電機保護監(jiān)測裝置及其應(yīng)用的電機定子組件和電的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機保護監(jiān)測裝置及其應(yīng)用的電機定子組件和電機，該裝置包括通過利用線路板裝固定溫控器并實現(xiàn)與電機的線圈繞組和引出線之間的電連接，其不易松脫，安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，確保過流和/或過溫度的監(jiān)測性能；且溫控器置于線路板與定子絕緣構(gòu)件之間，充分合理利用了空間，結(jié)構(gòu)緊湊，利于電機體積的小型化；同時降低了溫控器的固定安裝對人工的依賴程度，有利于電機的裝配效率的提升；本實用新型電機定子組件及電機由于采用了上述的電機保護監(jiān)測裝置，其過流和/或過溫度監(jiān)測性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，制造過程中減少了對人工操作的依賴程度，裝配效率有所提升。
【專利說明】電機保護監(jiān)測裝置及其應(yīng)用的電機定子組件和電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種電機保護監(jiān)測裝置及其應(yīng)用的電機定子組件和電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電機(特別是單相電機)定子線圈繞組過電流和過溫度保護大多通過安裝溫控器實現(xiàn)過流和/或過溫度保護，然而溫控器一般都直接置于相鄰兩定子繞組之間的空隙，再電連接引出線與外部電源連接，其安裝固定一般通過絕緣膠布或者其它固定部件手工完成，存在安裝結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題，難以確保過流和/或過溫度監(jiān)測性能；同時，溫控器的安裝操作對人工的依賴性高，裝配效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電機保護監(jiān)測裝置，旨在提高溫控器的安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保其過流和/或過溫度監(jiān)測性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種電機保護監(jiān)測裝置，包括線路板和溫控器，所述線路板安裝在纏繞著電機線圈繞組的定子絕緣構(gòu)件上，所述溫控器置于所述線路板與所述定子絕緣構(gòu)件之間形成的空間內(nèi)，所述溫控器一端固定連接在所述線路板上以與電機線圈繞組實現(xiàn)電連接，另一端用于連接引出線以與外部電源實現(xiàn)電連接。
[0005]具體地，所述溫控器具有兩接線端，所述線路板上設(shè)有第一溫控器安裝孔，所述第一溫控器安裝孔通過嵌貼在所述線路板上的導(dǎo)電薄膜金屬片與所述電機線圈繞組的主繞組或副繞組或主、副繞組公共端實現(xiàn)電連接，所述溫控器的一接線端固定安裝且電連接于所述第一溫控器安裝孔內(nèi)，另一接線端直接電連接與繞組對應(yīng)的主繞組引出線或副繞組引出線或者主、副繞組公共端引出線。
[0006]進一步地，所述線路板上還設(shè)有分別用于與所述電機線圈繞組的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端對應(yīng)電連接的第一接線孔、第二接線孔、第三接線孔，所述第一溫控器安裝孔與所述第一接線孔或第二接線孔或第三接線孔通過所述導(dǎo)電薄膜金屬片實現(xiàn)電連接。
[0007]更進一步地，所述定子絕緣構(gòu)件上設(shè)有用于分別與所述電機線圈繞組的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端對應(yīng)連接的第一接線柱、第二接線柱、第三接線柱，所述第一接線柱、第二接線柱、第三接線柱分別對應(yīng)固定且電連接于所述第一接線孔、第二接線孔、第三接線孔內(nèi)。
[0008]更進一步地，所述線路板上還設(shè)有第二溫控器安裝孔，所述溫控器的另一接線端固定安裝在所述第二溫控器安裝孔內(nèi)。
[0009]更進一步地，所述線路板上還設(shè)有分別用于連接所述主繞組引出線或副繞組引出線或者主、副繞組公共端引出線的第一電連接孔、第二電連接孔、第三電連接孔，所述第二溫控器安裝孔與第一電連接孔或第二電連接孔或第三電連接孔通過嵌貼在所述線路板上的導(dǎo)電薄膜金屬片實現(xiàn)電連接。
[0010]本實用新型提供的電機保護監(jiān)測裝置的有益效果在于:本實用新型電機保護監(jiān)測裝置通過利用線路板裝固定溫控器并實現(xiàn)與電機的線圈繞組和引出線之間的電連接，其不易松脫，安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，確保過流和/或過溫度監(jiān)測性能；且溫控器置于線路板與定子絕緣構(gòu)件之間，充分合理利用了空間，結(jié)構(gòu)緊湊，利于電機體積的小型化；同時降低了溫控器的固定安裝對人工的依賴程度，有利于電機的裝配效率的提升。
