專利名稱：一種光伏逆變器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力設備技術領域，尤其涉及一種光伏逆變器。
背景技術：
隨著我國正在積極推進工業(yè)化和現(xiàn)代化能源創(chuàng)新體制，能源發(fā)展面臨嚴峻的形式和挑戰(zhàn)。開發(fā)和延伸微電網(wǎng)能夠充分促進分布式電源與可再生能源的大規(guī)模接入，實現(xiàn)對負荷多種能源形式的高可靠供給，是實現(xiàn)主動式配電網(wǎng)的一種有效方式，是傳統(tǒng)電網(wǎng)向智能電網(wǎng)過渡。光伏發(fā)電作為微電網(wǎng)的核心，也已成為節(jié)能減排的一項重要推廣技術。光伏逆變器作為光伏發(fā)電的關鍵裝置，是利用半導體功率器件的開通和關斷作用將直流電轉換為交流電的變換裝置。目前光伏逆變器所安裝的電容組件包括多個螺栓安裝鋁電解電容，簡稱螺裝電容。如圖1所示，螺裝電容能夠滿足大功率光伏逆變器的要求，通過螺栓固定在一起，與功率器件電連接。電容組件的多個螺裝電容需要相互間絕緣隔離，并用螺栓固定，各個螺裝電容的正負極需要通過銅排連接后，再和光伏逆變器的元器件連接。這種固定方式，組裝電容組件的時間較長，影響光伏逆變器的組裝效率。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種光伏逆變器，以解決上述光伏逆變器的結構安裝時間長，影響光伏逆變器的組裝效率的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案予以實現(xiàn):一種光伏逆變器，包括元器件，與所述元器件連接的電容組件，所述電容組件包括焊接在PCB板上的多個焊針引出式電解電容。優(yōu)選地，所述PCB板上安裝有銅排，通過所述銅排與所述元器件連接。優(yōu)選地，還包括:散熱器；所述元器件的數(shù)量為多個，安裝在所述散熱器的頂部，沿著所述散熱器的進風口的邊固定。優(yōu)選地，所述多個焊針引出式電解電容位于所述散熱器的進風口正前方。優(yōu)選地，所述元器件包括:整流橋、第一功率器件、第二功率器件和旁路器件。優(yōu)選地，所述第一功率器件和第二功率器件之間的間隔不小于50_。優(yōu)選地，所述第一功率器件和第二功率器件為IGBT。優(yōu)選地，所述多個焊針引出式電解電容之間，間隔不小于10mm。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型中的電容組件采用焊接在PCB上的焊針引出式電解電容，采用這種焊接方式的電容組件，組裝的光伏逆變器所采用的時間相對于螺裝電容的組裝時間短，能提高光伏逆變器的組裝效率。相比于目前使用最為廣泛的螺裝電解電容用銅排互聯(lián)的方案，本方案采用了焊針引出式電容形成電容組件的結構，避免了由于螺裝電解電容之間使用銅排連接帶來的安裝不便，并具有更優(yōu)異的電氣性能，更有利于電容的散熱從而提高電容的使用壽命。

圖1為傳統(tǒng)技術光伏逆變器的結構圖；圖2為本實用新型具體實施例光伏逆變器的散熱器結構圖；圖3為本實用新型具體實施例中光伏逆變器與電容組件的結構圖。
具體實施方式
為清楚說明本實用新型中的技術方案，下面給出優(yōu)選的實施例并結合附圖詳細說明。參見圖3，實施例中的光伏逆變器包括:元器件，與所述元器件連接的電容組件31，所述電容組件31包括焊接在PCB板上的多個焊針引出式電解電容。實施例中的電容組件31采用焊接在PCB上的焊針引出式電解電容，采用這種焊接方式的電容組件31，組裝的光伏逆變器所用時間相對于采用螺裝電容的光伏逆變器組裝時間短，能提高光伏逆變器的組裝效率。優(yōu)選地，所述PCB板上焊接有銅排，通過所述銅排與所述元器件連接。優(yōu)選地，參見圖3，光伏逆變器還包括:散熱器4 ;所述元器件的數(shù)量為多個，安裝在所述散熱器4的頂部，參見圖2，元器件沿著所述散熱器4的進風口的邊固定。進風口位于散熱器較長的一個側面。