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      旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制作方法

      文檔序號(hào):7347323閱讀:114來(lái)源:國(guó)知局
      旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,包括定子軛、定子齒、線圈、絕緣體,所述定子齒具有凸頂部,定子軛具有凹槽部;多個(gè)定子齒通過(guò)各自凸頂部與定子軛的凹槽部依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,定子齒的凸頂部位于定子軛的凹槽部中;線圈通過(guò)絕緣體纏繞在定子齒上。本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)中,定子齒與定子軛之間的連接使得定子齒與定子軛不易產(chǎn)生應(yīng)力變形,有利于尺寸精度或位置精度的控制,從而不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)性能產(chǎn)生不利影響,而且材料利用率高、易于制造、生產(chǎn)效率高,尤其適合于電梯用曳引機(jī)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制作。
      【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,具體涉及一種電梯用曳引機(jī)中旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前常用的電梯用曳引機(jī)一般通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力。旋轉(zhuǎn)電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子組成,定子包括定子鐵心、線圈等。定子鐵心通常采用整塊鐵心結(jié)構(gòu),包括定子軛和定子齒,并且定子軛和定子齒為一體結(jié)構(gòu),通常的制作方法是:將硅鋼片單層板料通過(guò)沖床沖壓成單片定子鐵心沖片,再對(duì)多片相同的定子鐵心沖片進(jìn)行疊裝后形成定子鐵心。這種整塊鐵心結(jié)構(gòu)和制作方法對(duì)硅鋼片材料利用率低,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,制作及疊裝等工藝復(fù)雜、制作效率低。
      [0003]為提高材料利用率,提高制作效率,出現(xiàn)了通過(guò)螺旋型卷繞的方式制作定子鐵心的方法,如圖1所示的中國(guó)發(fā)明專利ZL 200580000931.0中公開(kāi)的螺旋型芯結(jié)構(gòu)及其制造方法,這是一種用于洗衣機(jī)中的無(wú)刷直流電機(jī)定子鐵心,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,硅鋼片采用帶形料,沖壓出齒槽,然后從底層到頂層以螺旋線旋轉(zhuǎn)卷繞疊裝,形成多層環(huán)形結(jié)構(gòu)的螺旋型定子鐵心。這種制作方式雖然能提高材料利用率和制作效率,但是,在卷繞疊裝過(guò)程中易產(chǎn)生彎曲變形,沖壓出的齒槽間也容易產(chǎn)生相互干涉,定子鐵心內(nèi)外徑易產(chǎn)生塑性變形,尺寸精度和位置精度的控制比較難,從而會(huì)對(duì)電機(jī)性能產(chǎn)生不利影響。
      [0004]如圖2所示為中國(guó)發(fā)明專利ZL 200410031891.3公開(kāi)的一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞結(jié)構(gòu)及其制造方法,其目的是得到一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞,降低組裝工序數(shù),提高生產(chǎn)效率。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是,各鄰接的第I磁極齒圓周方向兩端的凸形狀卡合片部相互間形成卡合部,將第2磁極齒沿旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸方向插入,使各個(gè)第I磁極齒卡合部與各個(gè)第2磁極齒結(jié)合部進(jìn)行嵌合,形成電樞。這種制作方式雖然能減少組裝工序數(shù)、提高制作效率,但是,不難想至IJ,第I磁極齒卡合部與第2磁極齒結(jié)合部由于嵌合部分的面積較小,相互嵌合過(guò)程中易產(chǎn)生配合不緊發(fā)生松動(dòng),或配合過(guò)緊發(fā)生應(yīng)力變形,也容易因配合處尺寸精度或位置精度控制不嚴(yán)使嵌合處產(chǎn)生相互干涉,定子鐵心內(nèi)外徑產(chǎn)生變形,從而對(duì)電機(jī)性能產(chǎn)生不利影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,配合可靠緊密,避免定子齒軛部發(fā)生變形或配合處發(fā)生干涉,減少材料浪費(fèi)。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的技術(shù)方案為:
      [0007]包括定子軛、定子齒、線圈、絕緣體;
      [0008]所述定子齒具有凸頂部,定子軛具有凹槽部;
      [0009]多個(gè)定子齒通過(guò)各自凸頂部與定子軛的凹槽部依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,定子齒的凸頂部位于定子軛的凹槽部中;
      [0010]線圈通過(guò)絕緣體纏繞在定子齒上。
