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      薄膜太陽電池組件安裝結構的制作方法

      文檔序號:7374925閱讀:193來源:國知局
      薄膜太陽電池組件安裝結構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種結構簡單,操作方便的薄膜太陽電池組件安裝結構,其包括薄膜太陽電池組件,在薄膜太陽電池組件的背面粘接有掛接件,壓條與安裝支架通過其兩端的鎖緊螺栓連接從而將掛接件及薄膜太陽電池組件固定,同一壓條用于固定兩塊以上的薄膜太陽電池組件,安裝支架采用帶槽鋼鎖扣的、具有雙內(nèi)翻邊的槽鋼制作,鎖緊螺栓與槽鋼鎖扣連接,可以實現(xiàn)屋頂安裝或地面安裝;壓條等連接件具有較強的防酸、堿、高溫、高濕、濕凍等環(huán)境腐蝕能力,有效保證薄膜太陽電池組件的使用壽命,尤其適合用于大尺寸薄膜太陽電池組件的安裝固定。
      【專利說明】薄膜太陽電池組件安裝結構
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種薄膜太陽電池組件的安裝結構。
      【背景技術】
      [0002]隨著全球氣候變暖、人類生態(tài)環(huán)境惡化、常規(guī)能源短缺等問題的日益嚴重,太陽能以其充分的清潔性、絕對的安全性、資源的充足性受到廣泛應用,合理利用太陽能是人類解決能源問題的長期發(fā)展戰(zhàn)略。隨著薄膜光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,薄膜太陽電池組件的安裝,特別是1600 X 1200mm的大尺寸薄膜太陽電池組件的安裝也成為目前研究的熱點之一。
      [0003]目前,薄膜太陽電池組件的安裝方式通常是:一、在電池組件邊緣加裝金屬邊框,用螺栓固定。此種安裝方式雖然連接牢固,但操作起來比較繁瑣,費時耗力,設置安裝孔時需要考慮安裝位置和操作空間,長期置于戶外由于雨水的作用易導致連接件的銹蝕。二、采用夾具安裝,將電池組件與安裝支架通過夾具的方式固定,夾具通過槽鋼鎖扣等固定連接件與薄膜太陽電池組件的安裝支架相連接。此種安裝方式雖然可以降低支架成本,但對于大尺寸的薄膜太陽電池組件,由于重量較重,而夾具固定方式只具有幾個離散的固定點,對于固定點的平面度要求很高,調(diào)節(jié)困難,對安裝人員的體力和安裝技術要求有很大難度,極易造成組件的破裂和損壞?,F(xiàn)在市面上的薄膜太陽電池組件的尺寸大都是1200 X 600mm,對于更大尺寸的薄膜太陽電池組件,采用傳統(tǒng)的安裝方式極易造成電池板損壞。因此,開發(fā)經(jīng)濟適用,結構簡單,操作方便、易于推廣的薄膜太陽電池組件安裝結構具有重要的意義。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單,操作方便的薄膜太陽電池組件安裝結構。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:薄膜太陽電池組件安裝結構,包括薄膜太陽電池組件,在薄膜太陽電池組件的背面粘接有掛接件,所述掛接件通過壓條可拆卸連接在安裝支架上。
      [0006]所述同一壓條用于固定兩塊以上的薄膜太陽電池組件。
      [0007]所述壓條與安裝支架通過鎖緊螺栓連接,鎖緊螺栓位于壓條的兩端。
      [0008]所述安裝支架采用配有槽鋼鎖扣的、具有雙內(nèi)翻邊的槽鋼制作,鎖緊螺栓與槽鋼鎖扣連接,所述槽鋼底面設置有沿槽鋼長度方向規(guī)則排列的支架固定孔。
      [0009]所述壓條采用具有雙內(nèi)翻邊的槽鋼制作,所述槽鋼底面設置有沿槽鋼長度方向規(guī)則排列的鎖緊安裝孔,鎖緊螺栓安裝于位置對應的鎖緊安裝孔中。
