專利名稱：PFC的Vcc供電電壓開啟電路及應(yīng)用其的開關(guān)電源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開關(guān)電源技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種PFC的Vcc供電電壓開啟電路及應(yīng)用其的開關(guān)電源。
背景技術(shù)：
請參見圖I,圖I為傳統(tǒng)的具有功率因數(shù)校正電路(Power Factor CorrectionCircuit,簡稱PFC電路，功率因數(shù)指的是有效功率與總耗電量(視在功率)之間的關(guān)系，也就是有效功率除以總耗電量(視在功率)的比值。基本上功率因素可以衡量電力被有效利用的程度，當(dāng)功率因素值越大，代表其電力利用率越高。)的開關(guān)電源；圖中市用交流電(90Vrms 264Vrms )從開關(guān)電源的L輸入端(接電網(wǎng)的火線端)和N輸入端(接電網(wǎng)的零線端)經(jīng)過EMI濾波電路I進(jìn)行EMI濾波后由橋式整流電路進(jìn)行全波整流，該橋式整流電路包含 Γ 4 二極管；全波整流后的電壓經(jīng)過功率因數(shù)校正電路(簡稱PFC電路，包含PFC升壓電感LI、整流二極管D5、功率晶體管Ql、功率因數(shù)校正控制芯片Ul、電流偵測電阻Rl等電子零件)升壓后，在高壓大電容Cl正端生成一電壓約為400V左右的直流電，該400V左右的直流電提供給主電源轉(zhuǎn)換電路2轉(zhuǎn)換后，生成一低壓直流電，如24V直流電作為液晶面板燈管驅(qū)動電路3的供電輸入端電壓；該400V直流電提供給待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路4轉(zhuǎn)換后，生成另一低壓直流電，如5V直流電作為主基板圖像處理電路5 (Main Board circuit)的供電輸入端電壓；待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路4內(nèi)部的Vcc供電電路(圖式未畫出)將產(chǎn)生一 Vcc供電電壓，該電壓除了提供給該待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路內(nèi)部的PWM控制芯片工作外，還輸入到Vcc供電控制電路6，主基板圖像處理電路5將輸出一 PS_on信號來控制Vcc供電控制電路6是否要輸出該Vcc供電電壓給功率因數(shù)校正控制芯片Ul和主電源轉(zhuǎn)換電路2中的PWM控制芯片供電。當(dāng)液晶顯示產(chǎn)品需要進(jìn)入待機(jī)模式時，主基板圖像處理電路5將輸出一 PS_on低電平信號(Low)來控制Vcc供電控制電路6停止輸出Vcc供電電壓給功率因數(shù)校正控制芯片Ul和主電源轉(zhuǎn)換電路2中的PWM控制芯片供電，以便讓液晶顯示產(chǎn)品在待機(jī)狀態(tài)下更省電；當(dāng)正常工作時，主基板圖像處理電路5將輸出一 PS_on高電平信號(High)來控制Vcc供電控制電路6輸出Vcc供電電壓給功率因數(shù)校正控制芯片Ul和主電源轉(zhuǎn)換電路2中的PWM控制芯片供電。請繼續(xù)參照圖1，圖I所示的開關(guān)電源在輸·入交流電為較高電壓，如220VrmS以上且該開關(guān)電源在做快速開關(guān)(on/off)條件下，當(dāng)交流輸入端電壓關(guān)斷時(turn off),高壓大電容Cl的電壓開始下掉，當(dāng)?shù)舻?，?br> Ki =80V時，待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路4仍然能正常工作，Vcc供電控制電路6仍提供一 Vcc供電
電壓給功率因數(shù)校正控制芯片U1，使得該控制芯片Ul仍處于工作狀態(tài)，此時，若該開關(guān)電源輸入端電壓再被快速打開(turn on),與二極管D3/D4負(fù)端連接的電感LI的那一端瞬間可產(chǎn)生一最大電壓值，如310V以上的高壓，使得電感LI兩端產(chǎn)生一較大的電壓差，如
