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      箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備的制作方法

      文檔序號:7268444閱讀:158來源:國知局
      專利名稱:箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備的制作方法
      技術領域
      箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備技術領域[0001]本實用新型涉及電力設備技術領域,具體涉及開關設備。
      背景技術
      [0002]現(xiàn)有的交流金屬封閉開關設備根據(jù)箱體結構、安裝方式和使用元器件型號的不同分為多種型號。其中,IOkV交流金屬封閉開關設備采用固定式安裝,使用旋轉式隔離開關、 真空斷路器的箱型固定式交流金屬封閉式開關設備機箱體積達3. 3立方米。隨著配電技術要求的提高,電氣元件的優(yōu)化,原來的箱型固定式交流金屬封閉式開關設備因體積龐大、配電方案簡單而難以滿足用戶要求的。[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的上述不足,本實用新型提出了一種新的解決方案。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是提供一種箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,該開關設備的體積為2. 43立方米,比箱型固定式交流金屬封閉式開關設備機箱的3. 3立方米更為節(jié)省空間,配電方案更加豐富。該開關設備采用箱型結構固定安裝,各功能室獨立分隔、儀表室正面凸出分布的結構方式,具有體積小、配電方案豐富、集成度高等特點??蓮V泛應用于發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)等用戶。[0005]為達上述發(fā)明目的,本實用新型所采用的技術方案是提供了一種箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于包括由金屬型材及金屬板組成的箱型結構的機箱,所述機箱內通過上金屬隔板和下金屬隔板將其內部從上至下分隔形成母線室、開關室和電纜進出線室,儀表室凸出設置于機箱的前上方,儀表室與機箱之間設有前金屬隔板。[0006]所述母線室和開關室之間設置有上隔離開關;所述開關室與電纜進出線室之間設置有下隔離開關。[0007]所述母線室內部設置有母線、母線絕緣支柱,母線固定于母線絕緣支柱上、并且與上隔離開關的上端相連接。[0008]所述開關室內設有斷路器和電流互感器,上隔離開關的下端通過母線依次經過斷路器、電流互感器連接到下隔離開關的上端;在開關室的前部設有一開關室門,在開關室門左側設有用于同時實現(xiàn)對開關室門與斷路器之間的閉鎖的操作閉鎖裝置,操作閉鎖裝置通過連桿分別與上隔離開關和下隔離開關相連接。[0009]所述電纜進出線室內設置有母線絕緣支柱、避雷器、電壓互感器、熔斷器和電源進出使用的電纜,所述下隔離開關的下端由母線分別連接到電纜、避雷器和熔斷器的一端,熔斷器的另一端與電壓互感器連接;在電纜進出線室前部設有安裝維護使用的電纜室門,電纜室門上設置有防止帶電開啟室門的電磁閉鎖機構和帶電顯示器、并設有觀測窗;電纜室門左側設有前封板。[0010]所述儀表室前部設有儀表室門,儀表室內部和儀表室門上設有所述開關設的備用直流電源和控制與監(jiān)測設備。3[0011 ]在機箱后部設有后封板,并至少設置有一個安全泄壓通道。[0012]所述安全泄壓通道為設置于機箱后部的防爆泄壓板。[0013]所述機箱寬度和深度為I米,高度為2. 3米。[0014]綜上所述,本實用新型所提供的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備具有如下優(yōu)占-^ \\\ ·[0015]I、操作元件少,安裝靈活,具有完善的機械、電氣閉鎖功能,操作方便;[0016]2、設備所占的空間小,集成化成度高;[0017]3、性能更可靠,功能更完備。


      [0018]圖I為本實用新型的正視圖;[0019]其中,18、儀表室門;19、觀測窗;20、開關室門;21、帶電顯示器;22、電磁閉鎖機構;23、電纜室門;24、前封板;25、機箱;[0020]圖2為本實用新型的左視截面圖;[0021]其中,I、儀表室;2、母線;3、母線絕緣支柱;4、母線室;51、上隔離開關;52、下隔離開關;61、上金屬隔板;62、下金屬隔板;63、前金屬隔板;7、防爆泄壓板;8、開關室;9、電流互感器;10、后封板;11、避雷器;12、電纜;13、電壓互感器;14、熔斷器;15、電纜進出線室; 16、斷路器;17、操作閉鎖裝置。
      具體實施方式
      [0022]
      以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
      做詳細的說明。[0023]-如圖I和圖2所示,該本實用新型提供的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備主要是儀表室I凸出于機箱前部,使機箱達到能裝下兩臺隔離開關、一臺斷路器16、三只避雷器 11和電流互感器9、電壓互感13等零部件。該開關設備的機箱內通過上金屬隔板61和下金屬隔板62將內部從上至下分隔為母線室4、開關室8和電纜進出線室15。機箱占地面積一平方米,寬度、深度I米,高度只有2. 3米。該開關設備的總體積為2. 43立方米,其中儀表室I體積為O. 13立方米。[0024]該開關設備具體由儀表室I、母線2、母線絕緣支柱3、母線室4、隔離開關5、金屬隔板、防爆泄壓板7、開關室8、電流互感器9、后封板10、避雷器11、電纜12、電壓互感器13、熔斷器14、電纜進出線室15、斷路器16、操作閉鎖裝置17、儀表室門18、觀測窗19、開關室門 20、帶電顯示器21、電磁閉鎖機構22、電纜室門23、前封板24等組合而成。[0025]所述母線室4由金屬結構組成,分布于該機箱后上部,左右兩側可以通過橫向連接母線與鄰機箱連通,該母線室4內頂部安裝有母線絕緣支柱3及母線2,母線室4與儀表室I、開關室8之間分別采用前金屬隔板63和上金屬隔板61進行分隔。