專利名稱：永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機(jī)控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電動(dòng)機(jī)得以迅速的推廣應(yīng)用。永磁同步電動(dòng)機(jī)具有體積小，損耗低，效率高等優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)日益受到重視。永磁電機(jī)采用永磁體生成電機(jī)的磁場(chǎng)，無(wú)需勵(lì)磁線圈也無(wú)需勵(lì)磁電流，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。是很好的節(jié)能電機(jī)。隨著高能的永磁體的發(fā)展，永磁電機(jī)目前已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。
通常所說(shuō)的永磁同步電動(dòng)機(jī)是正弦波永磁同步電動(dòng)機(jī)，同一般同步電動(dòng)機(jī)一樣，正弦波PMSM的定子繞組通常采用三相對(duì)稱的正弦分布繞組，或轉(zhuǎn)子采用特殊形狀的永磁體以去報(bào)氣隙磁密沿空間呈正弦分布。這樣，當(dāng)電動(dòng)機(jī)恒速運(yùn)行時(shí)，定子三相繞組所感應(yīng)的電勢(shì)則為正弦波，正弦波永磁同步電動(dòng)機(jī)由此而得名。永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法中，無(wú)刷直流電機(jī)通常使用貼片的方法使磁鐵固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。磁鐵片貼好以后用無(wú)紡布把磁片綁在轉(zhuǎn)子上再刷上膠水固定。在安裝時(shí)，通常把永久磁鋼按一定規(guī)律、一定程序粘貼在轉(zhuǎn)子圓柱形轉(zhuǎn)子上，t匕如，按電機(jī)長(zhǎng)度、極數(shù)(N，S)極，按一定的角度(相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)子軸線上)，粘貼在轉(zhuǎn)子上，其次，為防止轉(zhuǎn)子快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力使磁鋼脫離轉(zhuǎn)子體，或粘貼膠的粘貼力不夠而甩出來(lái)，造成電機(jī)損壞。傳統(tǒng)的方法用不銹鋼絲一端固定在轉(zhuǎn)子端部，然后繞圓柱體把磁鋼綁牢，其上涂覆環(huán)氧膠固定，待環(huán)氧膠固化風(fēng)干后即形成不銹鋼綁扎層。另一種方法用無(wú)紡布帶涂覆高溫粘結(jié)膠，把磁鐵用粘結(jié)的方法固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上?，F(xiàn)有技術(shù)中的以上兩種方法存在較多不足，如容易導(dǎo)致粘結(jié)力不夠強(qiáng)，易脫落，易發(fā)生定子內(nèi)膛與轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛導(dǎo)致電機(jī)損壞。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法所存在的容易導(dǎo)致粘結(jié)力不夠強(qiáng)，易脫落，易和定子內(nèi)膛發(fā)生掃膛，影響永磁電機(jī)使用壽命，造成資源的浪費(fèi)、不利于節(jié)能環(huán)保等方面的不足。本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)力強(qiáng)，粘貼牢固、不易脫落，能有效延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命、節(jié)能環(huán)保效果好的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下
一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法包括如下步驟
a、磁鋼與轉(zhuǎn)子預(yù)粘貼，準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)子及磁鋼，將所述磁鋼與轉(zhuǎn)子按磁鋼的極性排列并進(jìn)行預(yù)粘貼，粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥處理待用；b、制備加工澆鑄模具，所述加工澆鑄模具用于固定所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子；
C、配制環(huán)氧填料，所述環(huán)氧填料為環(huán)氧樹(shù)脂膠、二亞乙基三胺與內(nèi)烯晴的混合物(后兩者合成固化劑);
d、涂覆脫模劑，將述脫模劑均勻涂覆于所述澆鑄模具的內(nèi)表面；
e、固定粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子并澆鑄環(huán)氧填料，將所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子固定于所述澆鑄模具內(nèi)并把環(huán)氧填料加固化劑混合后進(jìn)行澆鑄，填滿模具內(nèi)所有的空隙，12小時(shí)后可以打開(kāi)端蓋，取下模具。澆注完成。f、起模，所述起模的步驟在所述步驟e澆鑄環(huán)氧填料后12小時(shí)后進(jìn)行。 根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述澆鑄模具包括外殼，所述外殼為一筒狀體；上端蓋，所述上端蓋連接到所述外殼的上端面，并在其中央形成有一上端蓋通孔，所述上端蓋通孔用于固定連接在所述轉(zhuǎn)子上的電機(jī)軸；下端蓋，所述下端蓋可分離的連接到所述外殼的下端面，并在所述下端蓋的中央形成一下端蓋通孔，下端蓋通孔用于固定連接在所述轉(zhuǎn)子上的電機(jī)軸；所述下端蓋通過(guò)固定螺栓連接到所述外殼的殼壁上；所述外殼的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的間隙為0. 2mm。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述環(huán)氧填料中，所述的環(huán)氧樹(shù)脂比例為70%，所述二亞乙基三胺的比例為20%，所述丙烯晴的比例為10%。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述環(huán)氧填料的粗細(xì)程度為200目以上。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述脫模劑為甘油酯。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述脫模劑均勻涂覆于所述外殼、上端蓋及下端蓋的內(nèi)壁上。本發(fā)明的有益效果在于具有粘結(jié)力強(qiáng)，粘貼牢固、不易脫落，能有效延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命、節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的澆鑄模具的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法包括如下步驟
a、磁鋼與轉(zhuǎn)子預(yù)粘貼，準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)子及磁鋼，將所述磁鋼與轉(zhuǎn)子按磁鋼的極性排列并進(jìn)行預(yù)粘貼，粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥處理待用；