[0011]本實用新型還提供一種電機定子組件，其包括定子鐵芯、設(shè)于所述定子鐵芯上的定子絕緣構(gòu)件、繞設(shè)于所述定子絕緣構(gòu)件上的線圈繞組以及引出線，還包括上述的電機保護監(jiān)測裝置，所述溫控器一端電連接所述線圈繞組，另一端通過所述引出線與外部電源電連接。
[0012]具體地，所述引出線包括分別與設(shè)于所述線路板上的第一電連接孔、第二電連接孔、第三電連接孔電連接的主繞組引出線或者副繞組引出線或者主、副繞組公共端引出線。
[0013]進一步地，該電機定子組件還包括引出線線夾，所述引出線線夾設(shè)有出線孔和卡鉤，所述線路板的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有至少一個卡槽，所述主繞組引出線、副繞組引出線以及主、副繞組公共端引出線穿設(shè)于所述出線孔中，所述卡鉤與所述卡槽卡固連接。
[0014]本實用型還提供一種電機，其包括轉(zhuǎn)子，還包括與所述轉(zhuǎn)子配合的上述的電機定子組件，該電機定子組件為BMC塑封定子組件。
[0015]本實用新型提供的電機定子組件及電機的有益效果在于:本實用新型電機定子組件及電機由于采用了上述的電機保護監(jiān)測裝置，其過流和/或過溫度監(jiān)測性能優(yōu)良，且結(jié)構(gòu)緊湊，制造過程中也大大減少了對人工操作的依賴程度，裝配效率得以提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的電機保護監(jiān)測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的電機定子組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例中采用的第一種線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例中采用的第二種線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例中采用的第三種線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例中采用的第四種線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例中采用的第五種線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例中采用的第六種線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本實用新型實施例提供的電機定子組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實用新型實施例提供的電機定子組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]請參閱圖1及圖2，該電機保護監(jiān)測裝置包括線路板I和溫控器2，線路板I安裝在纏繞著電機線圈繞組5的定子絕緣構(gòu)件4上，而溫控器2置于線路板I與定子絕緣構(gòu)件4之間形成的空間401內(nèi)，其中溫控器2 —端固定連接在線路板I上以與電機線圈繞組5實現(xiàn)電連接，另一端用于連接引出線6以與外部電源實現(xiàn)電連接。
[0028]本實用新型提供的電機保護監(jiān)測裝置利用線路板I安裝固定溫控器2并實現(xiàn)與電機的線圈繞組5和引出線6之間的電連接，其不易松脫，安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，確保過流和/或過溫度監(jiān)測性能；且溫控器2置于線路板I與定子絕緣構(gòu)件4之間的空間401中，充分合理利用了空間，結(jié)構(gòu)緊湊，利于電機體積的小型化；同時降低了溫控器2的固定安裝對人工的依賴程度，有利于電機的裝配效率的提升。
[0029]實施例一
[0030]請一并參閱圖1至圖4，本實施例提供的電機保護監(jiān)測裝置，其中的溫控器2具有兩接線端，即接線端21和接線端22，而線路板I上設(shè)有第一溫控器安裝孔121，該第一溫控器安裝孔121通過嵌貼在線路板I上的導(dǎo)電薄膜金屬片11與電機線圈繞組的主、副繞組公共端電連接，具體可通過將主、副繞組公共端的繞線線頭焊接在線路板I上的導(dǎo)電薄膜金屬片11上來實現(xiàn)；而溫控器2的接線端21固定安裝且電連接于第一溫控器安裝孔121內(nèi)，可通過將接線端21與導(dǎo)電薄膜金屬片11焊接實現(xiàn)，溫控器2的另一接線端可以直接或者通過其它多種形式電連接主、副繞組公共端引出線，這樣就將溫控器2通過線路板I安裝于電機主、副繞組公共端與主、副繞組公共端引出線62之間，電機啟動后可對電機的實時工作電流和/或工作溫度起到監(jiān)控作用并對電機的工作狀態(tài)進行相應(yīng)的控制。