230V以上的電壓差，使得電感LI瞬間產(chǎn)生一大的沖擊電流如I那=40A,其電流路徑L1電感4 D5 二極管正端4 D5 二極管負(fù)端^高壓大電容Cl正端，使得電感LI瞬間處于完全飽和導(dǎo)通狀態(tài)(當(dāng)流過電感電流達(dá)到一定值后，電感磁芯中的磁通密度不再隨著磁場強(qiáng)度成正比增加，此時電感就開始出現(xiàn)飽和導(dǎo)通狀態(tài)，電感飽和導(dǎo)通時，電感量會訊速衰減，使得流過電感的電流訊速增加。)，導(dǎo)致LI電感量瞬間訊速衰減并接近無感量狀態(tài)，此時，若PFC MOS Ql被控制芯片Ul turn on時，電感LI兩端將產(chǎn)生更大的電流，其電流路徑L1電這Ql MOS管漏極Ql MOS管源極Rl功率電阻，最終導(dǎo)致Ql MOS管，Rl功率電阻及K制芯片Ul被毀壞，故現(xiàn)有PFC芯片廠家都會建議工程師在設(shè)計時需要在二極管D3、D4負(fù)端到高壓大電容Cl正端之間增加一二極管D7，使得在該開關(guān)電源在快速開關(guān)時，通過二極管D7向高壓大電容Cl正端進(jìn)行充電，以防止PFC電感LI產(chǎn)生飽和問題。請參見圖2，圖2為現(xiàn)有應(yīng)用在大尺寸液晶顯示產(chǎn)品上一具有功率校正因數(shù)電路(簡稱PFC電路)的開關(guān)電源實例。該PFC電路中D7 二極管通常采用，如1N5408型號二極管，其采用D0-201AD的封裝方式，該1N5408 二極管通常需要將正負(fù)極兩邊引腳彎成90度后再插入電源板中使用，由于該D0-201AD封裝的引腳較粗，當(dāng)廠家在加工成型時，容易因本體受力而出現(xiàn)本體內(nèi)部受到輕微的損傷，且較難被100%的發(fā)現(xiàn)，若該有問題的二極管被·裝到電源板中使用，在后期的工作當(dāng)中容易造反向漏電流h大幅度的增大，使得該二極管
D7本體溫度上升，而溫度上升會導(dǎo)致反向漏電流,續(xù)繼增大，造成4惡性循環(huán)不斷增大，
使該二極管D7本體產(chǎn)生高溫，另，由于該PFC電路屬于升壓電路，即在工作時PFC電路的輸出端(D5 二極管的負(fù)端)電壓總是大于PFC輸入端(D3、D4 二極管負(fù)端)，故在PFC電路工作時，二極管D7會長時間處在反向狀態(tài)，若電源板上二極管D7本身零件原材料不良出現(xiàn)反
向漏電流偏大，也會使得該二極管D7本體溫度上升，而溫度上升會導(dǎo)致反向漏電流4續(xù)繼
增大，造成4惡性循環(huán)不斷增大，使該二極管D7本體產(chǎn)生高溫，使得該二極管D7周邊的零件及PCB板被高溫碳化，最終引起電源板燒板問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種PFC的Vcc供電電壓開啟電路，該電路能在快速開關(guān)條件下可阻止PFC升壓電感飽和，能消除上述因使用D7 二極管而造成的電源板出現(xiàn)燒板問題。本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)一種PFC的Vcc供電電壓開啟電路，其特征在于包括一交流電峰值米樣端、一 PFC輸出電壓米樣端、電容C2、二極管D6、一運放0P1、晶體管Q2、晶體管Q3、電阻R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8;所述的交流電峰值采樣端與所述二極管D6的正端連接，所述二極管D6的負(fù)端與所述的電容C2 —端以及電阻R2的一端連接；所述電容C2的另一端與所述電阻R3的一端接地，所述電阻R3、R2的另一端與所述運放OPl的負(fù)輸入端連接；所述PFC輸出電壓采樣端接電阻R4的一端，該電阻R4的另一端與所述運放OPl的正輸入端以及電阻R5的一端連接；所述電阻R5的另一端和該運放OPl的地端接地；所述運放OPl的輸出端接所述電阻R6的一端，該電阻R6的另一端與所述晶體管Q2的基極連接；所述晶體管Q2的發(fā)射極接地，該晶體管Q2的集電極與電阻R8的一端連接，所述電阻R8的另一端與晶體管Q3的基極以及電阻R7的一端連接，所述電阻R7另一端與晶體管Q3的發(fā)射極以及運放OPl的供電輸入端連接；所述晶體管Q3的集電極作為該電路的供電輸出端，該晶體管Q3的發(fā)射極作為外部Vcc供電電壓的輸入端。