一種母線套管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種母線套管，該母線套管包括環(huán)氧樹脂絕緣筒及置于該絕緣筒內(nèi)的導電體，所述導電體被外側的絕緣筒包裹形成套管結構，而該套管結構上端呈直角彎折狀；所述導電體上端伸出于絕緣筒外并形成上端伸出部，該導電體下端伸出至絕緣筒卡槽內(nèi)與卡座配合形成插接結構；所述絕緣筒內(nèi)外兩側均設置有半導體絕緣層，所述絕緣筒的高度H=486±0.2mm。本實用新型所述的母線套管通過直角彎折的結構，簡化安裝步驟，進而使得安裝更加便捷且穩(wěn)固，同時增加半導體絕緣層，有效提高絕緣效果，從而實現(xiàn)環(huán)保絕緣。
【專利說明】一種母線套管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種母線套管，尤其是一種固體絕緣開關設備上的母線套管。
【背景技術】
[0002]在壓開關設備中，其進出開關柜的套管及其重要，尤其是母線套管，而現(xiàn)有的母線套管大多為直線設計，沒有彎折，對于高壓電纜和銅排的連接不方便，且其整體與開關柜柜體連接穩(wěn)固度較差，極易出現(xiàn)松動等現(xiàn)象的出現(xiàn)，極大降低設備在使用中的安全性能；另一方面，直線型的套管其占據(jù)開關柜柜體空間較大，致使柜體體積較大，必須有較大的空間令其安裝，對空間造成浪費；開關設備的母線套管為空氣絕緣和變壓油做為絕緣介質(zhì)，絕緣的空間大，且長時間使用極易出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象，直接降低絕緣性能，甚至造成人身或設備的損壞。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對固體絕緣開關設備上的母線套管進行改進，本案由此產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種母線套管，該母線套管通過直角彎折的結構，簡化安裝步驟，進而使得安裝更加便捷且穩(wěn)固，同時增加半導體絕緣層，有效提高絕緣效果，從而實現(xiàn)環(huán)保絕緣。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種母線套管，該母線套管包括環(huán)氧樹脂絕緣筒及置于該絕緣筒內(nèi)的導電體，所述導電體被外側的絕緣筒包裹形成套管結構，而該套管結構上端呈直角彎折狀；所述導電體上端伸出于絕緣筒外并形成上端伸出部，該導電體下端伸出至絕緣筒卡槽內(nèi)與卡座配合形成插接結構；所述絕緣筒內(nèi)外兩側均設置有半導體絕緣層，所述絕緣筒的高度H=486±0.2mm。
[0007]進一步，所述絕緣筒一側設置有兩塊支撐板，該兩塊支撐板與絕緣筒一體澆注成型。
[0008]進一步，所述兩支撐板平行設置，該兩支撐板之間的距離A=10mm。
[0009]進一步，所述絕緣筒下側具有一矩形凸臺，該矩形凸臺四周均設置有定位孔，該定位孔與螺釘或螺栓配合連接形成固定結構；所述矩形凸臺的四角處均具有呈圓弧狀的倒角，所述圓弧狀倒角的半徑為B=10mm。
[0010]進一步，所述導電體為扁狀金屬導電板，該導電體的厚度L=12mm。
[0011]進一步，所述導電體上端伸出部上設置有兩個通孔，該兩個通孔之間距離C=40土1mm。
[0012]進一步，所述導電體上端伸出部的長度D=105mm。
[0013]本實用新型及有益效果如下:
[0014]1、采用環(huán)氧樹脂為固體材料將導電體固封在一起，且形成一端具有90°彎折的設計，使得在進出線時安裝更加便捷，且更加緊固；[0015]2、導電體下端伸出至絕緣筒卡槽內(nèi)與卡座配合形成插接結構，有效提高安裝及拆卸時的便捷度；
[0016]3、安裝部位的矩形凸臺上的螺紋孔與螺釘或螺栓形成固定安裝結構，且此結構安裝可靠方便，且高電壓絕緣效果顯著；
[0017]4、利用環(huán)氧樹脂絕緣筒進行絕緣，并在該絕緣筒內(nèi)外兩側涂有半導體絕緣層，有效增加的該絕緣筒的絕緣性能，確保部件使用時的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構俯視圖；
