專利名稱：串勵(lì)電機(jī)的定子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
串勵(lì)電機(jī)的定子組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及小型和微型電機(jī)，特別是涉及交直流通用的串勵(lì)電機(jī)，尤其是涉及串勵(lì)電機(jī)的定子組件。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)交直流通用系列小功率串勵(lì)電機(jī)的定子組件之兩定子繞組均由漆包鋁線繞制而成；兩定子繞組分別嵌入定子組件之定子鐵芯的各槽穴內(nèi)；各引出線的線頭分別與各定子繞組之漆包鋁線的線頭通過焊接的方式電連接，然后由塑料套管或單層的熱收縮管分別套住各引出線的線頭與各定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位后固定。由于漆包鋁線有以下兩個(gè)特點(diǎn):①密度小，使得漆包鋁線較軟，受外力后，漆包鋁線很容易斷漆包鋁線的線頭為了與引出線的線頭電連接，將其上絕緣外層去掉后，露出了其內(nèi)層的鋁線，而鋁在空氣中很容易氧化；因此采用塑料套管或單層的熱收縮管包裹各引出線的線頭與各定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位后有以下不足之處:焊接部位處的漆包鋁線之線頭存在斷線的隱患和焊接部位處的漆包鋁線之線頭容易氧化，從而使裝有該定子組件的串勵(lì)電機(jī)也存在不通電的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種串勵(lì)電機(jī)的定子組件，該定子組件的漆包鋁線之線頭不容易斷線和不容易氧化。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:提供一種串勵(lì)電機(jī)的定子組件，包括定子鐵芯、由漆包鋁線繞制而成的兩定子繞組和多根引出線；兩定子繞組分別嵌入所述定子鐵芯的各槽穴內(nèi)；各引出線的線頭分別與各定子繞組之漆包鋁線 的線頭通過焊接的方式電連接；所述定子組件還包括與所述引出線數(shù)量同等的雙壁內(nèi)膠熱收縮管，該雙壁內(nèi)膠熱收縮管包括聚烯烴材質(zhì)的外層壁、含有熱熔膠的內(nèi)層壁和中心通孔；各雙壁內(nèi)膠熱收縮管的中心通孔分別套住各引出線的線頭與各定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位后收縮固定。本實(shí)用新型的雙壁內(nèi)膠熱收縮管是一種半柔性熱縮套管，其內(nèi)層壁含有熱熔膠，外層壁由聚烯烴材質(zhì)組成；內(nèi)層壁是專門設(shè)計(jì)的膠性內(nèi)壁，加熱時(shí)；內(nèi)層壁熔膠，并隨外層壁收縮后填充引出線的線頭與漆包鋁線的線頭焊接部位處的縫隙，完全包封了該焊接部位，防止該焊接部位暴露在空氣中氧化后串勵(lì)電機(jī)不通電的缺陷，同時(shí)也防止了漆包鋁線的線頭斷線的隱患。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型串勵(lì)電機(jī)的定子組件的有益效果在于:由于采用雙壁內(nèi)膠熱收縮管來包裹各引出線的線頭與各定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位，這樣就可以杜絕焊接部位處的漆包鋁線之線頭發(fā)生氧化不良，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且包裹緊密牢固，防止了焊接部位處的漆包鋁線之線頭受外力后斷線。
