一種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，由于將定子和轉(zhuǎn)子的外徑、內(nèi)徑、鐵心長(zhǎng)度和沖片槽的數(shù)量、槽形和尺寸進(jìn)行了系統(tǒng)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得定子繞組損耗、轉(zhuǎn)子繞組損耗和鐵心損耗大大降低；在輸出功率同為7500瓦的前提下，本發(fā)明與現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品相比，能源總損耗量從1203.9W降到了730.1W，減少了39.4%，所需要的輸入功率從原來(lái)的8.704kW降到了8.230kW，能量轉(zhuǎn)換效率從86.2%提高到了91.1%，提高了4.9%；與最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB18613-2012》并將于2016年9月強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)90.1%相比，能量轉(zhuǎn)換效率超過(guò)了1.0%，大大提高了能源轉(zhuǎn)換效率；本發(fā)明的應(yīng)用和推廣，將為我國(guó)節(jié)能減排工作提供有力支持。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)，特別是一種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能減排在當(dāng)今世界是一個(gè)無(wú)法回避的話(huà)題，影響著人類(lèi)的生存環(huán)境和世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。作為節(jié)能減排重點(diǎn)的工業(yè)領(lǐng)域。其中，電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能潛力巨大，用電量約占全國(guó)用電量的60%，引起各方關(guān)注。電動(dòng)機(jī)自問(wèn)世至今已經(jīng)有近二百年歷史，三相異步電動(dòng)機(jī)也有一百多年歷史，目前廣泛地應(yīng)用于各工、農(nóng)、林、牧業(yè)等各行各業(yè)，以及生活的各個(gè)領(lǐng)域，已成為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中的必需設(shè)備，但同時(shí)也成為了生產(chǎn)和生活中耗能最大的電器設(shè)備，于是如何使電動(dòng)機(jī)節(jié)能環(huán)保就成為了人們面前的重要課題。我國(guó)是亞洲第一大電力消耗國(guó)，也是世界上目前缺電最為嚴(yán)重的發(fā)展中國(guó)家，從1992年起我國(guó)的年發(fā)電量和用電量均居世界第二位，我國(guó)的能源短缺大多是因?yàn)槟茉蠢速M(fèi)和利用不當(dāng)所造成，因此，電動(dòng)機(jī)能源效率水平的提高對(duì)于我國(guó)能源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)以及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。
[0003]國(guó)家政府提出了到2020年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%的目標(biāo)。并于2007年7月I日起正式實(shí)施《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(GB 18613-2006)(即IE2高效電機(jī))國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施，規(guī)定自2011年7月I日起，凡是能效標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到國(guó)標(biāo)強(qiáng)制要求的產(chǎn)品將不能繼續(xù)生產(chǎn)、銷(xiāo)售。2012年9月I日又頒布了新標(biāo)準(zhǔn)《GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(IE3超高效電機(jī))規(guī)定2016年9月I日起中小型異步電機(jī)實(shí)施新標(biāo)國(guó)家二級(jí),凡是能效標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到國(guó)標(biāo)強(qiáng)制要求的產(chǎn)品將不能繼續(xù)生產(chǎn)、銷(xiāo)售。
