低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。為克服目前低壓大功率電機(jī)運(yùn)行時(shí)冷卻裝置所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，包括安裝在電機(jī)軸非伸端上的風(fēng)扇及罩扣于該端的風(fēng)罩，所述的風(fēng)扇由軸套及若干片扇葉組成，扇葉一側(cè)邊帶有扇葉支撐條，扇葉支撐條的一端伸出扇葉并且將該端向內(nèi)傾斜與軸套表面固定，同時(shí)使扇葉葉面偏離電機(jī)軸軸線與軸線形成一夾角，在若干扇葉所形成的外部旋轉(zhuǎn)面上設(shè)有一擋風(fēng)圈；所述的風(fēng)罩端面上設(shè)有圓形網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)罩端面內(nèi)側(cè)沿進(jìn)風(fēng)口周緣固定一開口向內(nèi)收縮的喇叭形集風(fēng)圈。該低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置結(jié)構(gòu)合理，制作簡便，可與各種低壓大功率2極電動機(jī)的機(jī)座進(jìn)行配套使用。
【專利說明】低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原低壓大功率電動機(jī)的散熱主要采用普通離心式雙向風(fēng)扇冷卻方式，該冷卻方式噪聲大，分貝數(shù)可達(dá)110分貝以上，同時(shí)溫升高，散熱效果不明顯，給電機(jī)運(yùn)行帶來安全隱

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服目前低壓大功率電機(jī)運(yùn)行時(shí)冷卻裝置所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)向集中、噪聲小、風(fēng)力大的冷卻裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:低壓大功率電動機(jī)冷卻裝置，包括安裝在電機(jī)軸非伸端上的風(fēng)扇及罩扣于該端的風(fēng)罩，其特征在于:所述的風(fēng)扇由軸套及若干片扇葉組成，所述的軸套安裝在電機(jī)軸上，所述扇葉一側(cè)邊帶有扇葉支撐條，扇葉支撐條的一端伸出扇葉并且將該端向內(nèi)傾斜與軸套表面固定，同時(shí)使扇葉葉面偏離電機(jī)軸軸線與軸線形成一夾角，在若干扇葉所形成的外部旋轉(zhuǎn)面上設(shè)有一擋風(fēng)圈，擋風(fēng)圈與扇葉外緣依次固定；所述的風(fēng)罩端面上設(shè)有圓形網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)罩端面內(nèi)側(cè)沿進(jìn)風(fēng)口周緣固定一開口向內(nèi)收縮的喇叭形集風(fēng)圈。
[0005]所述葉片支撐條向內(nèi)傾斜固定，其與軸套軸線形成100-120度的夾角。
[0006]所述扇葉葉面偏離電機(jī)軸軸線與軸線形成一夾角，其夾角度數(shù)為15-30°。
[0007]所述扇葉外緣輪廓線呈弧形。
[0008]所述擋風(fēng)圈呈喇叭形，其收縮口指向風(fēng)罩與集風(fēng)圈相對。
[0009]所述喇叭形擋風(fēng)圈其收縮口直徑小于集風(fēng)圈收縮口直徑，且擋風(fēng)圈收縮口延伸至集風(fēng)圈收縮口內(nèi)部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:通過采用上述結(jié)構(gòu)的冷卻裝置能夠在風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼散熱筋之間形成集中冷卻風(fēng)路，其進(jìn)風(fēng)量大、風(fēng)向集中、噪聲降低，使冷卻效果得到大幅提升，保證了電機(jī)的安全運(yùn)行。該低壓大功率電動機(jī)冷卻裝置結(jié)構(gòu)合理，制作簡便，可與各種低壓大功率2極電動機(jī)的機(jī)座進(jìn)行配套使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為該低壓大功率電機(jī)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]附圖2為風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]附圖3為附圖2中所示的A向視圖。
[0014]附圖4為風(fēng)罩的主視圖。
[0015]附圖5為附圖4中B-B向剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如附圖1所示，低壓大功率電動機(jī)冷卻裝置，包括安裝在電機(jī)軸I非伸端上的風(fēng)扇2及罩扣于該端的風(fēng)罩3。
[0018]如附圖2及附圖3所示，風(fēng)扇由軸套4及若干片扇葉5組成，在本實(shí)施例中，扇葉5的數(shù)量為7片沿軸套4周緣均布，具體制造時(shí)，根據(jù)電機(jī)直徑合理確定扇葉數(shù)量。
