專用于對電網拉線的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種專用于對電網拉線的制作工藝，包括以下步驟：確認拉線桿實際位置，將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的U型環(huán)內，用Ф4.0鍍鋅鐵線將圓環(huán)開口處扎緊，下拉線盤，調整拉線棒角度，在標記兩側各量出10mm，用Ф1.2鍍鋅鋼絞線分別綁扎8～10圈，從鋼絞線一端量處250mm，用平行掛板分別連接拉線抱箍和拉線上把的楔型線夾；使線夾主體位于螺桿絲扣距頂部的1/3處，在記號內側10mm處綁扎8～10圈，套線夾時將線夾凸肚朝下，裝上U型螺栓的螺母，將拉線棒、線夾、鍍鋅鋼絞線拉緊。該工藝通過將拉線快速而穩(wěn)定的安裝，使得其能夠承受電桿的拉力，利用多個拉線呈圓周設置，將電桿形成穩(wěn)定的支撐力，保證電桿的穩(wěn)定。
【專利說明】專用于對電網拉線的制作工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工藝，尤其是涉及一種專用于對電網拉線的制作工藝，屬于電力施工領域。
【背景技術】
[0002]電力是以電能作為動力的能源。發(fā)明于19世紀70年代，電力的發(fā)明和應用掀起了第二次工業(yè)化高潮。成為人類歷史18世紀以來，世界發(fā)生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。即使是當今的互聯(lián)網時代我們仍然對電力有著持續(xù)增長的需求，因為我們發(fā)明了電腦、家電等更多使用電力的產品。不可否認新技術的不斷出現(xiàn)使得電力成為人們的必需品。20世紀出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學史上最重要的成就之一，是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產與消費系統(tǒng)。當今是互聯(lián)網的時代，我們仍然對電力有著持續(xù)增長的需求，因為我們發(fā)明了電腦、家電等更多使用電力的產品。電力的輸送都是通過電力線來傳遞，電力線一般需要電桿作為支撐，電桿是電的橋梁，讓電運輸?shù)礁鱾€地方，我們常見的電桿有木制電桿，有水泥電桿，它們的高度不一，矗立在平原山間，遍布在人們周圍。電桿的總類很多，常見的如:混凝土電桿用混凝土與鋼筋或鋼絲制成的電桿。鐵桿:用生鐵鑄造的電桿，混凝土電桿有預應力和非預應力兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。最常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5?15米。環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100?230毫米，錐度為1:75 ;等徑桿的直徑為300?550毫米；兩者壁厚均為30?60毫米。電桿矗立在自然界中，受到自然界的作用力以及電線的拉力，當局部方向出現(xiàn)受力不平衡時，就會造成電桿失去平衡，造成電桿的傾斜甚至傾倒，影響電力輸送，造成安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有電桿長期在野外容易出現(xiàn)受力不平衡導致傾倒的問題，設計了一種專用于對電網拉線的制作工藝，該工藝通過將拉線快速而穩(wěn)定的安裝，使得其能夠承受電桿的拉力，對電桿提供支撐，保證電桿的穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有電桿長期在野外容易出現(xiàn)受力不平衡導致傾倒的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):專用于對電網拉線的制作工藝，包括以下步驟:
