專利名稱：磁力聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)ー種聯(lián)軸器的技術(shù)，尤指ー種以磁力傳遞扭力，通過非接觸式且非機(jī)械聯(lián)結(jié)方式來傳遞扭力，更能調(diào)整扭力，以小輪帶動大輪、大輪帶動小輪或兩輪ー樣大互相帶動的原理，使傳輸轉(zhuǎn)速減小或増大或一祥，并使扭力加大或減小或一祥的磁力聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)動機(jī)械種類相當(dāng)多，用途也相當(dāng)廣泛，而轉(zhuǎn)動機(jī)械需要通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)使其不斷的轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的傳動結(jié)構(gòu)通常是使用皮帶輪或以聯(lián)軸器直接接觸連結(jié)，以機(jī)械連結(jié)的方式來傳動扭力，達(dá)到驅(qū)動轉(zhuǎn)動的目的。由于每條皮帶出廠時就有容許的安裝張力，為了避免過緊讓皮帶、軸或軸承提早 損壞。所以在實際使用時必須調(diào)整到容許安裝張力，才能長久保持傳動組件和皮帶在最佳使用狀態(tài)。然而，在長久使用后，皮帶輪、以皮帶帶動的聯(lián)軸器或一般的機(jī)械連結(jié)的聯(lián)軸器大都會因為時間、溫度或?qū)π膯栴}，而在一定的時間內(nèi)斷裂。尤其是以皮帶帶動的聯(lián)軸器，常常在使用后ー個月內(nèi)就必須要調(diào)整皮帶的松緊度，在使用四個月至六個月內(nèi)就要更換皮帶，否則皮帶會因為上述種種因素而斷裂，所以要定期的調(diào)整皮帶及更換皮帶，需要很多的時間、金錢及人力。并且軸承也會因為長期受到皮帶的側(cè)拉カ造成快速損壞，對轉(zhuǎn)動機(jī)械來說是ー種隱患，并且至今都沒有找到解決此ー問題的方法或結(jié)構(gòu)。因此，本實用新型主要是提供一種磁力聯(lián)軸器，最主要是以磁力傳遞扭力，非直接接觸轉(zhuǎn)動機(jī)械，非機(jī)械連結(jié)傳遞扭力，并可調(diào)整傳遞扭力的大小，提升整體的可靠度，非接觸方式更能避免產(chǎn)生震動，并且無需定期更換皮帶，所以無需維修，整體結(jié)構(gòu)更加單純，更能提升使用效能，此即本實用新型最重要精神所在及所欲積極揭露之處。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的為提供ー種磁力聯(lián)軸器，主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機(jī)械，特別是ー種非直接接觸、非機(jī)械聯(lián)結(jié)而使傳輸轉(zhuǎn)速減小、増大或一祥)，并使扭カ加大、減小或一祥)，以依照不同需求調(diào)整扭カ，提升整體可靠度。本實用新型的目的為提供ー種磁力聯(lián)軸器，整體構(gòu)造簡單且無需維護(hù)，更能消除避免轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的震動及消除周期性的負(fù)載堵轉(zhuǎn)。為達(dá)上述目的，本實用新型提供ー種磁力聯(lián)軸器，應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機(jī)械，用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)或負(fù)載機(jī)構(gòu)，包含一磁盤以及ー導(dǎo)體盤。磁盤呈圓形，具有復(fù)數(shù)環(huán)形排列的永久磁鐵，磁盤中心設(shè)有ー輪轂(hub)，輪轂(hub)用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)或負(fù)載機(jī)構(gòu)；導(dǎo)體盤呈圓形，導(dǎo)體盤中心設(shè)有ー輪轂(hub)，導(dǎo)體盤由非磁性金屬材料制成，磁盤設(shè)于鄰近導(dǎo)體盤的ー表面的外國，且與導(dǎo)體盤之間具有ー氣隙，導(dǎo)體盤相對磁盤的另ー表面覆蓋有ー磁性金屬。在一較佳實施例中，非磁性金屬材料為鋁或銅。磁性金屬為鐵。磁性金屬呈圓形，磁性金屬的直徑等于導(dǎo)體盤的直徑。磁性金屬的厚度大于該導(dǎo)體盤的厚度，當(dāng)然在其它實施例中厚度也可以是小于或相同。驅(qū)動機(jī)構(gòu)連結(jié)磁盤或?qū)w盤轉(zhuǎn)動，使磁盤上復(fù)數(shù)永久磁鐵的磁力線切割導(dǎo)體盤產(chǎn)生的渦電流將產(chǎn)生磁場而傳遞所需的扭力。并且，磁盤及導(dǎo)體盤的氣隙距離越近，磁力線的分布越密集，磁盤及導(dǎo)體盤的氣隙距離越遠(yuǎn)，磁力線的分布越稀疏，藉此以調(diào)整扭力大小。驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)機(jī)構(gòu)或引擎機(jī)構(gòu)或蒸汽渦輪，負(fù)載機(jī)構(gòu)為風(fēng)機(jī)或泵或空壓機(jī)或輸
