專利名稱：變電站組裝式線纜溝體及其線纜通道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種變電站線纜鋪設(shè)系統(tǒng)，尤其涉及ー種變電站組裝式線纜溝體及其線纜通道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前220kV以上變電站的線纜溝設(shè)計，根據(jù)埋置深度、荷載大小、地下水位的高低，分別做成磚砌、素混凝土、鋼筋混凝土線纜溝，能滿足變電站、發(fā)電廠線纜鋪設(shè)的要求。但隨著我國電カ事業(yè)的發(fā)展，這種現(xiàn)場制作的線纜溝也面臨著以下幾方面的問題 I、現(xiàn)場砌筑工程量大，施工時間長以ー個220kV變電所為例，折算成I. 1x0. 85m線纜溝，其總長度約1100m。磚砌線纜溝概算費用是625元/m3按溝內(nèi)空，下同，建設(shè)期為35天；素混凝土線纜溝概算費用是820元/ m3，建設(shè)期為25天；鋼筋混凝土線纜溝概算費用是1120元/ m3，建設(shè)期為30天；2、以上線纜溝都需要內(nèi)外粉刷，磚砌、素混凝土線纜溝還外做防水涂料，時間化費多；使用較多的材料，資源化費多；最常用的磚砌、素混凝土線纜溝在軟土地基上常會有沉降過大而開裂的問題發(fā)生；3、目前國家電網(wǎng)公司變電站建設(shè)，是按“兩型一化”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即環(huán)境友好、資源節(jié)約、エ業(yè)化，另外隨著電カ事業(yè)的快速發(fā)展，變電站的建設(shè)周期也被要求大大縮短，全裝配式變電站必將是發(fā)展方向，但現(xiàn)場制作線纜溝將阻礙全裝配式變電站的推廣應(yīng)用。4、目前變電站用裝配式電纜溝，實現(xiàn)了エ廠預(yù)制生產(chǎn)、施工現(xiàn)場裝配安裝，滿足變電站線纜鋪設(shè)要求，形成線纜通道系統(tǒng)。但是，也存在一定的缺陷，線纜通道系統(tǒng)需配合排水管、排水井、結(jié)合場地內(nèi)外標(biāo)高做盲溝等排水措施。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種變電站組裝式線纜溝體及其線纜通道系統(tǒng)，利用相向扣合的U形防水溝體和U形防潮托體，使線纜鋪裝通道(用于鋪裝線纜)具有防潮防水效果；進一步來說，通過托桿、防潮隔條、頂部透氣孔或透氣槽、中部透氣孔或透氣槽等措施的設(shè)置，使線纜鋪裝通道內(nèi)的水蒸氣等水分及時排出；此外，間隙用于設(shè)置線纜支架，充分合理利用有限空間。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是變電站組裝式線纜溝體，包括由一段段橫截面呈U形的防水溝體依次相連接組成，其特征在于所述的每段U形溝體內(nèi)腔中都設(shè)置ー U形防潮托體，所述U形溝體和U形防潮托體相向扣合、中部形成線纜鋪裝通道。用相向扣合的U形防水溝體和U形防潮托體，使線纜鋪裝通道(用于鋪裝線纜)具有防潮防水效果，同時也解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，形成エ廠預(yù)制生產(chǎn)、施工現(xiàn)場裝配安裝，滿足變電站線纜鋪設(shè)要求。作為對上述技術(shù)方案的進ー步完善和補充，本實用新型采用如下技術(shù)措施所述U形溝體和U形防潮托體的側(cè)壁之間具有間隙。間隙的設(shè)置，一方面有利于將線纜鋪裝通道內(nèi)的水蒸氣及時排出，另ー方面用于埋置線纜支架，使有限空間得到合理利用。所述U形溝體和U形防潮托體底部承托復(fù)數(shù)根托桿。托桿使得所述U形溝體和U形防潮托體與設(shè)置該變電站組裝式線纜溝體的基體形成空隙，避免地下水滲入到線纜鋪裝通道內(nèi)，減少排水管、排水井、盲溝等排水措施的設(shè)置。所述的U形溝體上壁對應(yīng)于間隙處設(shè)置復(fù)數(shù)個頂部透氣孔或透氣槽。頂部透氣孔或透氣槽的設(shè)置，使線纜鋪裝通道內(nèi)的水蒸汽順利向外界排出。所述U形防潮托體上的底板及至少ー個側(cè)壁分別設(shè)有中部透氣孔或透氣槽。