在本發(fā)明一實施例中，所述的晶體管Q2為NPN型晶體管，所述晶體管Q3為PNP型晶體管；另本發(fā)明中所述的地均指的是開關(guān)電源中的初級側(cè)地，也即為開關(guān)電源內(nèi)部的變壓器一次側(cè)地。本發(fā)明的另一目的是提供一種應(yīng)用上述的PFC的Vcc供電電壓開啟電路的開關(guān)電源。本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)應(yīng)用所述的PFC的Vcc供電電壓開啟電路的開關(guān)電源， 包括一 EMI濾波電路、一橋式整流電路、一 PFC電路、一高壓大電容Cl、一主電源轉(zhuǎn)換電路、一待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路以及一 Vcc供電控制電路；市用交流電(90Vrms 264Vrms)從開關(guān)電源的L輸入端(接電網(wǎng)的火線端)和N輸入端(接電網(wǎng)的零線端)經(jīng)過EMI濾波電路I進(jìn)行EMI濾波后由橋式整流電路進(jìn)行全波整流后作為PFC電路的輸入電壓，該電壓經(jīng)PFC電路升壓后輸出一約為400V左右的直流電，所述PFC電路的輸出端電壓經(jīng)所述主電源轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換后輸出一直流電壓作為一液晶面板燈管驅(qū)動電路供電輸入電壓，所述PFC電路輸出端經(jīng)待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換后輸出另一直流電壓作為一主基板圖像處理電路供電輸入電壓，所述的待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路由內(nèi)部Vcc供電電路輸出一 Vcc供電電壓并提供給Vcc供電控制電路；所述的高壓大電容Cl的正端連接與所述PFC電路的輸出端和主電源轉(zhuǎn)換電路輸入端之間，另一端接地；其特征在于還包括上述的Vcc供電電壓開啟電路，該Vcc供電電壓開啟電路的交流電峰值采樣端連接所述EMI濾波電路輸出端的N端(連接電網(wǎng)零線端的那一端)或L端(連接電網(wǎng)火線端的那一端)的任一端；所述PFC輸出電壓采樣端連接所述高壓大電容Cl的正端；所述供電輸出端為所述PFC電路和主電源轉(zhuǎn)換電路提供Vcc供電電壓；所述的Vcc供電控制電路的輸出端與所述外部Vcc電壓輸入端連接。在本發(fā)明一實施例中所述PFC電路包括一 PFC升壓電感LI、整流二極管D5、功率晶體管Ql、一 PFC控制芯片以及一電流偵測電阻Rl ;所述的供電輸出端與所述PFC控制芯片的Vcc輸入端連接；所述PFC控制芯片的CS端(電流檢測引腳)與所述電流偵測電阻Rl的一端連接，所述電流偵測電阻Rl的另一端接地；所述功率晶體管Ql的柵極與所述PFC控制芯片的OUT端(PFC控制芯片的PWM信號輸出引腳)連接，源極與所述電流偵測電阻Rl的一端連接，漏極與所述PFC升壓電感LI的一端以及整流二極管D5的正端連接；所述PFC升壓電感LI的另一端與所述橋式整流電路的輸出端連接，所述整流二極管D5的負(fù)端與所述主電源轉(zhuǎn)換電路和待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路的輸入端以及高壓大電容Cl正端連接。本發(fā)明的開啟電路在快速開關(guān)條件下可阻止PFC升壓電感飽和，避免如圖I所示的傳統(tǒng)開關(guān)電源在快速開關(guān)條件下PFC電感產(chǎn)生飽合引起PFC MOS管等電子零件毀壞問題，以及避免如圖2所示的傳統(tǒng)開關(guān)電源由于二極管D7零件加工成型造成二極管D7的反向漏電流偏大或二極管D7電子零件本身原材料不良造成反向漏電流偏大，使得在長時間工作時，二極管D7本體溫度持續(xù)上升，最終導(dǎo)至電源板被二極管D7高溫碳化及燒板問題。應(yīng)用該開啟電路的開關(guān)電源，不僅保證了電源的使用壽命，而且提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，具有較好的實用價值。


