一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，該方法按填料密封采用柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)及脹緊套實施對電纜的聯(lián)接，將脹緊套壓入中間體與螺母形成空間，擠壓耐高溫、良好壓縮、回彈性、密封面補償能力強的柔性石墨墊片，柔性石墨環(huán)實現(xiàn)上佳密封。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明引用填料密封原理，研制柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)，具備良好壓縮、回彈性，氣壓密封試驗，泄漏率不超過1.2×10-5cm3/s，水壓密封試驗，外緣在保壓時間內無水珠出現(xiàn)及明顯變形。耐火試驗通過BS6387：1994C·W·Z《在火焰條件下電纜保持電路完整性要求規(guī)范》。
【專利說明】—種電纜中間聯(lián)接器的密封方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜工業(yè)領域，尤其是涉及一種銅或不銹鋼護套礦物絕緣電纜中間聯(lián)接器的密封方法。
【背景技術】
[0002]銅或不銹鋼護套礦物絕緣電纜，由于具有優(yōu)異的耐火性能，而得到廣泛應用。實際敷設過程必須借助中間聯(lián)接器完成供電線路貫通，因此，中間聯(lián)接器的耐火性能務必等同電纜本體。例如，柔性礦物絕緣電纜，其銅護套呈連續(xù)波紋狀，改性云母帶絕緣，現(xiàn)用外形類似活塞環(huán)的銅封套實施緊固密封，再于電纜自螺母伸出處間隙涂密封膠，螺母擰入中間體螺紋終端間隙涂密封膠。因為兩金屬剛性件實現(xiàn)密封，要求密封件與被密封件具備嚴格的形位公差、尺寸公差、表面粗糙度，然后研配消除間隙，顯然柔性礦物絕緣電纜銅或不銹鋼護套做不到，只能用密封膠涂抹縫隙。但是密封膠耐溫不超過450°C，所以該類中間聯(lián)接器的耐火性能達不到本體在950°C火焰條件下燃燒180min的要求，嚴重影響柔性礦物絕緣電纜向高等級耐火要求場合的推廣應用。
[0003]為了杜絕環(huán)境潮濕氣體自中間聯(lián)接器縫隙滲透入，導致絕緣性能下降，造成電氣事故。本發(fā)明給出一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，引用填料密封原理，研制耐高溫柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)，具備良好壓縮、回彈性，密封面補償能力強，按GB/T12385-2008《管法蘭用墊片密封性能試驗方法》進行氣壓密封試驗，泄漏率不超過1.2 X 10-5cm3/s,水壓密封試驗，外緣在保壓時間內無水珠出現(xiàn)及明顯變形。耐火試驗通過BS6387:1994 C-W-Z《在火焰條件下電纜保持電路完整性要求規(guī)范》，即950°C火焰燃燒180min ;650°C火焰燃燒15min和水噴淋15min ;950°C火焰燃燒和機械沖擊15min。確保中間聯(lián)接器電力傳輸性能和礦物絕緣電纜等同，就研究方向而言，是一項開拓性技術。

【發(fā)明內容】

[0004]中間聯(lián)接器務必具備與礦物絕緣電纜等同的電氣性能，其密封既杜絕環(huán)境潮氣滲透，又耐高溫及伴隨高溫的水噴淋或機械沖擊。本發(fā)明受填料密封啟發(fā)基于柔性石墨優(yōu)異的熱穩(wěn)定性與耐化學腐蝕性、良好的壓縮、回彈性、密封面補償能力強，研制密封墊片和密封環(huán)，中間聯(lián)接器結構設計采用對電纜緊固力較大的脹緊套，按脹緊套壓入中間體與螺母形成的空間以及密封件壓縮率、回彈率確定柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)尺寸。柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)還可以制作成鋼復合式和不銹鋼帶纏繞式。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，該方法按填料密封采用柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)及脹緊套實施對電纜的聯(lián)接，將脹緊套壓入中間體，然后擰上螺母，所形成的空間，借助耐高溫、良好壓縮、回彈性、密封面補償能力強的柔性石墨墊片及柔性石墨環(huán)實現(xiàn)上佳密封。
[0007]所述的中間體及螺母采用鈦合金制作。[0008]所述的柔性石墨墊片及柔性石墨環(huán)的尺寸根據(jù)脹緊套壓入中間體與螺母形成空間以及壓縮率和回彈率確定。
[0009]所述的柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)還可以制成鋼復合式結構或不銹鋼帶纏繞式結構。
[0010]所述的柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)的抗拉強度≥4.5MPa，壓縮率35~45%，回彈率≥11%，應力松弛率≤10%。
[0011]鋼復合式結構的柔性石墨墊片、鋼復合式結構的柔性石墨環(huán)的壓縮率25~45%，回彈率≥15%，應力松弛率< 15%。
[0012]不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨墊片、不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨環(huán)的壓縮率18~30%，回彈率≥17%，應力松弛率≤15%。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明按填料密封原理，研制耐高溫、良好壓縮、回彈性，密封面補償能力強的柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)，經(jīng)受GB/T12385-2008密封性能試驗與BS6387:1994 C-W-Z耐火性能試驗考核，確?；鹧鏃l件下電路的完整性，無任何有害氣體散逸，也可反復使用?，F(xiàn)有中間聯(lián)接器無法通過BS6387:19940W*Z考核，密封膠在450°C之前燒化，散逸毒氣，密封失效，產(chǎn)生電氣事故。本發(fā)明的實施表明中間聯(lián)接器完全具備礦物絕緣電纜耐火性能，推動礦物絕緣電纜向高等級防火要求的重要場所開拓，例如地鐵與軍事設施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為電纜中間聯(lián)接器的結構示意圖；
[0015]圖2為電纜中間聯(lián)接器的分解結構示意圖。
