專利名稱：上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潛油電泵機組所用的配件，特別涉及一種上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，潛油電泵由于針對性強而且能大幅度地提高石油開采的產(chǎn)量，所以得到了普遍的應(yīng)用。潛油電泵機組在使用時，安裝于1000 3000米的油井下，供電電纜需要穿越井口裝置為潛油電機供電，以使其正常運轉(zhuǎn)。井下壓力很大，一般可達(dá)幾十兆帕，為了隔斷井內(nèi)的高壓力，地面安裝了井口裝置。動力電纜既要穿過油井的井口裝置又要隔斷井內(nèi)的高壓力，這給技術(shù)上帶來很大的難度。另外井下溫度一般有一百至兩百度，潛油電泵電機供電電壓一千到五千伏，電流可達(dá)到上百安。因此在本行業(yè)出現(xiàn)了電纜穿越器，并且現(xiàn)有的電纜穿越器已經(jīng)能很好的解決通電、抗壓、阻燃、耐腐蝕等問題，但是卻存在一個問題由于部分井口裝置尺寸所限，上法蘭電纜出孔只能做成斜孔(一般為10 20度)，普通電纜穿越器實現(xiàn)不了轉(zhuǎn)彎要求，具有很大的局限性，為此，以前的解決方案是剝開電纜外層的鎧裝金屬皮，讓其中的電纜護套裸露在外，電纜線直接轉(zhuǎn)彎，用橡膠密封墊壓緊，使其電纜護套與井口裝置上法蘭密封。這種方法簡單方便，但容易把電纜線壓壞，密封后承受的壓力很低，一般只有十幾兆帕，更高的壓力就無能為力，密封的可靠性差，使用壽命短，安全受到很大的威脅。使用一次后，使電纜護套產(chǎn)生很深的壓痕，無法重復(fù)使用。為此本行業(yè)的專家們一直在為研發(fā)一種既能滿足轉(zhuǎn)彎靈活，安裝方便，又能承受高壓力，高可靠、保證使用壽命，還能重復(fù)使用的新型電纜穿越器而努力著。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明提供了一種上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，使其既能靈活轉(zhuǎn)彎，操作方便，又能保證性能和使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，包括上尾外殼組件和穿越器主體，所述上尾外殼組件主要由上連接殼、波紋管與密封筒構(gòu)成，所述波紋管上、下端分別與密封筒、上連接殼焊接。作為優(yōu)選，所述波紋管分別與密封筒、上連接殼氬弧焊接連接。作為優(yōu)選，在所述密封筒和上連接殼上設(shè)有“O”形橡膠密封圈。作為優(yōu)選，在所述上尾外殼組件上設(shè)有限位套。作為優(yōu)選，在所述穿越器主體上設(shè)有下鎖緊套。通過以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器不僅具有以往電纜穿越器的耐高壓、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點，還能萬向轉(zhuǎn)彎，使其使用時操作靈活方便，另外本電纜穿越器還能重復(fù)使用，提高了井口電纜穿越器的使用壽命，節(jié)省了采油成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。對于本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖和說明獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的安裝示意圖。附圖中1_上外殼組件，11-波紋管，12-密封筒，13-上連接殼，2_穿越器主體，3- “O”形橡膠密封圈，4-限位套，5-下鎖緊套，6-上法蘭，7-懸掛器，8-下法蘭。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細(xì)說明本發(fā)明。如圖1、圖2所示，作為本發(fā)明的一種實施例，該井口電纜穿越器，包括上尾外殼組件I和與之螺紋連接的穿越器主體2，所述上尾外殼組件I主要由波紋管11與密封筒12、上連接殼13構(gòu)成，使得井口電纜穿越器不僅具有以往電纜穿越器的抗高壓、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，還能實現(xiàn)萬向轉(zhuǎn)彎的功能。使其使用時操作靈活，另外井口電纜穿越器能重復(fù)使用，提高了井口電纜穿越器的使用壽命。波紋管11的頂端與密封筒12底端氬弧焊接連接，同時波紋管11的底端與上連接殼13頂端氬弧焊接連接，采用氬弧焊主要是為了焊接可靠牢固，不傷波紋管，從而保證了它們在連接處的密封性，彎曲后仍然能耐高壓，不泄漏，有效防止有害氣體與腐蝕氣體溢出，造成事故。所述波紋管11、密封筒12和上連接殼13焊接連接后上、下均采用“O”形橡膠密封圈密封，使井口裝置與井口電纜穿越器之間的密封性能得以保證，防止有害氣體與腐蝕氣體溢出，同時用以密封上法蘭6、下法蘭8和懸掛器7之間環(huán)空的壓力，上連接殼13與穿越器主體2之間連接采用螺紋連接。在所述上尾外殼組件I上設(shè)有波紋管11在高壓力的工況下，受壓延伸的限位套4，安裝時所述密封筒12通過限位套4固定在上法蘭6上，用以防止波紋管受高壓力后伸長，損壞波紋管11。在穿越器主體2下端設(shè)有下鎖緊套5，使用時所述穿越器主體2通過下鎖緊套5固定在懸掛器7下端。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，包括上尾外殼組件(I)和穿越器主體(2)，其特征在于所述上尾外殼組件(I)主要由波紋管(11)密封筒(12)與上連接殼(13)構(gòu)成，所述波紋管(11)上、下端分別與密封筒(12)、上連接殼(13)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，其特征在于所述波紋管(11)分別與密封筒(12)、上連接殼(13)氬弧焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，其特征在于在所述密封筒(12)和上連接殼(13)上均設(shè)有“0”形橡膠密封圈(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，其特征在于在所述上尾外殼組件(I)上設(shè)有限位套(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，其特征在于在所述穿越器主體(2)上設(shè)有下鎖緊套(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器，包括上尾外殼組件和穿越器主體，所述上尾外殼組件主要由上連接殼、波紋管與密封筒構(gòu)成，所述波紋管上、下端分別與密封筒、上連接殼焊接，所述波紋管分別與密封筒、上連接殼氬弧焊接連接，在所述密封筒和上連接殼上設(shè)有“O”型橡膠密封圈。在所述穿越器主體上設(shè)有下鎖緊套。本發(fā)明提供的上部能萬向轉(zhuǎn)彎的井口電纜穿越器不僅具有以往電纜穿越器的耐高壓、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點，還能萬向轉(zhuǎn)彎，使其使用時操作靈活方便，另外本電纜穿越器還能重復(fù)使用，提高了井口電纜穿越器的使用壽命，節(jié)省了采油成本。
文檔編號H02G3/04GK103050912SQ201210551408
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者馮仕華, 潘寧 申請人:重慶昌瑞電器制造有限公司