[0019]圖2是圖1沿X-X的絕緣筒剖面圖；
[0020]圖3是本實用新型結構側視圖；
[0021]圖4是本實用新型仰視圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型所述的一種母線套管，該母線套管通過直角彎折的結構，簡化安裝步驟，進而使得安裝更加便捷且穩(wěn)固，同時增加半導體絕緣層，有效提高絕緣效果，從而實現(xiàn)環(huán)保絕緣，，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]實施例:請參閱圖1至圖4所示，一種母線套管，該母線套管包括環(huán)氧樹絕緣筒I及置于該絕緣筒I內(nèi)的導電體2，所述導電體2被外側的絕緣筒I包裹形成套管結構，而該套管結構上端呈直角彎折狀。
[0024]請參閱圖1至圖4所示，前述導電體2上端伸出于絕緣筒I外并形成上端伸出部21，該導電體2下端伸出至絕緣筒I卡槽11內(nèi)與卡座配合形成插接結構。所述導電體2為扁狀金屬導電板，該導電體2的厚度L=12mm,所述導電體2上端伸出部21上設置有兩個通孔211,該兩個通孔211之間距離C=40±lmm,所述導電體2上端伸出部21的長度D=105mm。
[0025]請參閱圖1至圖4所示，前述絕緣筒I內(nèi)外兩側均設置有半導體絕緣層，所述絕緣筒I的高度H=486±0.2mm，所述絕緣筒I 一側設置有兩塊支撐板12，該兩塊支撐板12與絕緣筒I 一體澆注成型，所述兩支撐板12平行設置，該兩支撐板12之間的距離A=IOmm ;所述絕緣筒I下側具有一矩形凸臺13，該矩形凸臺13四周均設置有定位孔131，該定位孔131與螺釘或螺栓配合連接形成固定結構；所述矩形凸臺13的四角處均具有呈圓弧狀的倒角，所述圓弧狀倒角的半徑為B=10mm。
[0026]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種母線套管，其特征在于:該母線套管包括環(huán)氧樹脂絕緣筒及置于該絕緣筒內(nèi)的導電體，所述導電體被外側的絕緣筒包裹形成套管結構，而該套管結構上端呈直角彎折狀；所述導電體上端伸出于絕緣筒外并形成上端伸出部，該導電體下端伸出至絕緣筒卡槽內(nèi)與卡座配合形成插接結構；所述絕緣筒內(nèi)外兩側均設置有半導體絕緣層，所述絕緣筒的高度H=486±0.2mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種母線套管，其特征在于:所述絕緣筒一側設置有兩塊支撐板，該兩塊支撐板與絕緣筒一體澆注成型。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種母線套管，其特征在于:所述兩支撐板平行設置，該兩支撐板之間的距離A=10mm。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種母線套管，其特征在于:所述絕緣筒下側具有一矩形凸臺，該矩形凸臺四周均設置有定位孔，該定位孔與螺釘或螺栓配合連接形成固定結構；所述矩形凸臺的四角處均具有呈圓弧狀的倒角，所述圓弧狀倒角的半徑為B=10mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種母線套管，其特征在于:所述導電體為扁狀金屬導電板，該導電體的厚度L=12mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種母線套管，其特征在于:所述導電體上端伸出部上設置有兩個通孔，該兩個通孔之間距離C=40±lmm。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種母線套管，其特征在于:所述導電體上端伸出部的長度D=105mmo
【文檔編號】H02B13/00GK203596538SQ201320730460
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】朱宜山, 黃奇學 申請人:上?？焖僦悄茈姎庥邢薰?br>