專利名稱：一種永磁電機(jī)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁電機(jī)，尤其涉及一種永磁電機(jī)的機(jī)殼。
背景技術(shù)：
如圖I所不,普通的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)包括機(jī)殼I、永磁體3。機(jī)殼內(nèi)有凸臺(tái)2,永磁體固定在機(jī)殼I中,通過凸臺(tái)2進(jìn)行間隔后，永磁體3內(nèi)表面按N、S極性交替排列。凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式在圖2中可以看到，每個(gè)凸臺(tái)都是一個(gè)連續(xù)的線體，凸臺(tái)的拉床加工工藝中，拉床的拉削長(zhǎng)度就為凸臺(tái)的長(zhǎng)度。拉刀的使用壽命很大程度受拉削加工量影響。在相同條件下，凸臺(tái)的長(zhǎng)度就決定 了拉刀的壽命，凸臺(tái)越長(zhǎng)，則拉刀壽命就越短。刀具的磨損占拉削加工成本的70%，拉刀的壽命直接影響拉削加工的費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種凸臺(tái)長(zhǎng)度短的永磁同步電機(jī)機(jī)殼。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案—種永磁電機(jī)機(jī)殼,包括嵌入在機(jī)殼內(nèi)的依次排列的永磁體,相鄰的永磁體之間具有凸臺(tái)，其特征在于所述凸臺(tái)為分段式結(jié)構(gòu)。所述兩個(gè)相鄰永磁體之間的凸臺(tái)為兩段式結(jié)構(gòu)，分別位于永磁體的兩端。所述兩個(gè)相鄰永磁體之間的凸臺(tái)為三段式結(jié)構(gòu)，分別位于永磁體的兩端和中間。本實(shí)用新型通過減少拉削加工的切削量，降低了刀具的磨損，提高了加工效率，降低了加工成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的展開圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的展開圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如圖3和圖4所不,一種永磁電機(jī)機(jī)殼,包括嵌入在機(jī)殼I內(nèi)的依次排列的永磁體3，相鄰的永磁體3之間具有凸臺(tái)2，其中凸臺(tái)2為兩段段式結(jié)構(gòu)，分別位于永磁體的兩端。機(jī)殼的其他加工工藝及尺寸都不變，凸臺(tái)的高度和兩個(gè)相鄰?fù)古_(tái)之間的距離都沒有發(fā)生改變。此種分為兩段式結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)在實(shí)際使用中的效果等同于整體線性結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)。本實(shí)用新型中拉削加工量明顯小于整體凸臺(tái)的拉削加工量，并且裝配后的磁力線密度無(wú)明顯變化，達(dá)到了提高加工效率降低加工費(fèi)用的目的 。
權(quán)利要求1.一種永磁電機(jī)機(jī)殼,包括嵌入在機(jī)殼(I)內(nèi)的依次排列的永磁體(3),相鄰的永磁體(3)之間具有凸臺(tái)(2)，其特征在于所述凸臺(tái)(2)為分段式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的永磁體機(jī)殼，其特征在于所述兩個(gè)相鄰永磁體(3)之間的凸臺(tái)為兩段式結(jié)構(gòu)，分別位于永磁體的兩端。
3.如權(quán)利要求I所述的永磁體機(jī)殼，其特征在于所述兩個(gè)相鄰永磁體(3)之間的凸臺(tái)為三段式結(jié)構(gòu)，分別位于永磁體的兩端和中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁電機(jī)機(jī)殼，包括嵌入在機(jī)殼(1)內(nèi)的依次排列的永磁體(3)，相鄰的永磁體(3)之間具有凸臺(tái)(2)，關(guān)鍵在于所述凸臺(tái)(2)為分段式結(jié)構(gòu)。其中兩個(gè)相鄰永磁體(3)之間的凸臺(tái)為兩段式結(jié)構(gòu)，分別位于永磁體的兩端。本實(shí)用新型通過減少拉削加工的切削量，降低了刀具的磨損，提高了加工效率，降低了加工成本。
文檔編號(hào)H02K1/27GK202679102SQ20122032622
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:臺(tái)州賽盈電機(jī)科技有限公司