磁體導(dǎo)入槽工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁體導(dǎo)入槽工裝，包括：定位永磁體、槽體；所述槽體頂部設(shè)有定位槽，側(cè)面設(shè)有吸附區(qū)，下方設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)；所述定位永磁體放置于定位槽中。本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝采用磁極相互吸引和排斥的原理簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)了辨別磁體磁極的功能，提高了工作效率，降低了不合格率。
【專利說明】磁體導(dǎo)入槽工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種永磁電機(jī)生產(chǎn)制造過程中的工裝，特別是一種永磁體裝配中的磁體導(dǎo)入槽工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁電機(jī)以其功率密度高，功率因數(shù)和效率較高及較感應(yīng)電機(jī)有較寬的運(yùn)行范圍等優(yōu)勢(shì)受到廣大電機(jī)用戶的親睞。由于本身結(jié)構(gòu)所限，永磁體在裝配完成后充磁工藝比較困難，因此已充磁永磁體裝轉(zhuǎn)子生產(chǎn)制造工藝一直是制約各廠生產(chǎn)效率及合格率的主要問題。
[0003]由于已充磁永磁體具有很強(qiáng)的磁性，在生產(chǎn)制造過程中，強(qiáng)磁性帶來許多加工工藝的困難?？紤]到生產(chǎn)效率和簡(jiǎn)化制造工藝，需要制作相關(guān)工裝輔助生產(chǎn)。為防止工裝與永磁體吸附而造成制造困難，工裝材料應(yīng)不能具備導(dǎo)磁性，同時(shí)考慮到工裝本身質(zhì)量及成本，綜合考慮后，我公司此次制造工裝采用鋁質(zhì)材料。
[0004]據(jù)了解，大部分同行在制造永磁同步電機(jī)過程中，均采用人工將永磁體塞入磁槽中。此前，我公司現(xiàn)行永磁體入槽工藝一直沿用直接手工入槽，以工人辨識(shí)永磁體N/S極后，根據(jù)永磁體磁極性及電機(jī)本身磁極設(shè)計(jì)，相應(yīng)的塞入填滿環(huán)氧樹脂的槽中，我公司現(xiàn)有產(chǎn)品極數(shù)少，每極永磁體數(shù)量較多，在制造過程中極易將磁鋼少裝或極性反裝，造成轉(zhuǎn)子不良率及成本的升高。現(xiàn)階段主要的工藝缺陷和不足:
1.工人不容易辨識(shí)永磁體N/S極，容易出現(xiàn)極性裝反，造成電機(jī)不合格；
2.工人手工填塞永磁體，效率低下，造成制造成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠加快填塞磁極永磁體速度的磁體導(dǎo)入槽工裝。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種磁體導(dǎo)入槽工裝，包括:定位永磁體、槽體；所述槽體頂部設(shè)有定位槽，側(cè)面設(shè)有吸附區(qū)，下方設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)；所述定位永磁體；所述定位永磁體放置于定位槽中。
[0007]本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝還包括:用于槽體定位的定位銷。
[0008]本發(fā)明中所述定位永磁體為一組，固定于定位槽的頂部；所述定位永磁體的個(gè)數(shù)和位置可以根據(jù)需要填充的轉(zhuǎn)子的形狀確定。
[0009]本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝在槽體頂部放置一定位永磁體，保證定位永磁體置于轉(zhuǎn)子磁極正中處，其N/S極可以任意，將磁極永磁體根據(jù)磁性異性相吸，同性互斥的原理吸附在工裝上，這樣就解決了辨識(shí)磁極永磁體的N/S極的問題；由于工裝放置磁極永磁體的槽型與沖片槽型尺寸相同，在裝配過程中，將定位銷插入轉(zhuǎn)子槽來定位工裝，保證工裝在裝配磁極永磁體過程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止因工裝偏移而造成磁極反裝。
[0010]本發(fā)明中所述槽體采用不導(dǎo)磁的鋁質(zhì)材料，避免了生產(chǎn)過程出現(xiàn)裝配困難。[0011]一種磁體導(dǎo)入槽工裝的工作方法，具體步驟如下:
(A)根據(jù)定位永磁體的磁極方向與填入永磁體充磁方向應(yīng)一致的原則，將定位永磁體放置于槽體頂部定位槽中；
(B)然后將槽體固定在需要安裝磁極永磁體的轉(zhuǎn)子的頂部；槽體的導(dǎo)入?yún)^(qū)與芯軸上方相抵，所述定位銷插在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)定位槽體；槽體底部與芯軸連接；
(C)根據(jù)磁性異性相吸，同性互斥的原理，待安裝的磁極永磁體緊貼到吸附區(qū)表面，確定沒有磁性互斥之后，沿著吸附區(qū)輕輕將磁極永磁體入轉(zhuǎn)子槽中，用扁銅棒將永磁體推到不能繼續(xù)推動(dòng)為止；
(D)將除定位銷所插的轉(zhuǎn)子槽以外的所有轉(zhuǎn)子槽填滿后，將定位插銷取出并保持其位置不變，如步驟(C)將磁極永磁體填入定位銷所插的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，完成整個(gè)轉(zhuǎn)子的充磁。