[0004]根據(jù)調(diào)查，我國(guó)IEl等級(jí)的電動(dòng)機(jī)使用量仍然占總使用量的85%以上，而IE2以上的高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)使用比例只占總使用量的11%，能夠達(dá)到IE3等級(jí)的超高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)的使用更是鳳毛麟角；這種狀況對(duì)整個(gè)社會(huì)資源產(chǎn)生了極大的浪費(fèi)，是發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)重阻力，所以，研究開(kāi)發(fā)高效電動(dòng)機(jī)是提高能源利用率的重要措施之一，符合我國(guó)和世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。
[0005]目前市場(chǎng)上使用的7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)絕大部分是IEl等級(jí)的，其能量轉(zhuǎn)換效率為86.0%，也有少量IE2等級(jí)的，其能量轉(zhuǎn)換效率上升到了 88.1%，但其節(jié)能效果仍然無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)前發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的需要；為此， 申請(qǐng)人:研發(fā)并于去年申請(qǐng)了專(zhuān)利“201210259185.9超高效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)”，該電動(dòng)機(jī)能效能夠達(dá)到91.0%，并已投入生產(chǎn)試驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在本公司生產(chǎn)的前述超高效電動(dòng)機(jī)的試用中，我們發(fā)現(xiàn)，初期能夠使電動(dòng)機(jī)能效保持良好的發(fā)揮效果，但連續(xù)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，溫升控制不穩(wěn)定，有時(shí)會(huì)影響其能效的繼續(xù)發(fā)揮。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有普遍使用的電動(dòng)機(jī)能效較低而新產(chǎn)生的超高效電動(dòng)機(jī)能效發(fā)揮不穩(wěn)定的問(wèn)題，提供一種對(duì)7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)的定轉(zhuǎn)子及其鐵心、沖片槽及其尺寸進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的技術(shù)方案，通過(guò)綜合降低其運(yùn)行損耗和溫升，來(lái)達(dá)到在確保輸出功率為7500瓦的前提下，更大限度地降低輸入功率且保持穩(wěn)定的發(fā)揮作用。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵心及定子沖片，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心及轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于所述定子鐵芯的定子外徑為22.0cm，定子內(nèi)徑為12.2cm，定子鐵芯長(zhǎng)度為16.5cm ;所述定子沖片包括由定子沖片槽、定子沖片散熱槽和定子扣片槽聯(lián)合構(gòu)成的沖片結(jié)構(gòu)體；所述定子沖片槽的數(shù)量為36個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形為梯形槽，其中槽口寬度為3.20mm,槽口高度為0.80mm,槽上部深為19.0Omm,槽肩寬度為6.80mm,槽肩高度為1.20mm，槽底寬度為8.80mm ;所述定子沖片散熱槽的數(shù)量為36個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形是邊長(zhǎng)為3.2mm的等邊三角形槽，位于定子沖片槽的兩槽之間，該三角形的底邊與定子外徑圓周線(xiàn)更接近，也就是該三角形的底邊朝向定子外徑圓周線(xiàn)，三角形的中心線(xiàn)與定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)重合，三角形的頂點(diǎn)與定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)和定子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)的交叉點(diǎn)重合；所述定子扣片槽還帶有凹槽，定子扣片槽中心線(xiàn)經(jīng)過(guò)凹槽的邊線(xiàn)從定子沖片槽的兩槽中心穿過(guò)；所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子外徑為12.12cm，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為4.20cm，轉(zhuǎn)子鐵心長(zhǎng)度為16.5cm ;所述的轉(zhuǎn)子沖片包括由轉(zhuǎn)子沖片槽和轉(zhuǎn)子沖片散熱槽聯(lián)合構(gòu)成的沖片結(jié)構(gòu)體；所述轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量為44個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形為圓開(kāi)頂圓底雙鼠籠槽，其中槽口寬度為1.00mm，槽口高度為0.70mm，上槽直徑為5.00mm，下槽口寬為1.0Omm,下槽口高為1.50mm,下槽上部深為12.0Omm,下槽頂半徑為2.60mm,下槽底半徑為1.60mm ;所述轉(zhuǎn)子沖片散熱槽的數(shù)量為44個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形是邊長(zhǎng)為
1.6mm的等邊三角形槽，位于轉(zhuǎn)子沖片槽的兩槽之間，該三角形的底邊與轉(zhuǎn)子外徑圓周線(xiàn)更接近，也就是該三角形的底邊朝向轉(zhuǎn)子內(nèi)徑圓周線(xiàn)，三角形的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)重合，三角形的頂點(diǎn)與轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)的交叉點(diǎn)重合。
[0009]在定子沖片上增設(shè)散熱槽，并將散熱槽和沖片槽、扣片槽有機(jī)結(jié)合，可以使定子鐵芯更好的散熱，還能夠調(diào)整磁密，降低溫升，減少能耗和電磁振動(dòng)；同樣，在轉(zhuǎn)子沖片上增設(shè)散熱槽，并將散熱槽和沖片槽有機(jī)結(jié)合，可以使轉(zhuǎn)子鐵芯更好的散熱，也能夠調(diào)整磁密，降低溫升，減少能耗和電磁振動(dòng)；新式定轉(zhuǎn)子鐵芯及其沖片結(jié)構(gòu)體的配合，可以更好更穩(wěn)定地降低電動(dòng)機(jī)的各種損耗，持續(xù)穩(wěn)定地降低輸入功率。
[0010]一種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)，還包括風(fēng)罩，其特征在于風(fēng)罩上的通風(fēng)口是由片狀網(wǎng)柵構(gòu)成的網(wǎng)架式導(dǎo)流通風(fēng)口。
[0011]即將現(xiàn)有的風(fēng)罩上構(gòu)成通風(fēng)口的圓條形絲狀網(wǎng)柵，更改為扁條形片狀網(wǎng)柵。因?yàn)榭諝饬魍ㄟM(jìn)入電機(jī)內(nèi)部時(shí)，不可避免地會(huì)有部分氣流撞擊到電機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，這部分氣流就會(huì)回旋，回旋的氣流會(huì)撞擊到后續(xù)到來(lái)的氣流，形成風(fēng)阻，會(huì)降低散熱效果，現(xiàn)有的絲狀網(wǎng)柵因?yàn)槭菆A條形的，氣流回旋時(shí)，不會(huì)對(duì)其起到導(dǎo)流作用，采用片狀網(wǎng)柵后，因?yàn)槭潜鈼l形的，氣流回旋時(shí)，片狀網(wǎng)柵有一定的阻擋面積，能夠阻止其不以回旋狀的方向繼續(xù)撞擊后續(xù)氣流，對(duì)回旋氣流起到引導(dǎo)作用，減少對(duì)后續(xù)氣流的阻擊面，從而使氣流更加暢通，提高散熱效果。
[0012]本發(fā)明的有益效果是由于將定轉(zhuǎn)子鐵芯的尺寸、定轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)及其尺寸進(jìn)行了系統(tǒng)性的優(yōu)化合理設(shè)計(jì)，使得定子繞組損耗只有176.3W，轉(zhuǎn)子繞組損耗只有153.7W，鐵心損耗只有9.8W，包括雜散損耗184.0ff,機(jī)械損耗206.3W，其能源總損耗量?jī)H有730.1ff,而現(xiàn)有的7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組損耗有387.6W，轉(zhuǎn)子繞組損耗有279.7W,鐵心損耗有169.3W，包括雜散損耗187.5W，機(jī)械損耗179.8W，其能源總損耗量有1203.9W,本發(fā)明所需要的能源損耗量減少了 39.4%，大大節(jié)約了能源；在輸出功率同為7500瓦的前提下，現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品需要的輸入功率為8.704kW，能源轉(zhuǎn)換效率為86.2%，而本發(fā)明所需的輸入功率僅為8.230kff,能源轉(zhuǎn)換效率達(dá)91.1%，提高了 4.9%，與最新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(IE3超高效電機(jī))并規(guī)定將于2016年9月I日起強(qiáng)制執(zhí)行的新標(biāo)國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)要求90.1%相比，超過(guò)了 1.0%，大大提高了能源轉(zhuǎn)換效率；并可在較低輸入功率的狀態(tài)下持續(xù)穩(wěn)定的工作，本發(fā)明的應(yīng)用和推廣，將為我國(guó)節(jié)能減排工作提供有力幫助。