圖I是早期PFC開關(guān)電源電路原理框圖。圖2是現(xiàn)有在圖I PFC電路的輸入端與輸出端增加一二極管D7的開關(guān)電源電路原理框圖。圖3是本發(fā)明實施例PFC的Vcc供電電壓開啟電路。圖4是本發(fā)明實施例應(yīng)用Vcc供電電壓開啟電路的開關(guān)電源。其中，I為EMI濾波電路；2為主電源轉(zhuǎn)換電路；3為液晶面板燈管驅(qū)動電路；4為待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路；5為主基板圖像處理電路；6為Vcc供電控制電路；7為Vcc供電電壓開啟電路。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖3所示，本實施例提供一種PFC的Vcc供電電壓開啟電路，其特征在于包括一交流電峰值采樣端CYl、一 PFC輸出電壓采樣端CY2、電容C2、二極管D6、一運放OPl、晶體管Q2、晶體管Q3、電阻R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8;所述的交流電峰值采樣端與所述二極管D6的正端連接，所述二極管D6的負(fù)端與所述的電容C2的一端以及電阻R2的一端連接；所述電容C2的另一端與所述電阻R3的一端接地，所述電阻R3、R2的另一端與所述運放OPl的負(fù)輸入端連接；所述PFC輸出電壓采樣端接電阻R4的一端，該電阻R4的另一端與所述運放OPl的正輸入端以及電阻R5的一端連接；所述電阻R5的另一端和該運放OPl的地端接地；所述運放OPl的輸出端接所述電阻R6的一端，該電阻R6的另一端與所述晶體管Q2的基極連接；所述晶體管Q2的發(fā)射極接地，該晶體管Q2的集電極與電阻R8的一端連接，所述 電阻R8另一端與晶體管Q3的基極以及電阻R7的一端連接，所述電阻R7另一端與晶體管Q3的發(fā)射極以及運放OPl的供電輸入端連接；所述晶體管Q3的集電極作為該電路的供電輸出端Uo,該晶體管Q3的發(fā)射極作為外部Vcc電壓輸入端。請參見圖4，圖4是應(yīng)用上述Vcc供電電壓開啟電路的開關(guān)電源，其包括一 EMI濾波電路、一橋式整流電路、一 PFC電路、一高壓大電容Cl、一主電源轉(zhuǎn)換電路、一待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路以及一 Vcc供電控制電路；市用交流電(90Vrms 264Vrms)從開關(guān)電源的L輸入端(接電網(wǎng)的火線端)和N輸入端(接電網(wǎng)的零線端)經(jīng)過EMI濾波電路I進(jìn)行EMI濾波后由橋式整流電路(二極管D1、D2、D3、D4)進(jìn)行全波整流后作為PFC電路的輸入電壓，該電壓經(jīng)PFC電路升壓后輸出一約為400V左右的直流電，所述PFC電路的輸出端電壓經(jīng)所述主電源轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換后輸出一直流電壓作為一液晶面板燈管驅(qū)動電路供電輸入電壓，所述PFC電路輸出端經(jīng)待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換后輸出另一直流電壓作為一主基板圖像處理電路供電輸入電壓，，所述的待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路由內(nèi)部Vcc供電電路(圖式未畫出)輸出一 Vcc供電電壓并提供給Vcc供電控制電路；所述的高壓大電容Cl的正端連接與所述PFC電路的輸出端和主電源轉(zhuǎn)換電路輸入端之間，負(fù)端接地；其特征在于還包括上述的Vcc供電電壓開啟電路，該Vcc供電電壓開啟電路的交流電峰值采樣端連接所述EMI濾波電路輸出端的N端(連接電網(wǎng)零線端的那一端)或L端(連接電網(wǎng)火線端的那一端)的任一端；所述PFC輸出電壓采樣端連接所述高壓大電容Cl的正端；所述供電輸出端為所述PFC電路和主電源轉(zhuǎn)換電路提供Vcc供電電壓；所述的Vcc供電控制電路的輸出端與所述外部Vcc電壓輸入端連接。