(a)挖坑、下拉線盤:確認拉線桿實際位置，復測拉線方向和拉線坑位置，當土質為粘土、強風化砂頁巖的采用人工開挖；一般粘性土可自上而下分層開挖；碎石類土先用鋼釬翻松，翻松的土層做出清底和出土，然后逐步挖掘，當基坑內出現(xiàn)部分是巖石，部分是粘土時，應將開挖基坑后的碎石回填在粘土層作墊層，當基坑中全是巖石時，采用土石方工程重爆破作業(yè)，每個孔的裝藥量不得大于2筒，炸藥和雷管必須分別攜帶，并裝在專用箱內，嚴禁裝在衣袋內，運送人員之間的距離應大于15m，將線盤放置在挖好的基坑中，線盤頂部與基坑頂部距離為0.5至1.0m ;(b)預制拉線:將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的U型環(huán)內，用Φ4.0鍍鋅鐵線將圓環(huán)開口處扎緊，下拉線盤，將連接好的拉線盤下到坑底，使拉線棒沿馬道方向與電桿中心對正，調整拉線棒角度使得其軸線與水平面夾角為30°至60°，并使拉線盤面垂直于拉線棒，保持拉線棒上部環(huán)的回頭向下后進行土方回填，清除回填土中的樹根雜草，每填入500mm厚即夯實一次，回填后的坑位設置有防沉土臺，其培土高度應高出地面300mm，土臺上部面積應大于原坑口面積，預制拉線計算公式為:
L=L 4H+800
式中:L——拉線制作所需鋼絞線長度；
H—拉線棒上環(huán)距拉線抱箍的垂直高度，
用皮尺在鋼絞線上量出所需長度，用調和漆做一標記，在標記兩側各量出IOmm,用Φ1.2鍍鋅鋼絞線分別綁扎8~10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷，從鋼絞線一端量處250_，做一標記，以標記為中心，將鋼絞線煨彎后套入楔型線夾內，線夾的凸肚應在尾線側，用手錘敲擊線夾本體，使楔子與線夾本體，楔子與綱絞線接觸緊密，受力后無滑動現(xiàn)象；上把預留尾線與主線應按拉線抱箍用楔型線夾綁扎緊，綁扎線采用Φ3.2鍍鋅鐵線，綁扎順序由線夾側向尾線側，用平行掛板分別連接拉線抱箍和拉線上把的楔型線夾；
(c)安裝調整拉線:桿上作業(yè)人員根據(jù)桿型量出拉線抱箍安裝位置，并作好標記；用吊繩將預制好的拉線上把吊起，將拉線抱箍安裝在標記處；安裝時使平行掛板對正拉線棒，楔型線夾的凸肚應朝下，緊線器的尾線用Φ4.0鐵線制作，將尾線與拉線棒連接牢固，用緊線器夾緊鋼絞線后緊線，將鋼絞線與拉線棒緊成一條直線；拆下UT型線夾上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉線棒上部圓環(huán)內，再套入線夾，使線夾主體位于螺桿絲扣距頂部的1/3處，同時與鋼絞線進行試配，量出應做回頭的中心，并做出標記，退出套入U型螺栓的線夾主體；以所做標記為中心將鋼絞線煨彎裝入線夾，線夾凸肚在尾線側，用手錘將楔子與線夾本體敲緊，使線夾楔子與鋼絞線接觸緊密；量出鋼絞線尾線預留長度并做一標記，用Φ1.2鍍鋅鐵線在記號內側IOmm處綁扎8~10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷，然后將尾線與主線用Φ3.2鍍鋅鐵線綁扎緊，綁扎時應從線夾側向尾線側順序綁軋；將潤滑油涂抹在U型螺栓絲扣上，套入線夾，套線夾時將線夾凸肚朝下，裝上U型螺栓的螺母，并將螺桿螺母對應擰緊；拆緊線器，調整UT型線夾，將拉線棒、線夾、鍍鋅鋼絞線拉緊。
