專利名稱：一種電機(jī)的制作方法
—種電機(jī)

方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種電機(jī)，特別涉及一種具有勵磁繞組與電樞繞組的電機(jī)。背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，一種電機(jī)包括位于中心的轉(zhuǎn)子50及位于轉(zhuǎn)子50外圍的定子40,定子40具有自一圓周面向內(nèi)凸伸的若干齒部401,若干齒部401按一定距離等分分布在定子40的內(nèi)表面，相鄰齒部401之間形成一個嵌線槽402。若干繞組穿過嵌線槽402分別繞制在齒部401上，繞組包括位于外圈勵磁繞組601及位于內(nèi)圈的電樞繞組602。電樞繞組601的數(shù)量為三個，三個電樞 繞組601按照相同方式分別繞制在齒部401上，每個電樞繞組601自其中一個嵌線槽402穿出后，跨過兩個齒部401及位于該兩個齒部401之間的一個嵌線槽402，從另一個嵌線槽402穿入。而勵磁繞組602的數(shù)量對應(yīng)電樞繞組601，其繞制方法與電樞繞組601相同，自其中一個嵌線槽402穿出后，跨過兩個齒部401及位于該兩個齒部401之間的一個嵌線槽402，從另一個嵌線槽402穿入。但勵磁繞組繞制穿出、穿入嵌線槽方向與電樞繞組繞制穿出、穿入嵌線槽方向相反，一個沿順時針，另一個沿逆時針。以一對勵磁繞組與電樞繞組為例，一對勵磁繞組602與電樞繞組601會共用一齒部401，勵磁繞組602穿出的嵌線槽402剛好為繞制電樞繞組601的齒部401之間的嵌線槽402，而電樞繞組601穿出的嵌線槽402也為繞制電樞繞組601的齒部401之間的嵌線槽402。也就是說，一對勵磁繞組與電樞繞組之間會在一個齒部、該齒部兩側(cè)的嵌線槽內(nèi)相疊加。由于該類電機(jī)的齒部向內(nèi)延伸，致使繞制勵磁繞組與電樞繞組時，需要先將兩個繞組初步定位在所對應(yīng)的齒部上，初步定位的繞組未完全緊緊的饒制在齒部，再通過外擴(kuò)方式將兩個繞組緊緊饒制在齒部，從而造成該定子前后兩側(cè)堆積大量的繞組，極大的浪費了繞組。因此，有必要提供一種電機(jī)來克服上述問題。在對本發(fā)明技術(shù)做前案檢索時，發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相似，但工作原理完全不同的電機(jī)。2009年9月30日中國專利公開的第101546948A號專利揭露了一種開關(guān)磁阻電機(jī)，其包括一個定子，定子上具有產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩的電磁繞組和產(chǎn)生控制力的控制繞組。該發(fā)明電機(jī)的工作原理如下:在沒有控制繞組的前提下，電磁繞組通過電力輸入后可以致使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，但本發(fā)明電機(jī)的特性緣故，其電機(jī)的振動非常劇烈。故，為減少其振動幅度，在定子上增加了控制繞組。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種體積較小的電機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案:一種電機(jī)，其包括定子及繞制在所述定子上的若干對繞組，所述定子具有圓型結(jié)構(gòu)的軛部、自所述軛部向內(nèi)延伸的若干齒部及位于所述齒部之間的嵌線槽，每對所述繞組包括勵磁繞組及電樞繞組，所述勵磁繞組與電樞繞組按內(nèi)外圈排列方式繞制在所述齒部上，所述勵磁繞組兩端均不超過所述電樞繞組兩端所在的所述嵌線槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電機(jī)的有益效果在于:改變電樞繞組與勵磁繞組方式，可以減少堆積在現(xiàn)有技術(shù)定子前后兩方向繞組的數(shù)量，減小了整個電機(jī)的體積，有效的降低了定子、電機(jī)的成本。而且，組裝方便，更有利于自動化。