中部透氣孔或透氣槽的設(shè)置，有利于避免水蒸氣在防潮托體底部及內(nèi)部聚集，保持線纜鋪裝通道內(nèi)部盡可能干燥。為了進一步提高防潮效果，所述U形防潮托體的底板上鋪設(shè)復(fù)數(shù)根防潮隔條，相鄰防潮隔條間隙放置。為了避免線纜之間與防潮隔條之間接觸，提高防潮性，在所述防潮隔條的上方承置與隔條呈垂直或夾角設(shè)置的復(fù)數(shù)根線纜托條。為了避免不同線纜相互干擾，所述U形防潮托體內(nèi)腔設(shè)置復(fù)數(shù)塊立于托體底板上并與線纜鋪裝通道平行的隔板。應(yīng)用變電站組裝式線纜溝體的線纜通道系統(tǒng)，包括基體，其特征在于所述基體上設(shè)置所述的變電站組裝式線纜溝體，所述基體包括填土層，設(shè)置在填土層上的濾水層，所述變電站組裝式線纜溝體設(shè)置在填土層上、兩側(cè)與濾水層配合，且所述變電站組裝式線纜溝體深度與濾水層相適應(yīng)。通常情況下，填土層厚度為200mm左右，濾水層通常為碎石材料，其深度也為200_左右。為了美觀，在U形溝體和U形防潮托體底部承托復(fù)數(shù)根托桿，使得所述變電站組裝式線纜溝體的頂部相對濾水層頂部凸出一定高度，通常情況下為50 _左右。所述填土層設(shè)置在GIS通用基礎(chǔ)系統(tǒng)的頂部，所述變電站組裝式線纜溝體頂部高出濾水層的頂部45-55mm。本實用新型具有的有益效果1、利用相向扣合的U形防水溝體和U形防潮托體，使線纜鋪裝通道(用于鋪裝線纜)具有防潮防水效果；2、通過托桿、防潮隔條、頂部透氣孔或透氣槽、中部透氣孔或透氣槽等措施的設(shè)置，使線纜鋪裝通道內(nèi)的水蒸氣等水分及時排出；3、間隙用于設(shè)置線纜支架，充分合理利用有限空間；4、應(yīng)用變電站組裝式線纜溝體的線纜通道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有限避免排水管、排水井、結(jié)合場地內(nèi)外標(biāo)高做盲溝等排水措施的設(shè)置。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步的說明。實施例I :變電站組裝式線纜溝體，如圖I所示，它包括由一段段橫截面呈U形的防水溝體依次相連接組成，每段U形溝體I內(nèi)腔中都設(shè)置ー U形防潮托體2，U形溝體I和U形防潮托體2相向扣合、中部形成線纜鋪裝通道。U形防水溝體前后端分別設(shè)置可前后連接的凸緣段和凹接槽，構(gòu)成一前后搭接企ロ，并在前后相接的溝體之間安裝雙P橡皮條。U形溝體I和U形防潮托體2采用C30-C40鋼筋混凝土或鋼纖混凝土 (清水混凝土外觀等級)制成。為了合理利用空間，U形溝體I和U形防潮托體2的側(cè)壁之間具有間隙3。為了使該變電站組裝式線纜溝體與承放基體具有間隔，U形溝體I和U形防潮托體2底部承托復(fù)數(shù)根托桿4。為了順利的使該變電站組裝式線纜溝體底部及內(nèi)部水蒸氣及時排出，采取的措施一、U形溝體I上壁對應(yīng)于間隙3處設(shè)置復(fù)數(shù)個頂部透氣孔或透氣槽11 ；ニ、U形防潮托體2上的底板及至少ー個側(cè)壁分別設(shè)有中部透氣孔或透氣槽21 ；三、U形防潮托體2的底板上鋪設(shè)復(fù)數(shù)根防潮隔條22，相鄰防潮隔條22間隙放置；為了避免線纜直接與防潮隔條22接觸，進ー步提高防潮效果，在防潮隔條22的上方承置與隔條呈垂直或夾角設(shè)置的復(fù)數(shù)根線纜托條23。為了避免不同線纜產(chǎn)生干擾，在線纜鋪裝通道內(nèi)通過隔板分隔不同區(qū)域，U形防潮托體2內(nèi)腔設(shè)置復(fù)數(shù)塊立于托體底板上并與線纜鋪裝通道平行的隔板24。應(yīng)用變電站組裝式線纜溝體的線纜通道系統(tǒng)，包括基體，基體包括填土層5，設(shè)置在填土層5上的濾水層6，而填土層5又設(shè)置在GIS通用基礎(chǔ)系統(tǒng)7的頂部。填土層上設(shè)置變電站組裝式線纜溝體，變電站組裝式線纜溝體兩側(cè)與濾水層6配合，且變電站組裝式線纜溝體深度與濾水層6相適應(yīng)。通常情況下，GIS通用基礎(chǔ)系統(tǒng)7埋深200mm，填土層厚度為200mm左右，濾水層通常為碎石材料，其深度也為200mm左右。為了美觀，在U形溝體和U形防潮托體底部承托復(fù)數(shù)根托桿，使得所述變電站組裝式線纜溝體的頂部相對濾水層頂部凸出一定高度，通常情況下為45-55mm ,以50 mm左右為佳。而GIS通用基礎(chǔ)系統(tǒng)7采用在整片通用筏板上打化學(xué)錨栓的安裝方式、澆混凝土保護帽出地面的做法，完美地將變電站組裝式線纜溝體與GIS通用基礎(chǔ)系統(tǒng)結(jié)合，突出智能變電站的簡潔主題。