[0031]請參見圖3，本實施例中，為了更可靠地將電機線圈繞組的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端連接在線路板I上，線路板I上還設(shè)有第一接線孔101、第二接線孔102、第三接線孔103，于是，可將主繞組、副繞組及主、副繞組公共端的繞線線頭分別固定且電連接在相應(yīng)的接線孔中，相互間的連接更為可靠，不易脫落；其中，第一溫控器安裝孔121與第三接線孔103通過導(dǎo)電薄膜金屬片11實現(xiàn)電連接，從而達到與主、副繞組公共端電連接的目的。
[0032]請參見圖9及圖10，定子絕緣構(gòu)件4上還設(shè)有用于分別與電機線圈繞組5的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端對應(yīng)連接的第一接線柱41、第二接線柱42、第三接線柱431、432，該第一接線柱41、第二接線柱42、第三接線柱431、432分別對應(yīng)固定且電連接于第一接線孔101、第二接線孔102、第三接線孔103中，本實施例中，一方面，第一接線柱41、第二接線柱42、第三接線柱431、432可以實現(xiàn)電機線圈繞組的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端分別與接線板上的第一接線孔101、第二接線孔102、第三接線孔103的電連接，另一方面，線路板I也可以依托該些接線柱而固定在定子絕緣構(gòu)件上。然而，為了更好地實現(xiàn)線路板I與電機主、副繞組公共端之間的連接可靠性和便捷性，第三接線孔103最好設(shè)為兩個，且兩個第三接線孔103之間通過導(dǎo)電薄膜金屬片11電連接，這樣，主、副繞組的公共端分別與第三接線柱431和第三接線柱432連接后，每個接線柱分別固定安裝在一個第三接線孔103內(nèi)且實現(xiàn)電連接。
[0033]請參閱圖1及圖3，為了將溫控器2更為牢固地安裝在線路板I上，在線路板I上還可以設(shè)置第二溫控器安裝孔122，溫控器2的另一接線端22固定安裝在第二溫控器安裝孔122內(nèi)，這樣，溫控器2的接線端21和接線端22均固定連接在線路板I上，其連接更加可靠，確保了電機保護監(jiān)測裝置的性能穩(wěn)定。
[0034]請參閱圖4，本實例中，線路板I上還設(shè)有分別用于連接主繞組引出線61或副繞組引出線63或者主、副繞組公共端引出線62的第一電連接孔111、第二電連接孔112、第三電連接孔113，第二溫控器安裝孔122與第三電連接孔113通過嵌貼在線路板I上的導(dǎo)電薄膜金屬片11實現(xiàn)電連接，這樣，通過嵌貼在線路板I上的導(dǎo)電薄膜金屬片11實現(xiàn)溫控器2的另一個接線端與主、副繞組公共端引出線之間的電連接，不但可使得連接可靠，同時線路板I結(jié)構(gòu)簡潔，而且可降低對人工操作的依賴性。
[0035]實施例二
[0036]請參閱圖5及圖6，本實施例提供的電機保護監(jiān)測裝置與實施例一的區(qū)別在于溫控器的電連接的位置不同，本實施例中，溫控器電連接于電機的副繞組與副繞組引出線之間，從而也同樣可起到根據(jù)電機的實時工作電流和/或工作溫度對電機的工作狀態(tài)起到控制作用；具體可通過選擇與第一溫控器安裝孔121或第二溫控器安裝孔122電連接的接線孔或者電連接孔來實現(xiàn)，其實現(xiàn)方式與實施例一中相同，此處不再贅述。
[0037]實施例三
[0038]請參閱圖7及圖8，本實施例提供的電機保護監(jiān)測裝置與實施例一與實施例二的區(qū)別還是在于溫控器的電連接的位置不同，本實施例中，溫控器電連接于電機的主繞組與主繞組引出線之間，從而也同樣可起到根據(jù)電機的實時工作電流和/或工作溫度對電機的工作狀態(tài)起到控制作用；具體可通過選擇與第一溫控器安裝孔121或第二溫控器安裝孔122電連接的接線孔或者電連接孔來實現(xiàn)，其實現(xiàn)方式與實施例一、實施例二中相同，此處不再贅述。
[0039]本實用新型還提供一種電機定子組件200，請參閱圖2及圖9和圖10，其包括定子鐵芯3、設(shè)于定子鐵芯3上的定子絕緣構(gòu)件4、繞設(shè)于定子絕緣構(gòu)件4上的線圈繞組5以及引出線，還包括上述的電機保護監(jiān)測裝置，溫控器2—端電連接線圈繞組5，另一端通過引出線6與外部電源電連接。
[0040]其中，引出線6包括主繞組引出線61或者副繞組引出線63或者主、副繞組公共端弓丨出線62，它們的一端分別與設(shè)于線路板I上的第一電連接孔111、第二電連接孔112、第三電連接孔113電連接，另一端與外部電源電連接。
[0041]請參閱圖2及圖10，本實施例中，該電機定子組件200還包括引出線線夾7，引出線線夾7設(shè)有出線孔70和卡鉤71，線路板I的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有至少一個卡槽100，主繞組引出線61、副繞組引出線63以及主、副繞組公共端引出線62穿設(shè)于出線孔70中，卡鉤71與卡槽100卡固連接，使得出線夾7與線路板I固定在一起并共同固定在絕緣構(gòu)件上，同時通過線夾7將引出線固定，使得連接部不易因折斷而失效，連接更為可靠，電機的性能得以提升。
