專利名稱：工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),尤其是一種工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
三相永磁同步電機(jī)具有優(yōu)異的調(diào)速性能和高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新一代三相永磁同步電機(jī)使用高性能稀土永磁體，三相永磁同步電機(jī)正向大功率，高速，高效方向發(fā)展。轉(zhuǎn)子是三相永磁同步電機(jī)中的核心部件，三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)種類繁多，具有高性能，高轉(zhuǎn)矩，高強(qiáng)度，制造成本低的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種工頻和變頻控制兩用的三·相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其電磁性能優(yōu)于其他同功率容量的三相永磁同步電機(jī)，調(diào)速性能良好，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可用于工頻電源，變頻電源驅(qū)動(dòng)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由若干片轉(zhuǎn)子沖片疊壓得到的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子套設(shè)在軸上，特征是在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)第一磁鋼和第二磁鋼，第一磁鋼沿轉(zhuǎn)子圓周方向的切向分布，第二磁鋼沿轉(zhuǎn)子圓周方向的徑向分布，所述第一磁鋼的一端與相鄰第一磁鋼的一端連接，第一磁鋼的另一端與沿轉(zhuǎn)子徑向分布的第二磁鋼的一端連接，第二磁鋼的另一端處設(shè)置磁鋼壓條。在所述轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置磁鋼壓板，磁鋼壓板和轉(zhuǎn)子由墊圈、螺母和螺桿固定連接在一起。在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部沿轉(zhuǎn)子軸向設(shè)置槽體，在該槽體中設(shè)置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條，在轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置轉(zhuǎn)子端環(huán)，轉(zhuǎn)子端環(huán)和轉(zhuǎn)子導(dǎo)條相接觸。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)子每極磁路采用內(nèi)置高磁能永磁體，磁鋼的凸極性可產(chǎn)生很大的磁阻轉(zhuǎn)矩，永磁同步電機(jī)的功率/轉(zhuǎn)矩密度較大；本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)內(nèi)置切向的磁鋼，磁鋼與轉(zhuǎn)子外徑之間有較大的鐵心實(shí)體，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)子適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，徑向內(nèi)置的磁鋼在切向內(nèi)置的磁鋼兩邊對(duì)稱放置，磁鋼外端磁路隔斷橋較牢固，徑向內(nèi)置的磁鋼產(chǎn)生的磁通推向定子，使定子與轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)主磁通最強(qiáng)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，永磁同步電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。


圖I為本發(fā)明第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I 圖3所示所述工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括軸I、磁鋼壓板2、第一磁鋼3、墊圈4、螺母5、螺桿6、磁鋼壓條7、轉(zhuǎn)子沖片8、轉(zhuǎn)子端環(huán)9、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條10、第二磁鋼11等。如圖I、圖3所示，本發(fā)明包括由若干片轉(zhuǎn)子沖片8疊壓得到的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子套設(shè)在軸
I上；在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)第一磁鋼3和第二磁鋼11，第一磁鋼3沿轉(zhuǎn)子圓周方向的切向分布，第二磁鋼11沿轉(zhuǎn)子圓周方向的徑向分布，所述第一磁鋼3的一端與相鄰第一磁鋼3的一端連接，第一磁鋼3的另一端與沿轉(zhuǎn)子徑向分布的第二磁鋼3的一端連接，第二磁鋼3的另一端處設(shè)置磁鋼壓條7 ;在所述轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置磁鋼壓板2，磁鋼壓板2和轉(zhuǎn)子由墊圈4、螺母5和螺桿6固定連接在一起；
如圖2所示，在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部沿轉(zhuǎn)子的軸向設(shè)置有槽體，在該槽體中設(shè)置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條10， 在所述轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)置轉(zhuǎn)子端環(huán)9，轉(zhuǎn)子端環(huán)9和轉(zhuǎn)子導(dǎo)條10相接觸；對(duì)于變頻電源控制可不采用轉(zhuǎn)子端環(huán)和轉(zhuǎn)子導(dǎo)條，可減少轉(zhuǎn)子的制造成本。本發(fā)明所述的墊圈4、螺母5和螺桿6采用不銹鋼材料制成。
權(quán)利要求
1.一種工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由若干片轉(zhuǎn)子沖片(8)疊壓得到的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子套設(shè)在軸(I)上，其特征是在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)第一磁鋼(3)和第二磁鋼(11)，第一磁鋼(3)沿轉(zhuǎn)子圓周方向的切向分布，第二磁鋼(11)沿轉(zhuǎn)子圓周方向的徑向分布，所述第一磁鋼(3)的一端與相鄰第一磁鋼(3)的一端連接，第一磁鋼(3)的另一端與沿轉(zhuǎn)子徑向分布的第二磁鋼(3)的一端連接，第二磁鋼(3)的另一端處設(shè)置磁鋼壓條(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征是在所述轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置磁鋼壓板(2)，磁鋼壓板(2)和轉(zhuǎn)子由墊圈(4)、螺母(5)和螺桿(6)固定連接在一起。
3.如權(quán)利要求I所述的工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征是在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部沿轉(zhuǎn)子軸向設(shè)置槽體，在該槽體中設(shè)置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條(10)，在轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)置轉(zhuǎn)子端環(huán)(9)，轉(zhuǎn)子端環(huán)(9)和轉(zhuǎn)子導(dǎo)條(10)相接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工頻和變頻控制兩用的三相永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括由若干片轉(zhuǎn)子沖片疊壓得到的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子套設(shè)在軸上，特征是在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)第一磁鋼和第二磁鋼，第一磁鋼沿轉(zhuǎn)子圓周方向的切向分布，第二磁鋼沿轉(zhuǎn)子圓周方向的徑向分布，所述第一磁鋼的一端與相鄰第一磁鋼的一端連接，第一磁鋼的另一端與沿轉(zhuǎn)子徑向分布的第二磁鋼的一端連接，第二磁鋼的另一端處設(shè)置磁鋼壓條。本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)子適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，徑向內(nèi)置的磁鋼在切向內(nèi)置的磁鋼兩邊對(duì)稱放置，磁鋼外端磁路隔斷橋較牢固，徑向內(nèi)置的磁鋼產(chǎn)生的磁通推向定子，使定子與轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)主磁通最強(qiáng)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，永磁同步電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H02K1/27GK102891555SQ201210384818
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王明興, 何嘉峰, 謝鵬程, 張炯 申請(qǐng)人:無(wú)錫市亨達(dá)電機(jī)有限公司