請繼續(xù)參照圖4，從圖中可以看出，該電路取消了圖2中的D7 二極管，同時增加一 PFC的Vcc供電電壓開啟電路，以確保在開關(guān)電源在快速開關(guān)時，電感LI在PFC開始工作時不會出現(xiàn)任何電感飽和問題(電感LI飽和時，由于電感量訊速衰減，使得流過Ql MOS漏極與源極之間的電流異常增大，容易導(dǎo)致Ql M0S、功率電阻R1、控制芯片Ul毀壞問題)。本實施例中，該開啟電路通過D6 二極管，(該D6 二極管可選價格低廉的，如FR107或1N4007型號的二極管)及電容C2來采樣輸入交流電的峰值電壓，使得電容
C2兩端電壓為=(假設(shè)輸入電為220Vrms)，此時還需要滿足
t=(R2+R3)*C2 l/50，即一個充放電常數(shù)要遠(yuǎn)大于輸入交流電的一個周期時間，故一般R2、R3電阻需要選擇ΜΩ級以上的電阻，使得運放OPl的負(fù)輸入端電壓得到一固定電壓為F_ =^ Λ3/(12+Λ3)。該開啟電路通過R4、R5電阻來采樣高壓大電容Cl正端的電壓^
，使得運放OPl的正輸入端偵測到Cl兩端電壓為此外，設(shè)置R3/
(R2+R3)的比值需要稍小于R5/(R4+R5)比值，使得在該開關(guān)電源在快速的開關(guān)機(jī)時，高壓大電容Cl的電壓充電到與交流輸入電壓的最高點(如310V)相當(dāng)或是稍低電壓(如300V)時，運放OPl的輸出端才送出一高電平信號使得Q2 NPN晶體管導(dǎo)通，從而使Q3PNP晶體管導(dǎo)通，此時PFC控制芯片Ul的供電端(Ul的Vcc供電輸入引腳)才接收到Vcc供電控制電路6輸出的Vcc供電電壓，使PFC開始正常工作，在PFC電路開始工作之前，由于高電大電容Cl上的電壓與交流輸入端電壓最高值基本相等，即交流輸入端電流經(jīng)過電感LI及二極管D5向Cl電容充電基本結(jié)束，流過電感LI上的電流已經(jīng)很小，使得在PFC電路開始工作時電感不會處于飽和的工作狀態(tài)，避免了如圖I所示的傳統(tǒng)開關(guān)電源在快速開關(guān)條件下PFC電感產(chǎn)生飽和引起PFC MOS管等電子零件毀壞問題，以及避免如圖2所示的傳統(tǒng)開關(guān)電源由于二極管D7零件加工成型造成二極管D7的反向漏電流偏大或二極管D7電子零件本身原材料不良造成反向漏電流偏大，使得在長時間工作時，二極管D7本體溫度持續(xù)上升，最終導(dǎo)致電源板被二極管D7高溫碳化及燒板問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種PFC的Vcc供電電壓開啟電路，其特征在于包括一交流電峰值米樣端、一 PFC輸出電壓采樣端、電容C2、二極管D6、一運放OPI、晶體管Q2、晶體管Q3、電阻R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8;所述的交流電峰值采樣端與所述二極管D6的正端連接，所述二極管D6的負(fù)端與所述的電容C2 —端以及電阻R2的一端連接；所述電容C2的另一端與所述電阻R3的一端接地，所述電阻R3、R2的另一端與所述運放OPl的負(fù)輸入端連接；所述PFC輸出電壓采樣端接電阻R4的一端，該電阻R4的另一端與所述運放OPl的正輸入端以及電阻R5的一端連接；所述電阻R5的另一端和該運放OPl的地端接地；所述運放OPl的輸出端接所述電阻R6的一端，該電阻R6的另一端與所述晶體管Q2的基極連接；所述晶體管Q2的發(fā)射極接地，該晶體管Q2的集電極與電阻R8的一端連接，所述電阻R8的另一端與電阻R7的一端及晶體管Q3的基極連接，所述的晶體管Q3的發(fā)射極與電阻R7另一端以及運放OPl的供電輸入端連接；所述晶體管Q3的集電極作為該電路的供電輸出端，該晶體管Q3的發(fā)射極作為外部Vcc電壓輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PFC的Ncc供電電壓開啟電路，其特征在于所述的晶體管Q2為NPN型晶體管，所述晶體管Q3為PNP型晶體管。