[0005]所述拉線棒的軸線角度與水平面夾角為45°。45°的傾角，能夠使得拉線棒的安裝與固定能夠承受最大范圍的力，保證是穩(wěn)定性。
[0006]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該工藝通過將拉線快速而穩(wěn)定的安裝，使得其能夠承受電桿的拉力，利用多個拉線呈圓周設置，將電桿形成穩(wěn)定的支撐力，保證電桿的穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有電桿長期在野外容易出現(xiàn)受力不平衡導致傾倒的問題。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0008]實施例:
專用于對電網拉線的制作工藝，包括以下步驟:
Ca)挖坑、下拉線盤:確認拉線桿實際位置，復測拉線方向和拉線坑位置，當土質為粘土、強風化砂頁巖的采用人工開挖；一般粘性土可自上而下分層開挖；碎石類土先用鋼釬翻松，翻松的土層做出清底和出土，然后逐步挖掘，當基坑內出現(xiàn)部分是巖石，部分是粘土時，應將開挖基坑后的碎石回填在粘土層作墊層，當基坑中全是巖石時，采用土石方工程重爆破作業(yè)，每個孔的裝藥量不得大于2筒，炸藥和雷管必須分別攜帶，并裝在專用箱內，嚴禁裝在衣袋內，運送人員之間的距離應大于15m，將線盤放置在挖好的基坑中，線盤頂部與基坑頂部距離為0.5至1.0m ;在開挖坑邊棄土時，拋于坑邊的土方應距坑邊緣0.Sm以外，高度不宜超過1.5m。
[0009](b)預制拉線:將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的U型環(huán)內，用Φ4.0鍍鋅鐵線將圓環(huán)開口處扎緊，下拉線盤，將連接好的拉線盤下到坑底，使拉線棒沿馬道方向與電桿中心對正，調整拉線棒角度使得其軸線與水平面夾角為30°至60°，并使拉線盤面垂直于拉線棒，保持拉線棒上部環(huán)的回頭向下后進行土方回填，清除回填土中的樹根雜草，每填入500mm厚即夯實一次，回填后的坑位設置有防沉土臺，其培土高度應高出地面300mm, 土臺上部面積應大于原坑口面積，預制拉線計算公式為:
L=L 4H+800
式中:L——拉線制作所需鋼絞線長度；
H—拉線棒上環(huán)距拉線抱箍的垂直高度，
用皮尺在鋼絞線上量出所需長度，用調和漆做一標記，在標記兩側各量出IOmm,用Φ 1.2鍍鋅鋼絞線分別綁扎8~10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷，從鋼絞線一端量處250_，做一標記，以標記為中心，將鋼絞線煨彎后套入楔型線夾內，線夾的凸肚應在尾線偵牝用手錘敲擊線夾本體，使楔子與線夾本體，楔子與綱絞線接觸緊密，受力后無滑動現(xiàn)象；上把預留尾線與主線應按拉線抱箍用楔型線夾綁扎緊，綁扎線采用Φ3.2鍍鋅鐵線，綁扎順序由線夾側向尾線側，用平行掛板分別連接拉線抱箍和拉線上把的楔型線夾；
(c)安裝調整拉線:桿上作業(yè)人員根據(jù)桿型量出拉線抱箍安裝位置，并作好標記；用吊繩將預制好的拉線上把吊起，將拉線抱箍安裝在標記處；安裝時使平行掛板對正拉線棒，楔型線夾的凸肚應朝下，緊線器的尾線用Φ4.0鐵線制作，將尾線與拉線棒連接牢固，用緊線器夾緊鋼絞線后緊線，將鋼絞線與拉線棒緊成一條直線；拆下UT型線夾上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉線棒上部圓環(huán)內，再套入線夾，使線夾主體位于螺桿絲扣距頂部的1/3處，同時與鋼絞線進行試配，量出應做回頭的中心，并做出標記，退出套入U型螺栓的線夾主體；以所做標記為中心將鋼絞線煨彎裝入線夾，線夾