[0012]有益效果:本發(fā)明所述的磁體導(dǎo)入槽工裝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝提高了工作效率，原每臺(tái)同型號(hào)轉(zhuǎn)子填塞磁極永磁體所需的時(shí)間在5-8分鐘，采用磁體導(dǎo)入槽工裝后，每臺(tái)完成時(shí)間提高到3-4分鐘，將生產(chǎn)效率提高了 50%，人工工時(shí)成本降低明顯；
2、采用磁體導(dǎo)入槽工裝后產(chǎn)品的不合格率大大降低；不合格率由原來的14%(沒有使用工裝時(shí))下降到3.6%，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝的一種俯視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝的一種俯視圖。
圖5為本發(fā)明所述磁體導(dǎo)入槽工裝的一種俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]實(shí)施例
如圖1、圖2所示的一種磁體導(dǎo)入槽工裝，包括:定位永磁體41、槽體42和定位銷6 ;所述槽體42頂部設(shè)有定位槽423，側(cè)面設(shè)有吸附區(qū)421，下方設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)422 ;所述定位永磁體41 ;所述定位永磁體41放置于定位槽423中；所述槽體42采用不導(dǎo)磁的鋁質(zhì)材料。
[0019]磁體導(dǎo)入槽工裝與轉(zhuǎn)子及芯軸的連接關(guān)系如下；
所述芯軸8的下端固定下夾板I ;轉(zhuǎn)子2中心套在芯軸8,下端卡在下夾板I的上方；轉(zhuǎn)子I的上端固定上夾板7,磁體導(dǎo)入槽工裝4固定在芯軸8頂端通過定位銷6定位；磁極永磁體3通過磁體導(dǎo)入槽工裝4插入轉(zhuǎn)子槽中。
[0020]采用上述磁體導(dǎo)入槽工裝的工作方法；具體步驟如下:
(A )根據(jù)定位永磁體的充磁方向與磁極永磁體充磁方向應(yīng)一致的原則,將定位永磁體放置于槽體42頂部定位槽中； (B)然后將槽體42固定在需要安裝磁極永磁體3的轉(zhuǎn)子的頂部；槽體42的導(dǎo)入?yún)^(qū)422與芯軸8上方相抵，所述定位銷6插在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)定位槽體42 ;槽體42底部與芯軸8連接；
(C)根據(jù)磁性異性相吸，同性互斥的原理，待安裝的磁極永磁體3緊貼到吸附區(qū)421表面，確定沒有磁性互斥之后，沿著吸附區(qū)421輕輕將磁極永磁體3入轉(zhuǎn)子槽中，用扁銅棒將永磁體推到不能繼續(xù)推動(dòng)為止；
(D)將除定位銷6所插的轉(zhuǎn)子槽以外的所有轉(zhuǎn)子槽填滿后，將定位插銷取出并保持其位置不變，如步驟C將磁極永磁體3填入定位銷6所插的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，完成整個(gè)轉(zhuǎn)子的充磁。
【權(quán)利要求】
1.一種磁體導(dǎo)入槽工裝，其特征在于:包括:定位永磁體(41)、槽體(42);所述槽體(42)頂部設(shè)有定位槽(423)，側(cè)面設(shè)有吸附區(qū)(421)，下方設(shè)有導(dǎo)入?yún)^(qū)(422);所述定位永磁體(41);所述定位永磁體(41)放置于定位槽(423)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁體導(dǎo)入槽工裝，其特征在于:包括:用于槽體(42)定位的定位銷(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁體導(dǎo)入槽工裝，其特征在于:所述定位永磁體為一組，固定于定位槽的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁體導(dǎo)入槽工裝，其特征在于:所述槽體(42)采用不導(dǎo)磁材料。
5.一種如權(quán)利要求2所述的磁體導(dǎo)入槽工裝的工作方法，其特征在于；具體步驟如下: (A)根據(jù)定位永磁體(41)的磁極方向與磁極永磁體磁極方向應(yīng)一致的原則，將定位永磁體(41)放置于槽體(42)頂部定位槽中； (B)然后將槽體(42)固定在需要安裝磁極永磁體(3)的轉(zhuǎn)子的頂部；槽體(42)的導(dǎo)入?yún)^(qū)(422 )與芯軸(8 )上方相抵，所述定位銷(6 )插在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)定位槽體(42 );槽體(42 )底部與芯軸(8)連接； (C)根據(jù)磁性異性相吸，同性互斥的原理，待安裝的磁極永磁體(3)緊貼到吸附區(qū)(421)表面，確定沒有磁性互斥之后，沿著吸附區(qū)(421)輕輕將磁極永磁體(3 )入轉(zhuǎn)子槽中，用非導(dǎo)磁工具將永磁體推到不能繼續(xù)推動(dòng)為止，實(shí)現(xiàn)永磁體(422)的正確裝入； (D)將除定位銷(6)所插的轉(zhuǎn)子槽以外的所有轉(zhuǎn)子槽填滿后，將定位插銷取出并保持其位置不變，如步驟(C)將磁極永磁體(3)填入定位銷(6)所插的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，完成整個(gè)轉(zhuǎn)子的充磁。
【文檔編號(hào)】H02K15/03GK103580401SQ201310020775
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月21日
【發(fā)明者】盧瀟文, 王凱, 陳豪, 盧茂祥 申請(qǐng)人:雷勃電氣（蘇州）有限公司