      [0010]所述掛接件呈條狀并分別沿至少兩條相互平行的軸線設置,且各掛接件的掛接方向相同。
      [0011]所述掛接件沿薄膜太陽電池組件的寬度方向連續(xù)設置,單根掛接件的長度等于薄膜太陽電池組件的寬度。
      [0012]所述掛接件為具有U型截面的型材,U型截面型材的其中一個側(cè)面板與所述背面粘接,另一個側(cè)面板固定在壓條和安裝支架之間。
      [0013]本實用新型的有益效果是:結構簡單,操作方便,安全可靠,維護方便。使用此壓軌式的薄膜太陽電池組件安裝結構,既可以實現(xiàn)屋頂安裝,也可以實現(xiàn)地面安裝;壓條等連接件具有較強的防酸、堿、高溫、高濕、濕凍等環(huán)境腐蝕能力,能夠有效保證薄膜太陽電池組件的使用壽命,尤其適合用于大尺寸薄膜太陽電池組件的安裝固定。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是帶掛接件的薄膜太陽電池組件的示意圖。
      [0015]圖2是圖1的左視圖。
      [0016]圖3是本實用新型可應用的一種壓條的主視圖。
      [0017]圖4是圖3的左視圖。
      [0018]圖5是本實用新型可應用的一種安裝支架的主視圖。
      [0019]圖6是圖5的左視圖。
      [0020]圖7是壓條和安裝支架的組裝示意圖。
      [0021]圖8是本實用新型安裝結構的組裝示意圖。
      [0022]圖9為本實用新型安裝結構的另一示意圖。
      [0023]圖10為圖9中A部的局部放大圖。
      [0024]圖中標記為:掛接件1,壓條2,安裝支架3,槽鋼鎖扣4,鎖緊螺栓5,支架固定孔6,鎖緊安裝孔7,薄膜太陽電池組件10,軸線11,軸線12。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0026]如圖1?圖10所示,本實用新型的薄膜太陽電池組件安裝結構,包括薄膜太陽電池組件10,在薄膜太陽電池組件10的背面粘接有掛接件1,所述掛接件I通過壓條2可拆卸連接在安裝支架3上。所述的掛接件I材料為鋼制或者鋁合金,通過膠帶或結構膠粘接在薄膜太陽電池組件10背面,保證組件正反面都能夠承受2400Pa (IEC61646標準)的機械載荷能力,安裝時,可以將薄膜太陽電池組件10掛在安裝支架3上,省力,便于調(diào)整操作,同時在調(diào)整定位后也能牢固地固定。
      [0027]如圖9所示,同一壓條2可以用于固定兩塊以上的薄膜太陽電池組件10,提高了安裝效率,并且相鄰的薄膜太陽電池組件10相互限位,不需要進行過多的調(diào)整操作。
      [0028]如圖7和圖8、圖9和圖10所示,所述壓條2與安裝支架3通過鎖緊螺栓5連接,方便固定壓條2,鎖緊螺栓5位于壓條2的兩端,在調(diào)整薄膜太陽電池組件10的安裝平面位置時,只需要調(diào)節(jié)壓條2兩端的鎖緊螺栓5,不需要搬動或挪移薄膜太陽電池組件10,安裝方便、可靠。
      [0029]如圖5和圖6、圖7所示,所述安裝支架3采用帶配有槽鋼鎖扣4的、具有雙內(nèi)翻邊的槽鋼制作,鎖緊螺栓5與槽鋼鎖扣4連接,所述槽鋼底面設置有沿槽鋼長度方向規(guī)則排列的支架固定孔6。壓條2先預緊(不完全壓緊)在安裝支架3上,留一定的縫隙,掛接件I插入該縫隙后壓緊,實現(xiàn)薄膜太陽電池組件10與屋頂或地面支架系統(tǒng)的連接。這種配有槽鋼鎖扣4的安裝支架3以型鋼制作,槽鋼鎖扣4在未鎖定前,可沿安裝支架3滑動,靈活調(diào)整固定的位置。