送皮帶等。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型磁力聯(lián)軸器，主要以非接觸且非機(jī)械連結(jié)的方式來傳遞轉(zhuǎn)動機(jī)械所需要的扭力，有別于以往以皮帶輪或聯(lián)軸器，現(xiàn)有聯(lián)軸器都是接觸式的直接連結(jié)，不僅每隔一段時間就需要調(diào)整松緊度，又無法避免震動，且會因為時間、溫度或?qū)π膯栴}而在使用一段時間后斷裂，必須不斷的更換新的皮帶，造成人力及成本的增加，因此，本實用新型能完全解除上述的問題，且無需維護(hù)能節(jié)省成本，更能提高可靠度。
圖I為本實用新型磁力聯(lián)軸器一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型磁力聯(lián)軸器一較佳實施例的俯視圖；圖3為本實用新型磁力聯(lián)軸器一較佳實施例的側(cè)視圖；以及圖4為本實用新型磁力聯(lián)軸器一較佳實施例的使用狀態(tài)參考圖。附圖標(biāo)記說明I------磁力聯(lián)軸器10-----氣隙11-----磁盤110----輪轂(hub)111——永久磁鐵12-----導(dǎo)體盤121——磁性金屬2-------驅(qū)動機(jī)構(gòu)3------風(fēng)機(jī)
具體實施方式
以下藉由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其它優(yōu)點與功效。以下參照圖式說明本實用新型的實施例，應(yīng)注意的是，以下圖式為簡化的示意圖式，而僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，但圖式中僅例示與本實用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)而非按照實際實施時的元件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各元件的型態(tài)、數(shù)量及比例并非以圖示為限，可依實際設(shè)計需要作變化，合先敘明。首先，請參閱圖I、圖2及圖3所示，為本實用新型磁力聯(lián)軸器一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)圖、俯視圖及側(cè)視圖。如圖所示，本實用新型的磁力聯(lián)軸器I包含一磁盤11以及一導(dǎo)體盤12。磁盤11呈圓形，具有復(fù)數(shù)環(huán)形排列的永久磁鐵111，磁盤中心設(shè)有一輪轂(hub) 110,輪轂(hub) 110用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)2或負(fù)載機(jī)構(gòu)。導(dǎo)體盤12呈圓形，導(dǎo)體盤12的直徑大于磁盤11的直徑，導(dǎo)體盤12由非磁性金屬材料制成，磁盤11設(shè)于鄰近導(dǎo)體盤12的一表面的外圍，(在不同實施例可以設(shè)在不同位置)，且與導(dǎo)體盤12之間具有一氣隙10,導(dǎo)體盤12相對磁盤11的另一表面覆蓋有一磁性金屬121。磁性金屬121呈圓形，磁性金屬121的直徑等于導(dǎo)體盤12的直徑。磁性金屬121的厚度大于導(dǎo)體盤12的厚度(在其它實施例中，磁性金屬121厚度可以是小于導(dǎo)體盤12的厚度或等于導(dǎo)體盤12的厚度)。在本實施例中，非磁性金屬材料為銅，磁性金屬121的材質(zhì)為碳鋼。當(dāng)然非磁性金屬材料的材質(zhì)并不以銅為限，在其它實施例中也可以是鋁，或其它等效的材質(zhì)。磁性金屬121的材質(zhì)也并非以碳鋼為限，在其它實施例中，也可以是具有磁性的等效材質(zhì)。