[0042]本實用型還提供一種電機(未圖示)，其包括轉(zhuǎn)子，還包括與轉(zhuǎn)子配合的上述的電機定子組件200，該電機定子組件200為BMC塑封定子組件。
[0043]本實用新型提供的電機定子組件200及電機的有益效果在于:本實用新型電機定子組件200及電機由于采用了上述的電機保護監(jiān)測裝置，其過流和/或過溫度監(jiān)測性能優(yōu)良，且結(jié)構(gòu)緊湊，制造過程中也大大減少了對人工操作的依賴程度，裝配效率得以提升。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電機保護監(jiān)測裝置，其特征在于:包括線路板和溫控器，所述線路板安裝在纏繞著電機線圈繞組的定子絕緣構(gòu)件上，所述溫控器置于所述線路板與所述定子絕緣構(gòu)件之間形成的空間內(nèi)，所述溫控器一端固定連接在所述線路板上以與電機線圈繞組實現(xiàn)電連接，另一端用于連接引出線以與外部電源實現(xiàn)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電機保護監(jiān)測裝置，其特征在于:所述溫控器具有兩接線端，所述線路板上設(shè)有第一溫控器安裝孔，所述第一溫控器安裝孔通過嵌貼在所述線路板上的導(dǎo)電薄膜金屬片與所述電機線圈繞組的主繞組或副繞組或主、副繞組公共端實現(xiàn)電連接，所述溫控器的一接線端固定安裝且電連接于所述第一溫控器安裝孔內(nèi)，另一接線端電連接與繞組對應(yīng)的主繞組引出線或副繞組引出線或者主、副繞組公共端引出線。
3.如權(quán)利要求2所述的電機保護監(jiān)測裝置，其特征在于:所述線路板上還設(shè)有分別用于與所述電機線圈繞組的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端對應(yīng)電連接的第一接線孔、第二接線孔、第三接線孔，所述第一溫控器安裝孔與所述第一接線孔或第二接線孔或第三接線孔通過所述導(dǎo)電薄膜金屬片實現(xiàn)電連接。
4.如權(quán)利要求3所述的電機保護監(jiān)測裝置，其特征在于:所述定子絕緣構(gòu)件上設(shè)有用于分別與所述電機線圈繞組的主繞組、副繞組及主、副繞組公共端對應(yīng)連接的第一接線柱、第二接線柱、第三接線柱，所述第一接線柱、第二接線柱、第三接線柱分別對應(yīng)固定且電連接于所述第一接線孔、第二接線孔、第三接線孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的電機保護監(jiān)測裝置，其特征在于:所述線路板上還設(shè)有第二溫控器安裝孔，所述溫控器的另一接線端固定安裝在所述第二溫控器安裝孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的電機保護監(jiān)測裝置，其特征在于:所述線路板上還設(shè)有分別用于連接所述主繞組引出線或副繞組引出線或者主、副繞組公共端引出線的第一電連接孔、第二電連接孔、第三電連接孔，所述第二溫控器安裝孔與第一電連接孔或第二電連接孔或第三電連接孔通過嵌貼在所述線路板上的導(dǎo)電薄膜金屬片實現(xiàn)電連接。
7.電機定子組件，包括定子鐵芯、設(shè)于所述定子鐵芯上的定子絕緣構(gòu)件、繞設(shè)于所述定子絕緣構(gòu)件上的線圈繞組以及引出線，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至6任一項所述的電機保護監(jiān)測裝置，所述溫控器一端電連接所述線圈繞組，另一端通過所述引出線與外部電源電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電機定子組件，其特征在于:所述引出線包括分別與設(shè)于所述線路板上的第一電連接孔、第二電連接孔、第三電連接孔電連接的主繞組引出線或者副繞組弓I出線或者主、副繞組公共端引出線。
9.如權(quán)利要求8所述的電機定子組件，其特征在于:還包括引出線線夾，所述引出線線夾設(shè)有出線孔和卡鉤，所述線路板的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有至少一個卡槽，所述主繞組引出線、副繞組引出線以及主、副繞組公共端引出線穿設(shè)于所述出線孔中，所述卡鉤與所述卡槽卡固連接。
10.電機，包括轉(zhuǎn)子，其特征在于:還包括與所述轉(zhuǎn)子配合的如權(quán)利要求7至9任一項所述的電機定子組件，該電機定子組件為BMC塑封定子組件。
【文檔編號】H02K11/00GK203457001SQ201320500468
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】萬為君, 文凱平 申請人:廣東威靈電機制造有限公司