實效。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種有效保證緊固件作用效能、提高端蓋與機座同軸度的新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu),它包括端蓋、機座、軸向緊固件和徑向緊固件,端蓋包括本體和設(shè)置于本體邊緣的端蓋壁,機座安裝于端蓋壁內(nèi)側(cè),機座與端蓋在同一位置上設(shè)置有軸向緊固件安裝孔和徑向緊固件安裝孔,機座與端蓋通過安裝于軸向緊固件安裝孔內(nèi)的軸向緊固件和安裝于徑向緊固件安裝孔的徑向緊固件連接固定。所述的端蓋的邊緣具有ー個徑向直邊部,徑向直邊部的外邊緣連接沿軸向延伸的端蓋壁,機座的端部設(shè)置于徑向直邊部和端蓋壁形成的凹槽內(nèi),所述的徑向緊固件安裝孔設(shè)置于端蓋的端蓋壁和機座的側(cè)壁,且徑向緊固安裝孔沿端蓋徑向設(shè)置,所述的軸向緊固件安裝孔設(shè)置于端蓋的徑向直邊部和機座的側(cè)壁,且軸向緊固安裝孔沿垂直于端蓋徑向方向設(shè)置。本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明的軸向緊固件主要用來承受車輛行駛過程中電機的徑向載荷,徑向緊固件主要用來承受電機的軸向載荷,兩種緊固件同時承受電機的旋轉(zhuǎn)載荷,選用合理的緊固件,通過有限元分析,有效地保證了緊固件的作用效能,同時,在上述技術(shù)方案中,機座外圓與端蓋內(nèi)壁的大面積接觸提高了端蓋與機座裝配后的同軸度,更好地保證了氣隙的均勻度,提高了電機性能。


      圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖 圖中,I -端蓋,2-機座,3-軸向緊固件,4-徑向緊固件,5-軸向緊固件安裝孔,6-徑向緊固件安裝孔,7-徑向直邊部,8-端蓋壁。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步的描述
      如圖I、圖2所示,新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu),它包括端蓋I、機座2、軸向緊固件3和徑向緊固件4,端蓋I包括本體和設(shè)置于本體邊緣的端蓋壁8,機座2安裝于端蓋壁8內(nèi)側(cè),機座2與端蓋I在同一位置上設(shè)置有軸向緊固件安裝孔4和徑向緊固件安裝孔5,機座2與端蓋I通過安裝于軸向緊固件安裝孔4內(nèi)的軸向緊固件3和安裝于徑向緊固件安裝孔5的徑向緊固件4連接固定。所述的端蓋I的邊緣具有一個徑向直邊部7,徑向直邊部7的外邊緣連接沿軸向延伸的端蓋壁8,機座2的端部設(shè)置于徑向直邊部7和端蓋壁8形成的凹槽內(nèi),所述的徑向緊固件安裝孔5設(shè)置于端蓋I的端蓋壁8和機座2的側(cè)壁,且徑向緊固安裝孔沿端蓋I徑向設(shè)置,所述的軸向緊固件安裝孔4設(shè)置于端蓋I的徑向直邊部7和機座2的側(cè)壁,且軸向緊固安裝孔沿垂直于端蓋I徑向方向設(shè)置,且選用合理的緊固件,所述的徑向緊固件安裝孔5 和軸向緊固安裝孔沿端蓋I周向均勻分布有若干個。工作吋,軸向緊固件3主要用來承受車輛行駛過程中電機的徑向載荷,徑向緊固件4主要用來承受電機的軸向載荷,兩種緊固件同時承受電機的旋轉(zhuǎn)載荷。
      權(quán)利要求
      1.新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu),其特征在于它包括端蓋(I)、機座(2)、軸向緊固件(3)和徑向緊固件(4),端蓋(I)包括本體和設(shè)置于本體邊緣的端蓋壁(8),機座(2)安裝于端蓋壁(8)內(nèi)側(cè),機座(2)與端蓋(I)在同一位置上設(shè)置有軸向緊固件安裝孔(4)和徑向緊固件安裝孔(5),機座(2)與端蓋(I)通過安裝于軸向緊固件安裝孔(4)內(nèi)的軸向緊固件(3)和安裝于徑向緊固件安裝孔(5)的徑向緊固件(4)連接固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述的端蓋(I)的邊緣具有一個徑向直邊部(7),徑向直邊部(7)的外邊緣連接沿軸向延伸的端蓋壁(8),機座(2)的端部設(shè)置于徑向直邊部(7)和端蓋壁(8)形成的凹槽內(nèi),所述的徑向緊固件安裝孔(5)設(shè)置于端蓋(I)的端蓋壁(8)和機座(2)的側(cè)壁,且徑向緊固安裝孔沿端蓋(I)徑向設(shè)置,所述的軸向緊固件安裝孔(4)設(shè)置于端蓋(I)的徑向直邊部(7)和機座(2)的側(cè)壁,且軸向緊固安裝孔沿垂直于端蓋(I)徑向方向設(shè)置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了新型電動車輛驅(qū)動電機端蓋與機座連接結(jié)構(gòu),它包括端蓋(1)、機座(2)、軸向緊固件(3)和徑向緊固件(4),端蓋(1)包括本體和端蓋壁(8),機座(2)安裝于端蓋壁(8)內(nèi)側(cè),機座(2)與端蓋(1)在同一位置上設(shè)置有軸向緊固件安裝孔(4)和徑向緊固件安裝孔(5),機座(2)與端蓋(1)通過安裝于軸向緊固件安裝孔(4)內(nèi)的軸向緊固件(3)和安裝于徑向緊固件安裝孔(5)的徑向緊固件(4)連接固定。本發(fā)明的有益效果是兩種緊固件同時承受電機的旋轉(zhuǎn)載荷,有效地保證了緊固件的作用效能,同時,機座外圓與端蓋內(nèi)壁的大面積接觸提高了端蓋與機座裝配后的同軸度,更好地保證了氣隙的均勻度,提高了電機性能。
      文檔編號H02K5/04GK102684355SQ20121016206
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
      發(fā)明者孫樹林, 應(yīng)青, 康娟, 范開偉, 陳玉, 陶浩 申請人:東方電氣集團東風電機有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1