凸肚在尾線側，用手錘將楔子與線夾本體敲緊，使線夾楔子與鋼絞線接觸緊密；量出鋼絞線尾線預留長度并做一標記，用Φ1.2鍍鋅鐵線在記號內側1Omm處綁扎8~10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷，然后將尾線與主線用Φ3.2鍍鋅鐵線綁扎緊，綁扎時應從線夾側向尾線側順序綁軋；將潤滑油涂抹在U型螺栓絲扣上，套入線夾，套線夾時將線夾凸肚朝下，裝上U型螺栓的螺母，并將螺桿螺母對應擰緊；拆緊線器，調整UT型線夾，將拉線棒、線夾、鍍鋅鋼絞線拉緊。
[0010]所述拉線棒的軸線角度與水平面夾角為45°。拉線與電桿夾角一般為45°，當受地形限制時不應小于30°，拉線棒出土處與規(guī)定位鉻的偏差:終端順線路拉線不應大于拉線高度的1.5% ;合力、防風拉線不應大于拉線高度的2.5%。UT型線夾的螺桿必須露扣，并留有不少于1/2螺桿絲扣長度以供調整。調整后，UT型線夾的雙螺母應鎖緊。
[0011]單桿四方拉線坑位的測定及拉線長度的計算分兩種情況:平地拉線坑位的測定及拉線長度的計算；傾斜地面拉線坑的測定及拉線長度的計算，平地拉線坑位的測定及拉線長度的計算比較簡單，根據(jù)設計圖紙所提供的拉線懸掛點高度H ;基礎有效埋深h和拉線對桿身的垂直夾角，則按下式計算拉線坑中心M和拉棒露出地面點N到桿塔中心樁O的距離，分別為d和dO,計算公式為:d = (H + h) tg a + edO = Htgα + e
式中H——拉線懸掛點到施工基面的高度，mm ； e——拉線掛點到桿塔中心的距離，mm ； α—拉線與桿塔的垂直夾角，一般為30°或45°。
[0012]測定方法:將經緯儀安置在桿塔中心樁上，對中整平，水平調零后，向左或向右旋轉Θ角(Θ角的大小為設計圖紙規(guī)定的拉線方向與線路中心線的水平夾角，一般為30°或45° )，并在坑口外側釘好拉線方向樁，以作為安裝基礎時找正之用。然后按拉線坑口中心和拉棒露出地面點到桿坑中心樁的距離，分別為d、d0，分別制定出拉線坑位中心樁M和拉棒露出地面樁N。然后利用MN連線，用塔尺、直角尺、皮尺、標桿等工具,勾劃出坑口輪廓線。同理再測定出其它三個拉線的坑位，拉線坑開挖時可根據(jù)土質的實際情況確定操作裕度。
[0013]拉線長度的計算:根據(jù)GB 50173 — 92《35 kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，拉棒露出地面的長度一般為500~700 mm，而鋼絞線線夾處露出的尾線長度為300~500 mm，所以，拉線的長度為拉線懸掛點到拉線露出地面點的長度并加上常數(shù)C，C 一般為500 _，具體情況可根據(jù)設計圖紙而定。所以，拉線長度L的計算公式為:
L = (H/cosα) + C 或 L = (H2 + d20)1/2 + C
傾斜地面拉線坑的測 定及拉線長度的計算:在山坡或有高差的地形上進行拉線坑測定時，為了保持拉線對桿身夾角不變，拉線的拉力達到設計要求，拉線坑需要根據(jù)坡度大小進行移位，測量時采用正弦定律測量法。此方法屬于試湊法。由于拉線坑地面與桿塔施工基面有一定的高差，在計算拉線坑中心及拉棒露出地面點到桿塔中心之間的斜距時采用正弦定律
r = 180° - α - (90° 土 θ )
則 d = (H + h + e/tg α ) sin α /sin (90。 - α 土 θ )
dO = (H + e/tg α) sinα /sin (90。- α 土 θ )
式中θ 一桿塔樁到拉線坑地面的仰角或俯角，拉線坑高于桿坑時取拉線坑低于桿坑時取“ + ”。