      [0011]所述定子齒的凸頂部與定子軛的凹槽部在垂直于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸向方向上的截面形狀相同。優(yōu)選的,所述定子齒的凸頂部與定子軛的凹槽部在垂直于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸向方向上的截面形狀均呈矩形、梯形或倒梯形。
      [0012]進(jìn)一步的,所述定子還包括一個(gè)安裝板和多個(gè)緊固件,所述定子齒和定子軛分別通過(guò)緊固件與安裝板固定連接。所述定子齒的凸頂部設(shè)有一個(gè)沿軸向設(shè)置的安裝孔,定子軛上也設(shè)有一個(gè)沿軸向設(shè)置的安裝孔,所述安裝板為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其上均布有一外圈安裝孔和一內(nèi)圈安裝孔,所述外圈安裝孔與定子軛上的安裝孔相對(duì)應(yīng),內(nèi)圈安裝孔與定子齒上的安裝孔相對(duì)應(yīng)。
      [0013]或者進(jìn)一步的,所述定子還包括多個(gè)安裝桿和緊固件,所述定子齒和定子軛通過(guò)緊固件和安裝桿固定連接。所述定子齒的凸頂部設(shè)有沿軸向的安裝孔以及徑向孔,定子軛上設(shè)有與定子齒的徑向孔相對(duì)應(yīng)的徑向孔,所述安裝桿上設(shè)有安裝孔,該安裝孔與定子齒的徑向孔及定子軛的徑向孔位置相對(duì)應(yīng),所述安裝桿位于定子齒的安裝孔內(nèi),定子齒和定子軛通過(guò)依次穿過(guò)定子軛徑向孔、定子齒徑向孔、安裝桿安裝孔的緊固件進(jìn)行連接。
      [0014]或者進(jìn)一步的,所述定子齒的凸頂部和定子軛的凹槽部通過(guò)過(guò)盈配合或膠粘劑進(jìn)行連接。[0015]所述絕緣體一體成型在定子齒上。
      [0016]本發(fā)明的有益效果在于:
      [0017]I)本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)中,定子齒與定子軛之間的連接使得定子齒與定子軛不易產(chǎn)生應(yīng)力變形,有利于尺寸精度或位置精度的控制,從而不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)性能產(chǎn)生不利影響,尤其適合于電梯用曳引機(jī)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制作;
      [0018]2)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子可以采用線圈高密度自動(dòng)纏繞在各定子齒上,可以提高生產(chǎn)效率;
      [0019]3)定子齒和定子軛的結(jié)構(gòu)可使制作的原材料鋼板采用帶形料,沖壓鉚接一體成形,提高材料利用率、制作效率和制作精度。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種螺旋型芯結(jié)構(gòu)及其制造方法的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0023]圖4是圖3中旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的剖視圖;
      [0024]圖5是圖3中旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的裝配示意圖;
      [0025]圖6是圖5中旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子各組成部分的示意圖;
      [0026]圖7是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0027]圖8是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0028]圖9是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0029]圖10是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0030]圖11是圖10中旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的剖視圖。
      [0031]其中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
      [0032]I定子軛Ia定子軛的側(cè)面
      [0033]Ib定子軛的凹槽部Ic定子軛的沖壓鉚接口[0034]Id定子軛的安裝孔Ie定子軛的徑向孔
      [0035]2定子齒2a定子齒的中部
      [0036]2b定子齒的沖壓鉚接口2c定子齒的凸頂部
      [0037]2d定子齒的安裝孔2e定子齒的徑向孔
      [0038]3線圈4絕緣體
      [0039]5緊固件6安裝板
      [0040]6a安裝板的安裝孔7定子軛組
      [0041]7a定子軛組的側(cè)面7c定子軛組的沖壓鉚接口
      [0042]8安裝桿8a安裝桿的安裝孔
      [0043]9緊固件100定子
      [0044]200轉(zhuǎn)子201旋轉(zhuǎn)軸
      【具體實(shí)施方式】
      `[0045]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0046]如圖3所示為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的第一實(shí)施例,該旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括定子100、裝在旋轉(zhuǎn)軸201上的轉(zhuǎn)子200,定子100與轉(zhuǎn)子200通過(guò)規(guī)定的空隙相對(duì)設(shè)置。