[0019]軸套4用于與電機(jī)軸I的固定，如附圖2所示，扇葉5 —側(cè)邊帶有扇葉支撐條6，扇葉外緣輪廓線呈弧形，扇葉支撐條6的一端伸出扇葉并且將該端向內(nèi)傾斜與軸套4表面固定，葉片支撐條6與軸套軸線形成一夾角a，如附圖3所示，葉片支撐條6的固定同時(shí)使扇葉葉面偏離電機(jī)軸軸線與軸線形成一夾角β，采用該設(shè)置可以使扇葉在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候進(jìn)風(fēng)量增大，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)口中心形成進(jìn)風(fēng)渦流，使風(fēng)向更加集中。一般情況下，a取值范圍為100-120°，β取值范圍為15-30°，在本實(shí)施例中，a值115°，β值為30°，經(jīng)過試驗(yàn)可以取得很好地進(jìn)風(fēng)效果。
[0020]如附圖2及附圖3所示，在所有扇葉5所形成的外部旋轉(zhuǎn)面上設(shè)有一擋風(fēng)圈7，擋風(fēng)圈7與扇葉5外緣依次固定,設(shè)置該擋風(fēng)圈7有利于形成集中風(fēng)路,防止風(fēng)流向四周擴(kuò)散，增強(qiáng)冷卻效果。
[0021]如附圖4、附圖5所示，風(fēng)罩3的端面上設(shè)有圓形網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)口 8，在風(fēng)罩端面內(nèi)側(cè)沿進(jìn)風(fēng)口周緣固定一開口向內(nèi)收縮的喇叭形集風(fēng)圈9。
[0022]如附圖1所示，將風(fēng)扇2的軸套4固定在電機(jī)軸I上，將風(fēng)罩3罩扣在電機(jī)的非軸伸端上，此時(shí)風(fēng)扇扇葉5上的擋風(fēng)圈7與集風(fēng)圈9形成一相對密封的進(jìn)風(fēng)通道,外部氣流經(jīng)風(fēng)罩3上的進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入后沿附圖1中箭頭所示的風(fēng)路行進(jìn)對電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，其出風(fēng)口設(shè)在電機(jī)外殼10與外殼10上的散熱筋11之間的空隙中。作為一種進(jìn)風(fēng)更加集中的結(jié)構(gòu)方式，如附圖1、附圖2所示，擋風(fēng)圈7呈喇叭形。如附圖1所示，擋風(fēng)圈收縮口直徑小于集風(fēng)圈收縮口直徑，且擋風(fēng)圈收縮口延伸至集風(fēng)圈收縮口內(nèi)部。進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)過集風(fēng)圈與擋風(fēng)圈的收納后其氣流更加集中，氣流能夠沿設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)路行進(jìn)，使冷卻效果大為提高，同時(shí)解決了氣流在進(jìn)氣口周圍擴(kuò)散竄動引發(fā)噪聲的技術(shù)問題。
【權(quán)利要求】
1.低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，包括安裝在電機(jī)軸非伸端上的風(fēng)扇及罩扣于該端的風(fēng)罩，其特征在于:所述的風(fēng)扇由軸套及若干片扇葉組成，所述的軸套安裝在電機(jī)軸上，所述扇葉一側(cè)邊帶有扇葉支撐條，扇葉支撐條的一端伸出扇葉并且將該端向內(nèi)傾斜與軸套表面固定，同時(shí)使扇葉葉面偏離電機(jī)軸軸線與軸線形成一夾角，在若干扇葉所形成的外部旋轉(zhuǎn)面上設(shè)有一擋風(fēng)圈，擋風(fēng)圈與扇葉外緣依次固定；所述的風(fēng)罩端面上設(shè)有圓形網(wǎng)狀進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)罩端面內(nèi)側(cè)沿進(jìn)風(fēng)口周緣固定一開口向內(nèi)收縮的喇叭形集風(fēng)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述扇葉支撐條向內(nèi)傾斜固定，其與軸套軸線形成100-120度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述扇葉葉面偏離電機(jī)軸軸線與軸線形成一夾角，其夾角度數(shù)為15-30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述扇葉外緣輪廓線呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述擋風(fēng)圈呈喇叭形，其收縮口指向風(fēng)罩與集風(fēng)圈相對。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大功率電動機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述喇叭形擋風(fēng)圈其收縮口直徑小于集風(fēng)圈收縮口直徑，且擋風(fēng)圈收縮口延伸至集風(fēng)圈收縮口內(nèi)部。
【文檔編號】H02K9/06GK203691157SQ201320773210
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】董玉秀, 高小花, 李海成 申請人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司