采用這種固定方式與圖1中的固定方式有較大區(qū)別，圖1中的元器件沿散熱器的風道的延伸方向固定，在氣流經(jīng)過風道時，帶走風道頂部的器件的熱量，造成靠近風道出風口位置處的氣流溫度會高于靠近風道進風口位置處的氣流溫度，從而造成靠近風道出風口位置處頂部的元器件的散熱較差。采用實施例中的圖2的安裝方式，各個元器件沿進風口的邊固定，氣流經(jīng)過后，帶走的熱量不會影響其他元器件。優(yōu)選地，參見圖3，所述多個焊針引出式電解電容位于所述散熱器4的進風口正前方。當氣流經(jīng)過進風口時，會帶走PCB板上的焊針引出式電解電容的熱量。雖然電容的熱量不高，但經(jīng)過氣流的降溫，可有效提高電容的使用壽命，從而延長光伏逆變器的壽命。優(yōu)選地，所述元器件包括:整流橋1、第一功率器件21、第二功率器件22和旁路器件3。PCB板通過銅排與第一功率器件21和第二功率器件22連接。優(yōu)選地，所述第一功率器件21和第二功率器件22之間的間隔不小于50_。優(yōu)選地，所述第一功率器件21和第二功率器件22為IGBT。優(yōu)選地，所述多個焊針引出式電解電容之間，間隔不小于10mm。優(yōu)選地，實施例中的電容組件31中的電容的技術參數(shù)及數(shù)量必須滿足以下條件:一、電容組件耐壓滿足光伏逆變器要求。二、電容組件總紋波電流與光伏逆變器輸出電流的比值不小于0.4。本方案采用了焊針引出式電容形成電容組件的結構，避免體積較大的螺裝電容帶來的安裝不便，由于焊針引出式電解電容體積較小，有利于電容的散熱從而提高電容的使用壽命。本結果方案的散熱器頂部安裝有橫向排列的多個元器件，且所述散熱器的風道縱向延伸，其延伸方向與所述元器件的排列方向相互垂直。本結構設計可以有效保證散熱器頂部的元器件散熱均等，從而使得光伏逆變器內(nèi)部元器件的整體性能穩(wěn)定，散熱效率更高。對于本實用新型的實施例中所闡述的光伏逆變器裝置，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種光伏逆變器，包括元器件，與所述元器件連接的電容組件，其特征在于，所述電容組件包括焊接在PCB板上的多個焊針引出式電解電容。
2.根據(jù)權利要求1所述的光伏逆變器，其特征在于，所述PCB板上焊接有銅排，通過所述銅排與所述元器件連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的光伏逆變器，其特征在于，還包括:散熱器； 所述元器件的數(shù)量為多個，安裝在所述散熱器的頂部，沿著所述散熱器的進風口的邊固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的光伏逆變器，其特征在于，所述多個焊針引出式電解電容位于所述散熱器的進風口正前方。
5.根據(jù)權利要求3所述的光伏逆變器，其特征在于，所述元器件包括: 整流橋、第一功率器件、第二功率器件和旁路器件。
6.根據(jù)權利要求5所述的光伏逆變器，其特征在于，所述第一功率器件和第二功率器件之間的間隔不小于50mm。
7.根據(jù)權利要求5所述的光伏逆變器，其特征在于，所述第一功率器件和第二功率器件為IGBT。
8.根據(jù)權利要求2所述的光伏逆變器，其特征在于，所述多個焊針引出式電解電容之間，間隔不小于10mm。
專利摘要本實用新型公開了一種光伏逆變器，包括元器件，與所述元器件連接的電容組件，所述電容組件包括焊接在PCB板上的多個焊針引出式電解電容。還包括散熱器；元器件的數(shù)量為多個，安裝在所述散熱器的頂部，沿著所述散熱器的進風口的邊固定。多個焊針引出式電解電容位于所述散熱器的進風口正前方。本實用新型中的電容組件采用焊接在PCB上的焊針引出式電解電容，采用這種焊接方式的電容組件，電容之間不需要銅排連接,組裝光伏逆變器所采用的時間相對于使用螺裝電容的光伏逆變器組裝時間短，能提高光伏逆變器的組裝效率。
文檔編號H02M7/42GK202940745SQ201220624950
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者羅文 , 黃小光, 蘇位峰, 翁海清, 衛(wèi)三民, 茍銳鋒, 李俠 申請人:中國西電電氣股份有限公司