b、制備加工澆鑄模具，所述加工澆鑄模具用于固定所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子；
C、配制環(huán)氧填料，所述環(huán)氧填料為環(huán)氧膠、二亞乙基三胺與內(nèi)烯晴的混合物；其重量比例為:70:20:10。d、涂覆脫模劑，將述脫模劑均勻涂覆于所述澆鑄模具的內(nèi)表面；e、固定粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子并澆鑄環(huán)氧填料，將所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子固定于所述澆鑄模具內(nèi)并進(jìn)行環(huán)氧填料的澆鑄；
f、起模，所述起模的步驟在所述步驟e澆鑄環(huán)氧填料后12小時(shí)后進(jìn)行。如圖I所示，根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述澆鑄模具包括一外殼1，所述外殼I為一筒狀體；一上端蓋2，所述上端蓋2連接到所述外殼I的上端面，并在其中央形成有一上端蓋通孔21，所述上端蓋通孔21用于固定連接在所述轉(zhuǎn)子10上的電機(jī)軸101 下端蓋3，所述下端蓋3可分離的連接到所述外殼I的下端面，并在所述下端蓋3的中央形成一下端蓋通孔31，下端蓋通孔31用于固定連接在所述轉(zhuǎn)子10上的電機(jī)軸101 ;所述下端蓋3通過(guò)固定螺栓4連接到所述外殼I的殼壁上；所述外殼I的內(nèi)壁距離所述轉(zhuǎn)子0. 2mm。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述環(huán)氧填料中，所述環(huán)氧膠的比例為70%、二亞乙基三胺的比例為20%，所述內(nèi)烯晴的比例為10%。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述環(huán)氧填料的粗細(xì)程度為200目以上。 根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述脫模劑為丙酮。根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，所述脫模劑均勻涂覆于所述外殼I、上端蓋2及下端蓋3的內(nèi)壁上。本發(fā)明的有益效果在于具有粘結(jié)力強(qiáng)，粘貼牢固、不易脫落，能有效延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命、節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所揭示的內(nèi)容，是為較佳實(shí)施例，但凡局部變更、變化，或?qū)Ρ景l(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容的修飾，而源于本發(fā)明的技術(shù)思想且為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所不加創(chuàng)造性思維易于推知的，皆不脫離本發(fā)明的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求
1.一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法,其特征在于 所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法包括如下步驟 a、磁鋼與轉(zhuǎn)子預(yù)粘貼，準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)子及磁鋼，將所述磁鋼與轉(zhuǎn)子按磁鋼的極性排列并進(jìn)行預(yù)粘貼，粘貼有磁鋼的轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗干燥處理待用； b、制備加工澆鑄模具，所述加工澆鑄模具用于固定所述經(jīng)步驟a干燥處理后并粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子； C、配制環(huán)氧填料，所述環(huán)氧填料為環(huán)氧樹(shù)脂膠、二亞乙基三胺與內(nèi)烯晴的化合物； d、涂覆脫模劑，將述脫模劑均勻涂覆于所述澆鑄模具的內(nèi)表面； e、固定粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子并澆鑄環(huán)氧填料，將所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子固定于所述澆鑄模具內(nèi)并進(jìn)行環(huán)氧填料的澆鑄； f、起模，所述起模的步驟應(yīng)在所述步驟e澆鑄環(huán)氧填料后12小時(shí)后進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征在于 所述澆鑄模具包括 外殼，所述外殼為一筒狀體； 上端蓋，所述上端蓋連接到所述外殼的上端面，并在其中央形成有上端蓋的通孔，所述上端蓋通孔用于固定連接在所述轉(zhuǎn)子上的電機(jī)軸； 下端蓋，所述下端蓋可分離的連接到所述外殼的下端面，并在所述下端蓋的中央形成一下端蓋通孔，下端蓋通孔用于固定連接在所述轉(zhuǎn)子上的電機(jī)軸； 所述上端蓋、下端蓋通過(guò)固定螺栓連接到所述外殼的殼壁上； 所述外殼的與所述轉(zhuǎn)子間隙為0. 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征在于 所述環(huán)氧填料中，所述環(huán)氧膠比例為70%、二亞乙基三胺的比例為20%，所述內(nèi)烯晴的比例為10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征在于 所述環(huán)氧填料的粗細(xì)程度為200目以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征在于 所述脫模劑為甘油酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征在于 所述脫模劑均勻涂覆于所述外殼、上端蓋及下端蓋的內(nèi)壁上。
全文摘要
一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，包括如下步驟a.磁鋼與轉(zhuǎn)子預(yù)粘貼，準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)子及磁鋼，將所述磁鋼與轉(zhuǎn)子按磁鋼的極性排列并進(jìn)行預(yù)粘貼，干燥待用；b.制備加工澆鑄模具，用于固定所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子；c.配制環(huán)氧填料；d.涂覆脫模劑，將所述脫模劑均勻涂覆于所述澆鑄模具的內(nèi)表面；e.固定粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子并澆鑄環(huán)氧填料，將所述經(jīng)步驟a干燥處理的粘有磁鋼的轉(zhuǎn)子固定于所述澆鑄模具內(nèi)并進(jìn)行環(huán)氧填料的澆鑄；f.起模，所述起模的步驟在所述步驟e澆鑄環(huán)氧填料后12小時(shí)后進(jìn)行。本發(fā)明具有粘結(jié)力強(qiáng)，黏貼牢固，能有效延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，磁鐵不易脫落、節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/03GK102780332SQ20121024839
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者朱莉琴 申請(qǐng)人:廣東通鑫起重機(jī)科技有限公司