[0016]圖中，I為螺母、2為柔性石墨墊片、3為脹緊套、4為柔性石墨環(huán)、5為中間體?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0018]研究表明，填料密封由擠壓密封件產(chǎn)生變形而充滿密封面達到密封目的，適用桿狀件動態(tài)或靜態(tài)密封。柔性石墨耐高溫、良好壓縮、回彈性，密封面補償能力強，用于電纜中間聯(lián)接器可以達到電纜敷設環(huán)境潮氣零滲透，耐火試驗滿足BS6387:1994 C.W.Z要求。實現(xiàn)中間聯(lián)接器電氣傳輸功能等同礦物絕緣電纜，從而躋身地鐵、機場、軍事設施等極重要場所。
[0019]實施例1
[0020]一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，該方法包括以下步驟:
[0021](I)按脹緊套3壓入中間體5與螺母I形成空間，確定柔性石墨墊片2、柔性石墨環(huán)4尺寸，如圖1-2所示。柔性石墨墊片2、柔性石墨環(huán)4的主要力學性能:抗拉強度≥4.5MPa,壓縮率35~45%，回彈率≥11%，應力松弛率< 10%。
[0022](2)將螺母1、柔性石墨墊片2、脹緊套3、柔性石墨環(huán)4、中間體5依次接入電纜聯(lián)接端，先完成導體連接與絕緣，然后柔性石墨環(huán)4隨脹緊套3壓入中間體5，最后柔性石墨墊片2置于螺母I腔內由螺母I擰入中間體5完成一端聯(lián)接，另一端聯(lián)接程序相同。密封性能達到電纜敷設環(huán)境濕氣零滲透，耐火性能滿足BS6387:1994 C-W-Z要求。[0023]實施例2
[0024]一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，該方法包括以下步驟:
[0025](I)按脹緊套3壓入中間體5與螺母I形成空間，確定鋼復合式結構的柔性石墨墊片2、鋼復合式結構的柔性石墨環(huán)4尺寸，如圖1-2所示。鋼復合式結構的柔性石墨墊片2、鋼復合式結構的柔性石墨環(huán)4的主要力學性能:壓縮率25~45%，回彈率≤15%，應力松弛率< 15%。
[0026](2)將螺母1、鋼復合式結構的柔性石墨墊片2、脹緊套3、鋼復合式結構的柔性石墨環(huán)4、中間體5依次接入電纜聯(lián)接端，先完成導體連接與絕緣，然后鋼復合式結構的柔性石墨環(huán)4隨脹緊套3壓入中間體5，最后鋼復合式結構的柔性石墨墊片2置于螺母I腔內由螺母I擰入中間體5完成一端聯(lián)接，另一端聯(lián)接程序相同。密封性能達到電纜敷設環(huán)境濕氣零滲透，耐火性能滿足BS6387:1994 C.W.Z要求。
[0027]實施例3
[0028]一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，該方法包括以下步驟:
[0029](I)按脹緊套3壓入中間體5與螺母I形成空間，確定不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨墊片2、不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨環(huán)4尺寸，如圖1-2所示。不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨墊片2、不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨環(huán)4的主要力學性能:壓縮率18~30%，回彈率≤17%，應力松弛率≤15%。
[0030](2)將螺母1、不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨墊片2、脹緊套3、不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨環(huán)4、中間體5依次接入電纜聯(lián)接端，先完成導體連接與絕緣，然后不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨環(huán)4隨脹緊套3壓入中間體5，最后不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨墊片2置于螺母I腔內由螺母I擰入中間體5完成一端聯(lián)接，另一端聯(lián)接程序相同。密封性能達到電纜敷設環(huán)境濕氣零滲透，耐火性能滿足BS6387:1994 C-W-Z要求。
【權利要求】
1.一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，該方法按填料密封采用柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)及脹緊套對電纜實施聯(lián)接，將脹緊套壓入中間體，然后擰上螺母，所形成的空間中，通過擠壓柔性石墨墊片及柔性石墨環(huán)實現(xiàn)密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，所述的中間體及螺母采用鈦合金制作。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，所述的柔性石墨墊片及柔性石墨環(huán)的尺寸根據(jù)脹緊套壓入中間體與螺母形成空間以及壓縮率、回彈率確定。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，所述的柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)還可以制成鋼復合式結構或不銹鋼帶纏繞式結構。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，所述的柔性石墨墊片、柔性石墨環(huán)的抗拉強度≥4.5MPa，壓縮率35~55%，回彈率≥11 %，應力松弛率≥10% ο
6.根據(jù)權利要求4所述的一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，鋼復合式結構的柔性石墨墊片、鋼復合式結構的柔性石墨環(huán)的壓縮率25~45%，回彈率≥15%，應力松弛率< 15%。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種電纜中間聯(lián)接器的密封方法，其特征在于，不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨墊片、不銹鋼帶纏繞式結構的柔性石墨環(huán)的壓縮率18~30%，回彈率≥17%，應力松弛率≥15%。
【文檔編號】H02G1/14GK103840407SQ201210492350
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權日:2012年11月27日
【發(fā)明者】李立虎, 王國欽 申請人:上海特種電線電纜（集團）有限公司