圖1現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明電機(jī)的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明電機(jī)的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明電機(jī)的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
請參照圖2所示，本發(fā)明第一實施例電機(jī)100為三相交流電機(jī)，其包括位于內(nèi)心的轉(zhuǎn)子
2、位于轉(zhuǎn)子2外圍的定子I及饒制于定子I上的若干繞組3。該電機(jī)100可以為單相、兩相、三相或多相電機(jī)中的任意一種，可以為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、盤式電機(jī)或者直線電機(jī)。轉(zhuǎn)子2包括本體21、貫穿本體21前后面且用于安裝轉(zhuǎn)動軸(未圖示)的中心孔22及自本體21外圍向定子I方向延伸的若干轉(zhuǎn)動齒23，若干轉(zhuǎn)動齒23均勻的分布在本體21的外圍。本實施例，轉(zhuǎn)動齒23的數(shù)量為5個，但在其它實施例，并不局限于5個，可以根據(jù)實際需要確認(rèn)轉(zhuǎn)動齒23的數(shù)量。如圖3所示，本發(fā)明的第二實施例的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動齒23的數(shù)量為10個。定子I具有用于繞制繞組3的若干齒部11，齒部11自位于外圍的圓形軛部12的內(nèi)表面向內(nèi)延伸而成。若干齒部11均勻的分布在軛部12的內(nèi)表面,并朝定子I的中心(未圖示)延伸。軛部12與齒部 11可以為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)的齒部11都是從軛部12向內(nèi)延伸。相鄰兩個齒部11之間形成一嵌線槽13，如此設(shè)計，相鄰嵌線槽13之間有具有一個齒部11。本實施例中，齒部11與嵌線槽13的數(shù)量9個，在其它實施例中，其數(shù)量不局限于本實施例的數(shù)量，并且齒部11的數(shù)量與轉(zhuǎn)動齒23的數(shù)量可以任意配合。如圖3所示，本發(fā)明的第二實施例的電機(jī)，電機(jī)的齒部11的數(shù)量為18個，轉(zhuǎn)動齒23的數(shù)量可以為10個、11個、13個、14個等。第二實施例的定子加工方法、繞組繞制方式與第二實施例的大致相同。繞組3包括可以產(chǎn)生磁場的勵磁繞組31與產(chǎn)生輸出力的電樞繞組32。勵磁繞組31與電樞繞組32通過內(nèi)外圈的結(jié)構(gòu)排列而成，勵磁繞組31位于電樞繞組32的外圈，而在其它實施例中，兩者的位置關(guān)系可以相互對調(diào)，電樞繞組32相對勵磁繞組31靠近內(nèi)圈。本實施例中，電樞繞組32與勵磁繞組31的數(shù)量為3個，均勻的分布在定子I的齒部11上。電樞繞組32具有標(biāo)號為A-、B-、C-的三個繞線，其可以為Y型或三角型任何一種連接方式。為更清楚說明，以其中一個繞組3的結(jié)構(gòu)做出說明。本實施例中，每個電樞繞組32(以A繞線為例)自第一嵌線槽131穿入，跨過第二嵌線槽132、第三嵌線槽133后，自第四嵌線槽134穿出，同樣，A繞線跨過第二嵌線槽132與第三嵌線槽133之間的第二齒部112，并繞制在第一嵌線槽131與第二嵌線槽132之間的第一齒部111上及第三嵌線槽133與第四嵌線槽134之間的第三齒部113上。在第二實施例的電機(jī)中，電樞繞組32具有兩組標(biāo)號為A-、B-、C-的三個繞線。勵磁繞組31的繞線自第三嵌線槽133穿入，自第二嵌線槽132穿出，繞制在第二齒部112上。由此可知，勵磁繞組31兩端均不超過電樞繞組32兩端所在的嵌線槽13 (第一嵌線槽131與第四嵌線槽134)。勵磁繞組31兩端未超出電樞繞組32的兩端與定子I的中心(未圖示)的連線。本實施例中,勵磁繞組31覆蓋的齒部11的數(shù)量少于電樞繞組32覆蓋的齒部11。在其它實施例中，每一繞組3中，勵磁繞組31覆蓋的齒部11的數(shù)量可以等于電樞繞組32覆蓋的齒部11。