圖1是本實(shí)用新型串勵(lì)電機(jī)的定子組件之軸測投影示意圖；圖2是所述定子組件之雙壁內(nèi)膠熱收縮管的正投影主視剖視示意圖；[0015]圖3是圖2中A處的放大示意圖；圖4是所述定子組件之引出線的線頭與漆包鋁線的線頭電連接方式的正投影主視示意圖，圖中沒有畫出焊接點(diǎn)；圖5是所述定子組件之雙壁內(nèi)膠熱收縮管套住引出線的線頭與定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位的正投影主視剖視示意圖，圖中也沒有畫出焊接點(diǎn)；圖6是圖5中雙壁內(nèi)膠熱收縮管收縮后將引出線的線頭與定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位固定的正投影主視剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1至圖6，一種串勵(lì)電機(jī)的定子組件，包括定子鐵芯10、由漆包鋁線繞制而成的兩定子繞組20和多根引出線30;兩定子繞組20分別嵌入所述定子鐵芯11的各槽穴內(nèi)；各引出線30的線頭31分別與各定子繞組20之漆包鋁線的線頭21通過焊接的方式電連接；所述定子組件還包括與所述引出線30數(shù)量同等的雙壁內(nèi)膠熱收縮管40，該雙壁內(nèi)膠熱收縮管40包括聚烯烴材質(zhì)的外層壁41、含有熱熔膠的內(nèi)層壁42和中心通孔43;各雙壁內(nèi)膠熱收縮管40的中心通孔43分別套住各引出線30的線頭31與各定子繞組20之漆包鋁線的線頭21之焊接部位后收縮固定。本實(shí)用新型每臺(tái)串勵(lì)電機(jī)的定子組件之引出線30的數(shù)量為四根，雙壁內(nèi)膠熱收縮管40的數(shù)量為四條。圖1中標(biāo)號為50的是定子槽絕緣紙，標(biāo)號為60的是扎帶，可以是尼龍?jiān)鷰?，也可以是鐵扎帶。圖4是所述引出線30的線頭31與漆包鋁線的線頭21電連接方式的正投影主視示意圖，圖中漆包鋁線的線頭21纏繞在引出線30的線頭31上，這樣連接牢靠，而且接觸面積大，然后再將漆包鋁線的線頭21與引出線30的線頭31焊接固定。參見圖6，可采用熱風(fēng)槍吹縮雙壁內(nèi)膠熱收縮管40，使雙壁內(nèi)膠熱收縮管40收縮后將引出線30的線頭31與定子繞組之漆包鋁線 的線頭21之焊接部位固定在一起。本實(shí)用新型的雙壁內(nèi)膠熱收縮管40是一種半柔性熱縮套管，其內(nèi)層壁42含有熱熔膠，外層壁41由聚烯烴材質(zhì)組成；內(nèi)層壁42是專門設(shè)計(jì)的膠性內(nèi)壁，加熱時(shí)；內(nèi)層壁42熔膠，并隨外層壁41收縮后填充引出線30的線頭31與漆包鋁線的線頭21焊接部位處的縫隙，完全包封了該焊接部位，防止該焊接部位暴露在空氣中氧化后，串勵(lì)電機(jī)不通電的缺陷，同時(shí)也防止了漆包鋁線的線頭21斷線的隱患。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種串勵(lì)電機(jī)的定子組件，包括定子鐵芯(10)、由漆包鋁線繞制而成的兩定子繞組(20)和多根引出線(30);兩定子繞組(20)分別嵌入所述定子鐵芯(11)的各槽穴內(nèi)；各引出線(30)的線頭(31)分別與各定子繞組(20)之漆包鋁線的線頭(21)通過焊接的方式電連接；其特征在于: 還包括與所述引出線(30)數(shù)量同等的雙壁內(nèi)膠熱收縮管(40)，該雙壁內(nèi)膠熱收縮管(40)包括聚烯烴材質(zhì)的外層壁(41)、含有熱熔膠的內(nèi)層壁(42)和中心通孔(43);各雙壁內(nèi)膠熱收縮管(40)的中心通孔(43)分別套住各引出線(30)的線頭(31)與各定子繞組(20)之漆包鋁線的線頭(21)之焊接部位后收縮固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種串勵(lì)電機(jī)的定子組件，包括定子鐵芯、由漆包鋁線繞制而成的兩定子繞組和多根引出線;兩定子繞組分別嵌入所述定子鐵芯的各槽穴內(nèi)；各引出線的線頭分別與各定子繞組之漆包鋁線的線頭通過焊接的方式電連接；所述定子組件還包括與所述引出線數(shù)量同等的雙壁內(nèi)膠熱收縮管,該雙壁內(nèi)膠熱收縮管包括聚烯烴材質(zhì)的外層壁、含有熱熔膠的內(nèi)層壁和中心通孔;各雙壁內(nèi)膠熱收縮管的中心通孔分別套住各引出線的線頭與各定子繞組之漆包鋁線的線頭之焊接部位后收縮固定。本實(shí)用新型定子組件的漆包鋁線之線頭不容易斷線和不容易氧化。
文檔編號H02K1/16GK203014514SQ201220654020
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者謝偉, 張建英 申請人:東明機(jī)電(深圳)有限公司