[0014]根據(jù)上述公式，H、h、e均為設計規(guī)定值，僅Θ與d (dO)是函數(shù)關系，所以根據(jù)不同桿塔型式和基礎埋深，預先計算出Θ值與d (do)值對照表。其值每隔1°計算一次，測量時測出Θ后即可得出d (dO)，并可以根據(jù)Θ的大小準確計算出拉線長度L。
[0015]測量方法:將經緯儀安置在桿塔樁C點上，對中整平后，按設計圖紙要求，將望遠鏡對準拉線方向，指揮持尺人在拉線方向豎起塔尺。然后根據(jù)實際的地形坡度先估計一個仰角或俯角，按對照表用皮尺量出d值。用望遠鏡對準塔尺上與儀高(i)相等的O點，并讀出仰角或俯角的值。如果Θ值與估計的角度不相符，則再在拉線方向上移動塔尺，重新測出Θ值，量出從O點到望遠鏡中心距離d，直到Θ值和d距離與對照表相符為止。一般試湊2~3次即可定出拉線坑的中心點M。用同樣的方法測出拉捧露出地面點N。然后根據(jù)MN連線，利用塔尺、直角尺、皮尺、標桿等工具勾劃出坑口輪廓線。需要指出的是，當桿塔中心樁有施工基面時，應將施工基面值加到經緯儀的高度上，相當于儀高增高或降低。
[0016]拉線長度的計算也是應用正弦定理，dO/sin a = L/sin(90° 土 θ)
則有
L = dOsin (90° 土 0)/sina 所以拉線長度計算公式為 L = dOsin (90。 土 0)/sina + C
因為Θ角在施工復測中已經測定，所以利用正弦定律來計算拉線長度比較方便且比較準確，這樣就防止了預制拉線過長或過短而造成材料浪費。
[0017]雙桿帶X型拉線:
X拉線的分坑與拉線長度的計算方法與單桿拉線的分坑與拉線長度的計算方法基本相同。
[0018]測量時，將經緯儀分別安置在掛線點的電桿中心A、B兩點上，對中整平后，望遠鏡后視桿塔中心樁0，然后按設計圖紙要求，旋轉望遠鏡瞄準拉線方向，按單桿的分坑計算公式和測定方法進行分坑。地面平整時就采用單桿平地拉線的測定方法進行分坑，拉線坑與桿坑有高差時，就采用傾斜地面拉線坑的測定方法，將坑位在拉線方向上進行移位，以確保拉線對桿身夾角不變。需要指出的是，對X型拉線的分坑，為了避免拉線交叉點相碰而發(fā)生鞭擊、摩擦等，交叉拉線的其中一個拉線坑到電桿的距離要增加300~500 mm。拉線長度的計算方法也與單桿相同。
[0019]轉角桿的平行拉線:
轉角桿在測定拉線坑之前，必須先`定好線路轉角的二等分線樁和橫擔方向樁。特別是當轉角桿為不等邊橫擔時，按規(guī)定應先將原轉角中心樁沿二等分線向內角側位移偏心距離
B ο
[0020]a = L - 1/2
式中a-偏心距，mm ；
L——橫擔長端導線懸掛點中心線至雙桿中心距離，mm ；
I——橫擔短端導線懸掛點中心線至雙桿中心距離，mm。
[0021]然后將新中心樁當作主樁進行分坑，定出主桿中心A、B，再將經緯儀分別安置在拉線懸掛點電桿中心A、B點上，對中整平后，后視中心樁，按設計圖紙要求將望遠鏡瞄準拉線方向，按單桿的分坑計算公式和測定方法進行分坑，地勢平坦時就按平地拉線坑的測定方法進行測定。當拉線坑與桿坑有高差時，就按傾斜地面拉線坑的測定方法進行測定，以確保拉線與桿身夾角不變，達到設計要求。其拉線長度的計算方法與單桿相同。
[0022]綜上所述，在電力線路施工復測定拉線坑及作拉線長度的計算時，要做到快速、準確，符合設計要求，就必須熟悉圖紙，了解設計意圖；按設計圖紙及設計說明，事先進行有關計算；熟練掌握好單桿拉線坑的分坑及拉線長度的計算方法；其余形式的拉線坑的分坑及拉線長度的計算方法參照單桿的進行。將拉線穩(wěn)定的與電桿連接，保證電桿受力的平衡，能夠承受自然界的沖擊。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.