權(quán)利要求1.變電站組裝式線纜溝體，包括由一段段橫截面呈U形的防水溝體依次相連接組成，其特征在于所述的每段U形溝體(I)內(nèi)腔中都設(shè)置ー U形防潮托體(2)，所述U形溝體(I)和U形防潮托體(2)相向扣合、中部形成線纜鋪裝通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于所述U形溝體(I)和U形防潮托體(2)的側(cè)壁之間具有間隙(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于所述U形溝體(I)和U形防潮托體(2)底部承托復(fù)數(shù)根托桿(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于所述的U形溝體(I)上壁對應(yīng)于間隙(3 )處設(shè)置復(fù)數(shù)個頂部透氣孔或透氣槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于所述U形防潮托體(2)上的底板及至少ー個側(cè)壁分別設(shè)有中部透氣孔或透氣槽(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于所述U形防潮托體(2)的底板上鋪設(shè)復(fù)數(shù)根防潮隔條(22)，相鄰防潮隔條(22)間隙放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于在所述防潮隔條(22)的上方承置與隔條呈垂直或夾角設(shè)置的復(fù)數(shù)根線纜托條(23 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站組裝式線纜溝體，其特征在于所述U形防潮托體(2)內(nèi)腔設(shè)置復(fù)數(shù)塊立于托體底板上并與線纜鋪裝通道平行的隔板(24)。
9.應(yīng)用權(quán)利要求1-8任選ー項權(quán)利要求所述的變電站組裝式線纜溝體的線纜通道系統(tǒng)，包括基體，其特征在于所述基體上設(shè)置所述的變電站組裝式線纜溝體，所述基體包括填土層(5 )，設(shè)置在填土層(5 )上的濾水層(6 )，所述變電站組裝式線纜溝體設(shè)置在填土層(5 )上、兩側(cè)與濾水層(6)配合，且所述變電站組裝式線纜溝體深度與濾水層(6)相適應(yīng)。
10.應(yīng)用權(quán)利要求9任選ー項權(quán)利要求所述的變電站組裝式線纜溝體的線纜通道系統(tǒng)，其特征在于所述填土層(5)設(shè)置在GIS通用基礎(chǔ)系統(tǒng)(7)的頂部，所述變電站組裝式線纜溝體頂部高出濾水層(6)的頂部45-55mm。
專利摘要本實用新型涉及一種變電站組裝式線纜溝體及其線纜通道系統(tǒng)。變電站組裝式線纜溝體，包括由一段段橫截面呈U形的防水溝體依次相連接組成，其特征在于所述的每段U形溝體內(nèi)腔中都設(shè)置一U形防潮托體，所述U形溝體和U形防潮托體相向扣合、中部形成線纜鋪裝通道。應(yīng)用變電站組裝式線纜溝體的線纜通道系統(tǒng)，包括基體，所述基體上設(shè)置所述的變電站組裝式線纜溝體，所述基體包括填土層，設(shè)置在填土層上的濾水層。本實用新型具有的有益效果利用相向扣合的U形防水溝體和U形防潮托體，使線纜鋪裝通道具有防潮防水效果；通過托桿、防潮隔條、頂部透氣孔或透氣槽、中部透氣孔或透氣槽等措施的設(shè)置，使線纜鋪裝通道內(nèi)的水蒸氣等水分及時排出。
文檔編號H02G9/02GK202444228SQ201220084320
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者俞哲人, 況驕庭, 呂明, 呂浩華, 吳亮, 周全, 張金強, 方靖宇, 杜青, 梁偉芬, 梁樑, 毛建偉, 江學(xué)斌, 汪宏華, 郭云鵬 申請人:浙江省電力公司超高壓建設(shè)分公司