      [0030]如圖1和圖2所示,所述掛接件I呈條狀并分別沿至少兩條相互平行的軸線11、12設置,且各掛接件I的掛接方向相同,進一步提高掛接的可靠性。顯然,此種情形下固定在同一薄膜太陽電池組件10上的掛接件I應采用相同的規(guī)格。根據(jù)受力要求、安裝條件等,可靈活設計所述掛接件I沿薄膜太陽電池組件10的寬度方向連續(xù)或間隔設置。
      [0031]為簡化操作,掛接件I最好沿薄膜太陽電池組件10的寬度方向連續(xù)設置,單根掛接件I的長度等于薄膜太陽電池組件10的寬度,粘接定位方便、牢固可靠。
      [0032]如圖1和圖2所示,優(yōu)選所述掛接件I為具有U型截面的型材,U型截面型材的其中一個側(cè)面板與所述背面粘接,另一個側(cè)面板固定在壓條2和安裝支架3之間,結構簡單,便于制作,且粘接面積較大,連接強度較高。
      [0033]實施例:
      [0034]如圖1?圖10所示,本實用新型的薄膜太陽電池組件安裝結構的實現(xiàn)過程。
      [0035]先在呈矩形的薄膜太陽電池組件10的背板上沿其寬度方向粘貼兩條相互平行的U型鋁合金槽條,槽條的開口方向相同,U型鋁合金槽條兩端和電池組件邊緣齊平,作為掛接件1,用內(nèi)六角螺栓作為鎖緊螺栓5連同槽鋼鎖扣4將壓條2鎖在已經(jīng)固定好的安裝支架3上,預緊但不壓牢,壓條2和安裝支架3間留出一定間隙,將薄膜太陽電池組件10抬上安裝支架3,背板上的U型鋁合金槽下端開口插進壓條2和安裝支架3之間的間隙中,緊固鎖緊螺栓5,使壓條2壓緊U型鋁合金槽,完成薄膜太陽電池組件10的安裝。
      【權利要求】
      1.薄膜太陽電池組件安裝結構,包括薄膜太陽電池組件(10),其特征是:在薄膜太陽電池組件(10 )的背面粘接有掛接件(I),所述掛接件(I)通過壓條(2 )可拆卸連接在安裝支架(3)上,所述壓條(2)與安裝支架(3)通過鎖緊螺栓(5)連接,鎖緊螺栓(5)位于壓條(2)的兩端。
      2.如權利要求1所述的薄膜太陽電池組件安裝結構,其特征是:所述同一壓條(2)用于固定兩塊以上的薄膜太陽電池組件(10)。
      3.如權利要求1或2所述的薄膜太陽電池組件安裝結構,其特征是:所述安裝支架(3)采用配有槽鋼鎖扣(4)的、具有雙內(nèi)翻邊的槽鋼制作,鎖緊螺栓(5)與槽鋼鎖扣(4)連接,所述槽鋼底面設置有沿槽鋼長度方向規(guī)則排列的支架固定孔(6)。
      4.如權利要求1或2所述的薄膜太陽電池組件安裝結構,其特征是:所述壓條(2)采用具有雙內(nèi)翻邊的槽鋼制作,所述槽鋼底面設置有沿槽鋼長度方向規(guī)則排列的鎖緊安裝孔(7),鎖緊螺栓(5)安裝于位置對應的鎖緊安裝孔(7)中。
      5.如權利要求1或2所述的薄膜太陽電池組件安裝結構,其特征是:所述掛接件(I)呈條狀并分別沿至少兩條相互平行的軸線(11、12)設置,且各掛接件(I)的掛接方向相同。
      6.如權利要求5所述的薄膜太陽電池組件安裝結構,其特征是:所述掛接件(I)沿薄膜太陽電池組件(10)的寬度方向連續(xù)設置,單根掛接件(I)的長度等于薄膜太陽電池組件(10)的寬度。
      7.如權利要求1或2所述的薄膜太陽電池組件安裝結構,其特征是:所述掛接件(I)為具有U型截面的型材,U型截面型材的其中一個側(cè)面板與所述背面粘接,另一個側(cè)面板固定在壓條(2)和安裝支架(3)之間。
      【文檔編號】H02S30/00GK203747733SQ201320822463
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
      【發(fā)明者】杜江, 黃苑麟, 謝義成, 王龍 申請人:成都中建材光電材料有限公司
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