母線室4和開關室 8之間設置有上隔離開關51,母線2固定于母線絕緣支柱3上、并且與上隔離開關51的上端相連接。[0026]所述開關室8位于所述機箱的中部,開關室8與電纜進出線室15之間通過下金屬封板62分隔。并在開關室8與電纜進出線室15之間設置有下隔尚開關52。開關室8內部安裝有斷路器16 (優(yōu)選為真空斷路器)、電流互感器9和將各電氣元件連接起來的母線2。上隔離開關51的下端通過母線2依次經過斷路器16、電流互感器9連接到下隔離開關52 的上端。開關室8的前部設有開關室門20,開關室門20上設有觀測窗19。開關室門20 的左側為操作閉鎖裝置17,操作閉鎖裝置17通過連桿對上隔離開關51和下隔離開關52進行操作,同時實現(xiàn)對開關室門20與斷路器16之間的閉鎖。[0027]所述電纜進出線室15位于該機箱25下部,其內設置有母線絕緣支柱3、避雷器11、電壓互感器13、熔斷器14和電源進出使用的電纜12,所述下隔離開關52的下端分別由母線2連接到電纜12、避雷器11和熔斷器14的一端,熔斷器14的另一端與電壓互感器13 連接。在電纜進出線室15前部設有安裝維護使用的電纜室門23,電纜室門23上設置有防止帶電開啟室門的電磁閉鎖機構22和帶電顯示器21、并設有觀測窗19。電纜室門23左側設有前封板24。[0028]所述儀表室I凸出于位于機箱25前上部,所述儀表室I前部設有儀表室門18,儀表室I內部和儀表室門18設有所述開關設備用直流電源及控制與監(jiān)測設備。[0029]機箱后部有后封板10和防爆泄壓板7構成的安全泄壓通道。防爆泄壓板7至少設置于開關室8后部,該實施例中設置于母線室4、開關室8和電纜進出線室15后部。母線室4和開關室8之間通過上隔離開關51進行電氣隔離;開關室8和電纜進出線室15之間通過下隔離開關52進行電氣隔離。[0030]本實用新型并不限于上述實例,在本實用新型的權利要求書所限定的范圍內,本領域技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護。
      權利要求1.箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于包括由金屬型材及金屬板組成的箱型結構的機箱,所述機箱內通過上金屬隔板和下金屬隔板將其內部從上至下分隔形成母線室、開關室和電纜進出線室,儀表室凸出設置于機箱的前上方,儀表室與機箱之間設有前金屬隔板。
      2.根據(jù)權利要求I所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述母線室和開關室之間設置有上隔離開關;所述開關室與電纜進出線室之間設置有下隔離開關。
      3.根據(jù)權利要求2所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述母線室內部設置有母線、母線絕緣支柱,母線固定于母線絕緣支柱上、并且與上隔離開關的上端相連接。
      4.根據(jù)權利要求2所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述開關室內設有斷路器和電流互感器,上隔離開關的下端通過母線依次經過斷路器、電流互感器連接到下隔離開關的上端;在開關室的前部設有一開關室門,在開關室門左側設有用于同時實現(xiàn)對開關室門與斷路器之間的閉鎖的操作閉鎖裝置,操作閉鎖裝置通過連桿分別與上隔離開關和下隔離開關相連接。
      5.根據(jù)權利要求2所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述電纜進出線室內設置有母線絕緣支柱、避雷器、電壓互感器、熔斷器和電源進出使用的電纜,所述下隔離開關的下端由母線分別連接到電纜、避雷器和熔斷器的一端,熔斷器的另一端與電壓互感器連接;在電纜進出線室前部設有安裝維護使用的電纜室門,電纜室門上設置有防止帶電開啟室門的電磁閉鎖機構和帶電顯示器、并設有觀測窗;電纜室門左側設有前封板。
      6.根據(jù)權利要求2所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述儀表室前部設有儀表室門,儀表室內部和儀表室門上設有所述開關設的備用直流電源和控制與監(jiān)測設備。
      7.根據(jù)權利要求I至6中任一所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于在機箱后部設有后封板,并至少設置有一個安全泄壓通道。
      8.根據(jù)權利要求7所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述安全泄壓通道為設置于機箱后部的防爆泄壓板。
      9.根據(jù)權利要求I至6、8中任一所述的箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,其特征在于所述機箱寬度和深度為I米,高度為2. 3米。
      專利摘要本實用新型公開了一種箱型分隔凸出式金屬封閉開關設備,包括由金屬型材及金屬板組成的箱型結構的機箱,所述機箱內通過上金屬隔板和下金屬隔板將其內部從上至下分隔形成母線室、開關室和電纜進出線室,儀表室凸出設置于機箱的前上方,儀表室與機箱之間設有前金屬隔板。該設備主要特點是儀表室凸出于機箱前部,使機箱達到能裝下兩臺隔離開關、一臺斷路器、三只避雷器和電流互感器、電壓互感及監(jiān)測設備等零部件。機箱寬度和深度為1米,高度只有2.3米,總體積為2.43立方米。綜上,該設備具有如下優(yōu)點1、操作元件少,安裝靈活,具有完善的機械、電氣閉鎖功能,操作方便;2、設備所占的空間小,集成化成度高;3、性能更可靠,功能更完備。
      文檔編號H02B1/30GK202817587SQ201220367630
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
      發(fā)明者黃玉光, 費旭兵, 時興強 申請人:長城電器集團樂山寧格朗電氣有限責任公司
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