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明中定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明中定子沖片槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明中定子沖片散熱槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明中轉(zhuǎn)子沖片槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明中轉(zhuǎn)子沖片散熱槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明中風(fēng)罩及其通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明中構(gòu)成通風(fēng)口的片狀網(wǎng)柵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1.定子沖片，2.轉(zhuǎn)子沖片，3.定子鐵心，4.定子扣片槽，5.定子沖片散熱槽，6.定子沖片槽，7.轉(zhuǎn)子沖片槽，8.轉(zhuǎn)子沖片散熱槽，9.轉(zhuǎn)子鐵心，10.風(fēng)罩，11.定子外徑，12.定子內(nèi)徑，21.轉(zhuǎn)子外徑，22.轉(zhuǎn)子內(nèi)徑，41.凹槽，42.定子扣片槽中心線(xiàn)，51.三角形的中心線(xiàn)或定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)，52.定子外徑周線(xiàn)，53.定子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)，61.槽口寬度，62.槽口高度，63.槽上部深，64.槽肩寬度，65.槽肩高度，66.槽底半徑，71.槽口寬度，72.槽口高度，73.槽上部深，74.槽頂半徑，75.槽底半徑，81.轉(zhuǎn)子內(nèi)徑圓周線(xiàn)，82.三角形的中心線(xiàn)或轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)，83.轉(zhuǎn)子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)，101.通風(fēng)口，102片狀網(wǎng)柵。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖所示，本發(fā)明包括定子和轉(zhuǎn)子兩個(gè)核心部分，基本材料、結(jié)構(gòu)和制作方法與普通7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)相同，不同的地方是將定子鐵芯3的定子外徑11做成22.0cm,定子內(nèi)徑12做成12.2cm,定子鐵芯3的長(zhǎng)度做成16.5cm ;在定子沖片I上增設(shè)定子沖片散熱槽5，與定子沖片槽6和定子扣片槽4聯(lián)合構(gòu)成沖片結(jié)構(gòu)體；將其中的定子沖片槽6的數(shù)量做成36個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，將其槽形做成梯形槽，其中槽口寬度61做成
3.20mm,槽口高度62做成0.80mm,槽上部深63做成19.0Omm,槽肩寬度64做成6.80mm,槽肩高度65做成1.20mm，槽底寬度66做成8.80mm ;將其中的定子沖片散熱槽5的數(shù)量做成36個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形是邊長(zhǎng)為3.2mm的等邊三角形槽，位于定子沖片槽6的兩槽之間，該三角形的底邊與定子外徑圓周線(xiàn)52更接近，也就是該三角形的底邊朝向定子外徑圓周線(xiàn)52,三角形的中心線(xiàn)51與定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)51重合,三角形的頂點(diǎn)與定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)51和定子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)53的交叉點(diǎn)重合；將其中定子扣片槽4內(nèi)再設(shè)一個(gè)凹槽41，使定子扣片槽中心線(xiàn)42經(jīng)過(guò)凹槽41的邊線(xiàn)從定子沖片槽6的兩槽中心穿過(guò)；將轉(zhuǎn)子鐵芯9的轉(zhuǎn)子外徑21做成12.12cm，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑22做成4.20cm,轉(zhuǎn)子鐵心9的長(zhǎng)度做成16.5cm,在轉(zhuǎn)子沖片2上增設(shè)轉(zhuǎn)子沖片散熱槽8，與轉(zhuǎn)子沖片槽7聯(lián)合構(gòu)成的沖片結(jié)構(gòu)體；將其中的轉(zhuǎn)子沖片槽7的數(shù)量做成44個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，將其槽形做成圓開(kāi)頂圓底雙鼠籠槽，其中槽口寬度71做成1.0Omm,槽口高度72做成0.70mm,上槽直徑73做成5.0Omm,下槽口寬74做成1.0Omm,下槽口高75做成1.50mm,下槽上部深76做成12.0Omm,下槽頂半徑77做成2.60mm,下槽底半徑78做成1.60mm ;將其中的轉(zhuǎn)子沖片散熱槽8的數(shù)量做成44個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形是邊長(zhǎng)為1.60mm的等邊三角形槽，位于轉(zhuǎn)子沖片槽7的兩槽之間，該三角形的底邊與轉(zhuǎn)子外徑圓周線(xiàn)82更接近，也就是該三角形的底邊朝向轉(zhuǎn)子內(nèi)徑圓周線(xiàn)81，三角形的中心線(xiàn)82與轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)82重合，三角形的頂點(diǎn)與轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)82和轉(zhuǎn)子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)83的交叉點(diǎn)重合；其它方面采用鑄鋁轉(zhuǎn)子及50W470沖片材料按照普通方法做成7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)，即完成本發(fā)明超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)的制作。
[0023]另外，還可將上述做成的超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)的風(fēng)罩做成通風(fēng)口是由片狀網(wǎng)柵構(gòu)成的網(wǎng)架式導(dǎo)流通風(fēng)口，即將現(xiàn)有的通風(fēng)口上的圓絲條狀網(wǎng)柵做成扁片條狀網(wǎng)柵。
[0024]將本發(fā)明與傳統(tǒng)的7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)即現(xiàn)有通用的Y2-132S2型7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)相比較，按照GB/T1032中的B法-測(cè)量輸入-輸出功率的損耗分析法測(cè)量，得出對(duì)比差異如下。
[0025]現(xiàn)有的Y2-132S2型7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)的定子外徑為21.0cm，定子內(nèi)徑為11.6cm，定子鐵心長(zhǎng)度為10.5cm，定子沖片槽的槽形為斜肩圓底槽，槽數(shù)為30個(gè)，槽口寬度為3.50mm,槽口高度為0.80mm,槽上部深為11.68mm,槽肩寬度為6.70mm,槽肩高度為
0.92mm,槽底半徑為4.60mm,定子沖片上沒(méi)有散熱槽,定子扣片槽中心線(xiàn)經(jīng)過(guò)槽口中間；其轉(zhuǎn)子外徑為11.54cm，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為4.8cm，轉(zhuǎn)子鐵心長(zhǎng)度為10.5cm，轉(zhuǎn)子沖片槽的槽形為斜肩圓底槽，其槽數(shù)為26槽，其槽口寬度為1.0Omm,槽口高度為1.55mm,槽上部深為16.48mm,槽肩寬度為5.00mm，槽肩高度為1.32mm，槽底半徑為1.50mm。
[0026]經(jīng)測(cè)量，該電動(dòng)機(jī)的定子繞組損耗有387.6W，轉(zhuǎn)子繞組損耗有279.7W，鐵心損耗有169.3W，雜散損耗有187.5W，機(jī)械損耗為179.8W，能源總損耗量有1203.9W，輸入功率需要8.704kff,能效只有86.2%ο
[0027]而本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的定子繞組損耗僅有176.3W，轉(zhuǎn)子繞組損耗僅有153.7W，鐵心損耗僅有9.8W，雜散損耗僅有184.0ff,機(jī)械損耗僅206.3W，能源總損耗量?jī)H有730.1ff,輸入功率僅需要8.230kW，能效達(dá)到了 91.1%。
[0028]從測(cè)量結(jié)果可以看出，本發(fā)明與現(xiàn)有通用的Y2-132S2型7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)相比，能源總損耗量從1203.9W降到了 730.1W，減少了 39.4%，所需要的輸入功率從原來(lái)的8.704kff降到了 8.230kff,能量轉(zhuǎn)換效率從86.2%提高到了 91.1%，提高了 4.9% ;與最新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》(IE3超高效電機(jī))并規(guī)定將于2016年9月I日起強(qiáng)制執(zhí)行的新標(biāo)國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)要求90.1%相比，超過(guò)了 1.0%，大大提高了能源轉(zhuǎn)換效率；并可在較低輸入功率的狀態(tài)下持續(xù)穩(wěn)定的工作，本發(fā)明的應(yīng)用和推廣，將為我國(guó)節(jié)能減排工作提供有力支持。