在實際使 用時，磁盤11設(shè)于導(dǎo)體盤12的下方靠近外圍的位置(在不同實施例中，也可以在上方或是水平方向，且不一定在外圍的位置)，并與導(dǎo)體盤12之間具有一氣隙10(如圖3所示)，磁盤11圓心并設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)2或負(fù)載機(jī)構(gòu)，在本實施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2為電機(jī)機(jī)構(gòu)，當(dāng)然并非以此為限，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2在其它實施例中也可為引擎機(jī)構(gòu)、蒸汽渦輪(Steam Turbine)或其它等效機(jī)構(gòu)，負(fù)載機(jī)構(gòu)為風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、輸送皮帶等。藉此，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2帶動磁盤11旋轉(zhuǎn)，通過磁盤11上復(fù)數(shù)永久磁鐵111所產(chǎn)生的磁力線切割導(dǎo)體盤12產(chǎn)生的渦電流，而產(chǎn)生磁場，以傳遞所需的扭力，帶動導(dǎo)盤體12旋轉(zhuǎn)。并且，軸向調(diào)整磁盤11與導(dǎo)體盤12之間的距離即可調(diào)整磁力線的多寡，徑向調(diào)整磁盤11與導(dǎo)體盤12之間的距離亦可調(diào)整磁力線的多寡。具體而言，以軸向調(diào)整時，當(dāng)磁盤11與導(dǎo)體盤12越靠近，也就是說氣隙10距離越小時，所產(chǎn)生的磁力線越密集；反之，當(dāng)磁盤11與導(dǎo)體盤12越遠(yuǎn)離，也就是說氣隙10距離越大時，所產(chǎn)生的磁力線越稀疏。以徑向調(diào)整時，除了受磁盤11與導(dǎo)體盤12接近面積而定外，原則上，磁盤11的圓心與導(dǎo)體盤12的圓心越靠近時，磁力線越密集，反之，磁盤11的圓心與導(dǎo)體盤12的圓心越遠(yuǎn)離時，磁力線越稀疏。藉此，使用者能依照不同的情況或需求來調(diào)整軸向或徑向的距離，以產(chǎn)生密度不同的磁力線，進(jìn)而傳遞不同的扭力。并以較小的磁盤11帶動較大的導(dǎo)體盤12，達(dá)到傳輸轉(zhuǎn)速減小，而扭力加大的目的。在不同實施例中，導(dǎo)體盤12中心亦可設(shè)有一輪轂(hub)，并用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)2或負(fù)載機(jī)構(gòu)，令驅(qū)動機(jī)構(gòu)2帶動導(dǎo)體盤12驅(qū)動磁盤11。并且，在其它實施例中，也可為較大的磁盤11帶動較小的導(dǎo)體盤12，達(dá)到傳輸轉(zhuǎn)速增大，而扭力減小的目的。或是相同大小的的磁盤11及導(dǎo)體盤12相互帶動，達(dá)到傳輸轉(zhuǎn)速一樣，而扭力一樣的目的。而可依照不同的需求作調(diào)整。請再參閱圖4所示，為本實用新型磁力聯(lián)軸器一較佳實施例的使用狀態(tài)參考圖，如圖所示，將本實用新型的磁力聯(lián)軸器I應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機(jī)械，在本實施例中以風(fēng)機(jī)3作為實施例，使用時將風(fēng)機(jī)3連結(jié)于導(dǎo)體盤12的圓心，藉此，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動磁盤11旋轉(zhuǎn)時，磁盤11上復(fù)數(shù)永久磁鐵111所產(chǎn)生的磁力線切割導(dǎo)體盤12產(chǎn)生的渦電流而產(chǎn)生磁場，即可傳遞所需的扭力，帶動導(dǎo)盤體12旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動與導(dǎo)盤體12連結(jié)的風(fēng)機(jī)3旋轉(zhuǎn)。藉此，以非接觸及非機(jī)械連結(jié)的方式來驅(qū)動轉(zhuǎn)動機(jī)械，具有以下優(yōu)點節(jié)能、構(gòu)造簡單、對心簡單、安裝簡單、無需維護(hù)、可調(diào)整轉(zhuǎn)動機(jī)械轉(zhuǎn)速、可在惡劣環(huán)境中使用、能消除難以排除的震動及隔離震動、消除周期性的負(fù)載堵轉(zhuǎn)、提供高效扭轉(zhuǎn)傳輸、適合應(yīng)用于脈沖型負(fù)載及可靠度高。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型磁力聯(lián)軸器，主要以非接觸且非機(jī)械連結(jié)的方式來傳遞轉(zhuǎn)動機(jī)械所需要的扭力，有別于以往以皮帶輪或聯(lián)軸器，現(xiàn)有聯(lián)軸器都是接觸式的直接連結(jié)，不僅每隔一段時間就需要調(diào)整松緊度，又無法避免震動，且會因為時間、溫度或?qū)π膯栴}而在使用一段時間后斷裂，必須不斷的更換新的皮帶，造成人力及成本的增加，因此，本實用新型能完全解除上述的問題，且無需維護(hù)能節(jié)省成本，更能提高可靠度。