圖4為本發(fā)明第三實施例，電機(jī)100為單項交流電機(jī)，其定子I的與轉(zhuǎn)子2的結(jié)構(gòu)與第一、第二實施例的結(jié)構(gòu)大致相同。其繞組2數(shù)量為2對，當(dāng)然，根據(jù)實際需要，定子I的齒部11與繞組3的數(shù)量均該實施例中的數(shù)量。勵磁繞組31與電樞繞組32按內(nèi)外圈排列方式繞制在齒部11上，勵磁繞組21兩端均不超過電樞繞組32兩端所在的嵌線槽13。如此設(shè)計，改變了現(xiàn)有技術(shù)中先初步定位勵磁繞組31、電樞繞組32于齒部11上，然后將其整體向外拉、擴(kuò)張的加工工藝，由于初步定位時，勵磁繞組31、電樞繞組32不會非常緊的繞制在齒部11上，而是必須保留一定的空間，這樣，各個繞組的半徑相對較大一些。只有在將各繞組向外拉、擴(kuò)張后才能將各繞組牢固繞制在齒部11上。而擴(kuò)張后的繞組必然會有一部分堆積在整個定子的兩端。而本發(fā)明的電機(jī)100，可以通過自動化操作，將外圈的繞組3 (本實施例為勵磁繞組31，其它實施例可以為電樞繞組)緊緊的繞制在齒部11上，然后再次通過自動化操作，將內(nèi)圈的繞組3緊緊的繞制在齒部11上。由于在繞制過程中，減少了現(xiàn)有技術(shù)的初步定位的組裝方式，所以定子I的兩端不會出現(xiàn)堆積的繞組。極大減少了繞組3的長度，減小了整個電機(jī)100的體積。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)，其包括定子及繞制在所述定子上的若干對繞組，所述定子具有軛部及自所述軛部向內(nèi)延伸的若干齒部，所述齒部之間形成的若干嵌線槽，每對所述繞組包括勵磁繞組及電樞繞組，其特征在于:所述勵磁繞組與電樞繞組按內(nèi)外圈排列方式繞制在所述齒部上，所述勵磁繞組兩端均不超過所述電樞繞組兩端所在的所述嵌線槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于:所述定子具有一中心，所述勵磁繞組兩端均不超過所述電樞繞組兩端與所述中心相連的連線上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其特征在于:所述勵磁繞組覆蓋的所述齒部的數(shù)量不多于所述電樞繞組覆蓋的所述齒部。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于:所述勵磁繞組覆蓋的所述齒部的數(shù)量少于所述電樞繞組覆蓋的所述齒部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其特征在于:所述嵌線槽具有依次排列的第一嵌線槽、第二嵌線槽、第三嵌線槽與第四嵌線槽，所述齒部具有位于所述第一嵌線槽與第二嵌線槽之間的第一齒部、位于所述第三嵌線槽與第四嵌線槽之間的第三齒部及位于所述第一齒部與第三齒部之間的第二齒部，所述電樞繞組穿過所述第一嵌線槽、第四嵌線槽，跨過所述第二嵌線槽、第三嵌線槽與第二齒部，勵磁繞組穿過所述第二嵌線槽與第三嵌線槽，繞制在所述第二齒 部上。
全文摘要
本發(fā)明揭露了一種電機(jī)，其包括定子及繞制在所述定子上的若干對繞組，所述定子具有軛部、自所述軛部向內(nèi)延伸的若干齒部及位于所述齒部之間的嵌線槽，每對所述繞組包括勵磁繞組及電樞繞組，所述勵磁繞組與電樞繞組按內(nèi)外圈排列方式繞制在所述齒部上，所述勵磁繞組兩端均不超過所述電樞繞組兩端所在的所述嵌線槽。本發(fā)明電機(jī)的有益效果在于改變現(xiàn)有技術(shù)中電樞繞組與勵磁繞組方式，可以減少堆積在現(xiàn)有技術(shù)定子前后兩方向繞組的數(shù)量，減小了整個電機(jī)的體積，有效的降低了定子、電機(jī)的成本。而且，組裝方便，更有利于自動化。
文檔編號H02K19/26GK103078462SQ201210583468
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者諸自強(qiáng), 陳金濤 申請人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司, 美的威靈電機(jī)技術(shù)(上海)有限公司