3.—種應(yīng)用權(quán)利要求I所述的PFC的Vcc供電電壓開啟電路的開關(guān)電源,包括一 EMI濾波電路、一橋式整流電路、一 PFC電路、一高壓大電容Cl、一主電源轉(zhuǎn)換電路、一待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路以及一 Vcc供電控制電路；市用交流電經(jīng)該EMI濾波電路、橋式整流電路進(jìn)行EMI濾波及全波整流后送給所述PFC電路；所述PFC電路的輸出端電壓經(jīng)所述主電源轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換后輸出一直流電壓作為一液晶面板燈管驅(qū)動電路供電輸入電壓，所述PFC電路的輸出端電壓經(jīng)待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換后輸出另一直流電壓作為一主基板圖像處理電路供電輸入電壓，所述的待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路由內(nèi)部Vcc供電電路輸出一 Vcc供電電壓并提供給Vcc供電控制電路；所述的高壓大電容Cl的正端連接與所述PFC電路的輸出端和主電源轉(zhuǎn)換電路輸入端之間，負(fù)端接地；其特征在于還包括如權(quán)利要求I所述的Vcc供電電壓開啟電路，該Vcc供電電壓開啟電路的交流電峰值采樣端連接所述EMI濾波電路輸出端的N端或L端的任一端；所述PFC輸出電壓采樣端連接所述高壓大電容Cl的正端；所述供電輸出端為所述PFC電路和主電源轉(zhuǎn)換電路提供Vcc供電電壓；所述的Vcc供電控制電路的輸出端與所述外部Vcc電壓輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的應(yīng)用權(quán)利要求I所述的PFC的Vcc供電電壓開啟電路的開關(guān)電源，其特征在于所述PFC電路包括一 PFC升壓電感LI、整流二極管D5、功率晶體管Q1、一 PFC控制芯片以及一電流偵測電阻Rl ;所述的供電輸出端與所述PFC控制芯片的Vcc輸入端連接；所述PFC控制芯片的CS端與所述電流偵測電阻Rl的一端連接，所述電流偵測電阻Rl的另一端接地；所述功率晶體管Ql的柵極與所述PFC控制芯片的OUT端連接，源極與所述電流偵測電阻Rl的一端連接，漏極與所述PFC升壓電感LI的一端以及整流二極管D5的正端連接；所述PFC升壓電感LI的另一端與所述橋式整流電路的輸出端連接，所述整流二極管D5的負(fù)端與所述主電源轉(zhuǎn)換電路和待機(jī)電源轉(zhuǎn)換電路的輸入端以及高壓大電容Cl正端連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PFC的Vcc供電電壓開啟電路以及應(yīng)用該開啟電路的開關(guān)電源，該開啟電路包括一交流電峰值采樣端、一PFC輸出電壓采樣端、電容C2、二極管D6、一運放OP1、晶體管Q2、晶體管Q3和七個電阻;所述的交流電峰值采樣端與所述二極管D6的正端連接，所述二極管D6的負(fù)端與所述的電容C2一端以及電阻R2的一端連接；所述電容C2的另一端與所述電阻R3的一端接地，所述電阻R3、R2的另一端與所述運放OP1的負(fù)輸入端連接；所述PFC輸出電壓采樣端接電阻R4的一端，該電阻R4的另一端與所述運放OP1的正輸入端以及電阻R5的一端連接；本發(fā)明的開啟電路在快速開關(guān)條件下可阻止PFC升壓電感飽和，避免傳統(tǒng)開關(guān)電源由該飽和帶來的PFC電路內(nèi)部電子零件毀壞問題。
文檔編號H02M3/155GK102916573SQ20121044622
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者余祚尚, 肖榮軍 申請人:福建捷聯(lián)電子有限公司