【權(quán)利要求】
1.一種超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵心(3)及定子沖片(1)，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心(9)及轉(zhuǎn)子沖片(2)，其特征在于: 所述定子鐵芯(3)的定子外徑(11)為22.00cm，定子內(nèi)徑(12)為12.20cm，定子鐵芯(3)的長(zhǎng)度為16.50cm ； 所述定子沖片(I)包括由定子沖片槽(6)、定子沖片散熱槽(5)和定子扣片槽(4)聯(lián)合構(gòu)成的沖片結(jié)構(gòu)體； 所述定子沖片槽(6)的數(shù)量為36個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形為梯形槽，其中槽口寬度(61)為3.20mm，槽口高度(62)為0.80mm，槽上部深(63)為19.00mm，槽肩寬度(64)為6.80mm,槽肩高度(65)為1.20mm,槽底寬度(66)為8.80mm ； 所述定子沖片散熱槽(5)的數(shù)量為36個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形是邊長(zhǎng)為3.2mm的等邊三角形槽，位于定子沖片槽(6)的兩槽之間，該三角形的底邊朝向定子外徑圓周線(xiàn)(52)，三角形的中心線(xiàn)(51)與定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)(51)重合，三角形的頂點(diǎn)與定子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)(51)和定子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)(53)的交叉點(diǎn)重合； 所述定子扣片槽(4)還帶有凹槽(41)，定子扣片槽中心線(xiàn)(42)經(jīng)過(guò)凹槽(41)的邊線(xiàn)從定子沖片槽(6)的兩槽中心穿過(guò)； 所述的轉(zhuǎn)子鐵芯(9)的轉(zhuǎn)子外徑(21)為12.12cm，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑(22)為4.20cm，轉(zhuǎn)子鐵心(9)的長(zhǎng)度為16.50cm ； 所述的轉(zhuǎn)子沖片(2)包括由轉(zhuǎn)子沖片槽(7)和轉(zhuǎn)子沖片散熱槽(8)聯(lián)合構(gòu)成的沖片結(jié)構(gòu)體； 所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的數(shù)量為44個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形為圓開(kāi)頂圓底雙鼠籠槽，其中槽口寬度(71)為1.0Omm,槽口高度(72)為0.70mm,上槽直徑(73)為5.0Omm,下槽口寬(74)為1.00_，下槽口高(75)為1.50_，下槽上部深(76)為12.00_，下槽頂半徑(77)為 2.60mm,下槽底半徑(78)為 1.60mm ； 所述轉(zhuǎn)子沖片散熱槽(8)的數(shù)量為44個(gè)且呈環(huán)狀均勻分布，其槽形是邊長(zhǎng)為1.60mm的等邊三角形槽，位于轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的兩槽之間，該三角形的底邊朝向轉(zhuǎn)子內(nèi)徑圓周線(xiàn)(81)，三角形的中心線(xiàn)(82)與轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)(82)重合，三角形的頂點(diǎn)與轉(zhuǎn)子沖片槽兩槽的槽間中心線(xiàn)(82)和轉(zhuǎn)子沖片槽槽底外切圓周線(xiàn)(83)的交叉點(diǎn)重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高能效7500瓦2極三相異步電動(dòng)機(jī)，還包括風(fēng)罩(10)，其特征在于風(fēng)罩(10)上的通風(fēng)口( 101)是由片狀網(wǎng)柵(102)構(gòu)成的網(wǎng)架式導(dǎo)流通風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】H02K17/18GK103647408SQ201310622076
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】呂三元 申請(qǐng)人:重慶市樂(lè)爾佳機(jī)械有限公司