      [0047]如圖3、圖4所示,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子100包括定子軛1、定子齒2、線圈3、絕緣體4、安裝板6和多個(gè)緊固件5,在本實(shí)施例中,定子軛I和定子齒2均為18個(gè)。
      [0048]定子齒2將如圖所示形狀的鋼板按所需數(shù)量疊層,通過(guò)沖壓鉚接口 2b —體構(gòu)成,其包括凸頂部2c和一體成型有絕緣體4的中部2a,線圈3纏繞在絕緣體4上。定子齒的凸頂部2c具有一個(gè)沿軸向的安裝孔2d,如圖6所示。
      [0049]與定子齒2相同,定子軛I也是通過(guò)沖壓鉚接口 Ic使疊層鋼板一體構(gòu)成,其上具有一個(gè)沿軸向的安裝孔ld,如圖6所示,定子軛I底部的兩側(cè)面Ia分別和其相鄰的兩定子軛的側(cè)面接觸,定子軛I依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,相鄰的兩個(gè)定子軛I配合形成一個(gè)定子軛的凹槽部lb。
      [0050]所述安裝板為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其上均布有兩圈安裝孔6a,所述外圈的安裝孔與定子軛上的安裝孔Id相對(duì)應(yīng),內(nèi)圈的安裝孔與定子齒上的安裝孔2d相對(duì)應(yīng)。定子軛I通過(guò)其上的安裝孔Id、緊固件5和安裝板上外圈的安裝孔6a與安裝板6固定連接。定子齒2依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,其凸頂部2c位于定子軛的凹槽部Ib中,并通過(guò)其上的安裝孔2d、緊固件5和安裝板上內(nèi)圈的安裝孔6a與安裝板6固定連接。
      [0051]如圖5所示,定子齒2的凸頂部2c與定子軛I的凹槽部Ib在垂直于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸向方向上的截面形狀相同,在本實(shí)施例中均為矩形。
      [0052]旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子100的裝配過(guò)程如下:
      [0053]首先,將線圈3纏繞在與定子齒2 —體成型的絕緣體4上;
      [0054]接著,將定子軛I配置為環(huán)狀,使其側(cè)面Ia相互接觸,同時(shí)形成定子軛的凹槽部lb,通過(guò)緊固件5與安裝板6固定連接;
      [0055]最后,將纏繞了線圈3的定子齒2沿旋轉(zhuǎn)電機(jī)的徑向方向裝入,使定子齒2的凸頂部2c位于定子軛的凹槽部Ib中,將多個(gè)定子齒2依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,再通過(guò)緊固件5與安裝板6固定連接。[0056]如圖7所示為本發(fā)明的第二實(shí)施例,與第一實(shí)施例的區(qū)別在于,若干定子軛(在本實(shí)施例中,一個(gè)定子軛組7包括三個(gè)定子軛)一體構(gòu)成定子軛組7,由定子軛組7通過(guò)各自側(cè)面7a依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,并通過(guò)緊固件5與安裝板6固定連接,其中定子軛組7由如圖所示形狀的鋼板按規(guī)定數(shù)量疊層,通過(guò)沖壓鉚接口 7c —體構(gòu)成。
      [0057]如圖8所示為本發(fā)明的第三實(shí)施例,其結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程與第一實(shí)施例相同,故不再贅述,與第一實(shí)施例的區(qū)別在于,定子齒2的凸頂部2c與定子軛I的凹槽部Ib在垂直于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸向方向上的截面形狀均為梯形。
      [0058]如圖9所示為本發(fā)明的第四實(shí)施例,與第一實(shí)施例的區(qū)別在于,多個(gè)定子軛I依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,定子軛I通過(guò)焊接形成一個(gè)完整的定子軛整體;定子齒2的凸頂部2c與定子軛I的凹槽部Ib呈倒梯形;將定子齒2沿旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向方向裝入,使定子齒的凸頂部2c與定子軛的凹槽部Ib通過(guò)過(guò)盈配合或膠粘劑的方式進(jìn)行連接。
      [0059]如圖10和圖11所示為本發(fā)明的第五實(shí)施例。與第三實(shí)施例的區(qū)別在于,多個(gè)定子軛I依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,并通過(guò)焊接形成定子軛整體;定子齒2通過(guò)其凸頂部2c與定子軛I的凹槽部Ib依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,安裝桿8安裝在定子齒的安裝孔2d中,如圖11所示,使定子軛的徑向孔le、定子齒的徑向孔2e和安裝桿的安裝孔8a位置相對(duì)應(yīng);緊固件9依次穿過(guò)定子軛的徑向孔le、定子齒的徑向孔2e,并通過(guò)安裝桿的安裝孔8a與安裝桿8緊固,實(shí)現(xiàn)定子齒2與定子軛整體的連接。