雖然前述的描述及圖式已揭示本實用新型的較佳實施例，但必須了解到各種增添、許多修改和取代可能使用于本實用新型較佳實施例，而都不會脫離如本申請所界定的本實用新型原理的精神及范圍。熟悉本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將可體會，本實用新型可使用于許多形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例、材料、元件和組件的修改。因此，本文于此所揭示的實施例應(yīng)被視為用以說明本實用新型，而非用以限制本實用新型。本實用新型的范圍應(yīng)由本申請所界定，并涵蓋其合法均等物，并不限于先前的描述。
權(quán)利要求1.一種磁力聯(lián)軸器，應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機(jī)械，用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)或負(fù)載機(jī)構(gòu)，其特征在于包含: 一磁盤，呈圓形，具有復(fù)數(shù)環(huán)形排列的永久磁鐵，該磁盤中心設(shè)有一輪轂，該輪轂用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)或負(fù)載機(jī)構(gòu)；以及 一導(dǎo)體盤，呈圓形，該導(dǎo)體盤由非磁性金屬材料制成，該導(dǎo)體盤中心設(shè)有一輪轂，該輪轂用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)或負(fù)載機(jī)構(gòu)，其中該磁盤設(shè)于鄰近該導(dǎo)體盤的一表面，且與該導(dǎo)體盤之間具有一氣隙，該導(dǎo)體盤相對該磁盤的另一表面覆蓋有一磁性金屬。
2.如權(quán)利要求I所述磁力聯(lián)軸器，其特征在于該非磁性金屬材料為鋁或銅。
3.如權(quán)利要求I所述的磁力聯(lián)軸器，其特征在于該磁性金屬為碳鋼。
4.如權(quán)利要求I所述的磁力聯(lián)軸器，其特征在于該磁性金屬呈圓形，該磁性金屬的直徑等于、小于或大于導(dǎo)體盤的直徑。
5.如權(quán)利要求I所述的磁力聯(lián)軸器，其特征在于該磁盤的直徑小于、等于或大于該導(dǎo)體盤的直徑。
6.如權(quán)利要求I所述的磁力聯(lián)軸器，其特征在于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)連結(jié)該磁盤或該導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)動，使磁盤上復(fù)數(shù)永久磁鐵的磁力線切割導(dǎo)體盤產(chǎn)生的渦電流將產(chǎn)生磁場而傳遞所需的扭力。
7.如權(quán)利要求I所述的磁力聯(lián)軸器，其特征在于驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)機(jī)構(gòu)或引擎機(jī)構(gòu)或蒸汽渦輪。
8.如權(quán)利要求I所述的磁力聯(lián)軸器，其特征在于負(fù)載機(jī)構(gòu)為風(fēng)機(jī)或泵或空壓機(jī)或輸送皮帶。
專利摘要本實用新型為一種磁力聯(lián)軸器，應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機(jī)械，包含一磁盤以及一導(dǎo)體盤。磁盤呈圓形，具有復(fù)數(shù)環(huán)形排列的永久磁鐵，磁盤中心設(shè)有一輪轂(hub)，輪轂(hub)用以連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)或負(fù)載機(jī)構(gòu)；導(dǎo)體盤呈圓形，中心亦設(shè)有一輪轂(hub)，導(dǎo)體盤的直徑大于或小于或等于磁盤的直徑，導(dǎo)體盤由非磁性金屬材料制成，磁盤設(shè)于鄰近導(dǎo)體盤的一表面，且與導(dǎo)體盤之間具有一氣隙，導(dǎo)體盤相對磁盤的另一表面覆蓋有一磁性金屬。俾以非接觸、非機(jī)械聯(lián)結(jié)傳遞扭力，提升整體可靠度。
文檔編號H02K49/10GK202524273SQ201220081648
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者蔡函峯 申請人:育陞機(jī)械有限公司