專用于對電網拉線的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: Ca)挖坑、下拉線盤:確認拉線桿實際位置，復測拉線方向和拉線坑位置，當土質為粘土、強風化砂頁巖的采用人工開挖；一般粘性土可自上而下分層開挖；碎石類土先用鋼釬翻松，翻松的土層做出清底和出土，然后逐步挖掘，當基坑內出現(xiàn)部分是巖石，部分是粘土時，應將開挖基坑后的碎石回填在粘土層作墊層，當基坑中全是巖石時，采用土石方工程重爆破作業(yè)，每個孔的裝藥量不得大于2筒，炸藥和雷管必須分別攜帶，并裝在專用箱內，嚴禁裝在衣袋內，運送人員之間的距離應大于15m，將線盤放置在挖好的基坑中，線盤頂部與基坑頂部距離為0.5至1.0m ; (b)預制拉線:將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的U型環(huán)內，用Φ4.0鍍鋅鐵線將圓環(huán)開口處扎緊，下拉線盤，將連接好的拉線盤下到坑底，使拉線棒沿馬道方向與電桿中心對正，調整拉線棒角度使得其軸線與水平面夾角為30°至60°，并使拉線盤面垂直于拉線棒，保持拉線棒上部環(huán)的回頭向下后進行土方回填，清除回填土中的樹根雜草，每填入500mm厚即夯實一次，回填后的坑位設置有防沉土臺，其培土高度應高出地面300mm，土臺上部面積應大于原坑口面積，預制拉線計算公式為:
L=L 4H+800 式中:L——拉線制作所需鋼絞線長度； H—拉線棒上環(huán)距拉線抱箍的垂直高度， 用皮尺在鋼絞線上量出所需長度，用調和漆做一標記，在標記兩側各量出IOmm,用Φ1.2鍍鋅鋼絞線分別綁扎8~10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷，從鋼絞線一端量處250_，做一標記，以標記為中心，將鋼絞線煨彎后套入楔型線夾內，線夾的凸肚應在尾線側，用手錘敲擊線夾本體，使楔子與線夾本體，楔子與綱絞線接觸緊密，受力后無滑動現(xiàn)象；上把預留尾線與主線應按拉線抱箍用楔型線夾綁扎緊，綁扎線采用Φ3.2鍍鋅鐵線，綁扎順序由線夾側向尾線側，用平行掛板分別連接拉線抱箍和拉線上把的楔型線夾；` (c)安裝調整拉線:桿上作業(yè)人員根據(jù)桿型量出拉線抱箍安裝位置，并作好標記；用吊繩將預制好的拉線上把吊起，將拉線抱箍安裝在標記處；安裝時使平行掛板對正拉線棒，楔型線夾的凸肚應朝下，緊線器的尾線用Φ4.0鐵線制作，將尾線與拉線棒連接牢固，用緊線器夾緊鋼絞線后緊線，將鋼絞線與拉線棒緊成一條直線；拆下UT型線夾上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉線棒上部圓環(huán)內，再套入線夾，使線夾主體位于螺桿絲扣距頂部的1/3處，同時與鋼絞線進行試配，量出應做回頭的中心，并做出標記，退出套入U型螺栓的線夾主體；以所做標記為中心將鋼絞線煨彎裝入線夾，線夾凸肚在尾線側，用手錘將楔子與線夾本體敲緊，使線夾楔子與鋼絞線接觸緊密；量出鋼絞線尾線預留長度并做一標記，用Φ1.2鍍鋅鐵線在記號內側IOmm處綁扎8~10圈，用斷線鉗在標記處將鋼絞線剪斷，然后將尾線與主線用Φ3.2鍍鋅鐵線綁扎緊，綁扎時應從線夾側向尾線側順序綁軋；將潤滑油涂抹在U型螺栓絲扣上，套入線夾，套線夾時將線夾凸肚朝下，裝上U型螺栓的螺母，并將螺桿螺母對應擰緊；拆緊線器，調整UT型線夾，將拉線棒、線夾、鍍鋅鋼絞線拉緊。
2.根據(jù)權利要求1所述的專用于對電網拉線的制作工藝，其特征在于，所述拉線棒的軸線角度與水平面夾角為45°。
【文檔編號】H02G1/04GK103825224SQ201410099646
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】王瓊晶 申請人:國家電網公司, 國網四川省電力公司瀘州供電公司