      [0060]本發(fā)明以上述五種結(jié)構(gòu)組合型式為例說(shuō)明了該定子的連接關(guān)系和結(jié)構(gòu),當(dāng)然也可以采用交叉的結(jié)構(gòu)組合型式,比如定子齒的凸頂部2c與定子軛的凹槽部Ib采用矩形,兩者通過(guò)過(guò)盈配合或膠粘劑方式進(jìn)行連接等。本發(fā)明以繞旋轉(zhuǎn)軸201進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)子型旋轉(zhuǎn)電機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明,但該結(jié)構(gòu)不限于此,也可適用于外周部旋轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)子型旋轉(zhuǎn)電機(jī)等。
      [0061]本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)中,定子齒與定子軛通過(guò)緊固件與安裝板連接,或者二者通過(guò)緊固件和安裝桿連接,或者通過(guò)過(guò)盈配合或粘膠劑連接,定子齒與定子軛之間不易產(chǎn)生應(yīng)力變形,有利于尺寸精度或位置精度的控制,從而不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的性能產(chǎn)生不利影響,尤其適用于電梯用曳引機(jī)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子制作;本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子可以采用線圈高密度自動(dòng)纏繞在各定子齒上,可以提高生產(chǎn)效率;定子齒和定子軛的結(jié)構(gòu)可使制作的原材料鋼板采用帶形料,沖壓鉚接一體成形,提高材料利用率、制作效率和制作精度。
      [0062]以上通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,該實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式。在不脫離本發(fā)明原理的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)定子軛的凹槽部和定子齒的凸頂部的形狀、數(shù)量以及定子軛和定子齒的連接方式等做出的等效置換和改進(jìn),均應(yīng)視為在本發(fā)明所保護(hù)的技術(shù)范疇內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,包括定子軛、定子齒、線圈、絕緣體,其特征在于: 所述定子齒具有凸頂部,定子軛具有凹槽部; 多個(gè)定子齒通過(guò)各自凸頂部與定子軛的凹槽部依次配列在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的圓周方向,定子齒的凸頂部位于定子軛的凹槽部中; 線圈通過(guò)絕緣體纏繞在定子齒上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:所述定子齒的凸頂部與定子軛的凹槽部在垂直于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸向方向上的截面形狀相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:所述定子齒的凸頂部與定子軛的凹槽部在垂直于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸向方向上的截面形狀均呈矩形、梯形或倒梯形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:還包括一個(gè)安裝板和多個(gè)緊固件,所述定子齒和定子軛分別通過(guò)緊固件與安裝板固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:所述定子齒的凸頂部設(shè)有一個(gè)沿軸向設(shè)置的安裝孔,定子軛上也設(shè)有一個(gè)沿軸向設(shè)置的安裝孔,所述安裝板為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其上均布有一外圈安裝孔和一內(nèi)圈安裝孔,所述外圈安裝孔與定子軛上的安裝孔相對(duì)應(yīng),內(nèi)圈安裝孔與定子齒上的安裝孔相對(duì)應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:還包括多個(gè)安裝桿和緊固件,所述定子齒和定子軛通過(guò)緊固件和安裝桿固定連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:所述定子齒的凸頂部設(shè)有沿軸向的安裝孔以及徑向孔,定子軛上設(shè)有與定子齒的徑向孔相對(duì)應(yīng)的徑向孔,所述安裝桿上設(shè)有安裝孔,該安裝孔與定子齒的徑向孔及定子軛的徑向孔位置相對(duì)應(yīng),所述安裝桿位于定子齒的安裝孔內(nèi),定子齒和定子軛通過(guò)依次穿過(guò)定子軛徑向孔、定子齒徑向孔、安裝桿安裝孔的緊固件進(jìn)行連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:所述定子齒的凸頂部和定子軛的凹槽部通過(guò)過(guò)盈配合或膠粘劑進(jìn)行連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,其特征在于:所述絕緣體一體成型在定子齒上。
      【文檔編號(hào)】H02K1/14GK103683561SQ201210330824
      【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月7日
      【發(fā)明者】李偉, 李磊, 顧偉光, 李潔 申請(qǐng)人:上海三菱電梯有限公司
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