定子結(jié)構(gòu)及塑封電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種定子結(jié)構(gòu)，包括殼體、鐵芯和多個(gè)繞組，還包括線路板，所述線路板設(shè)置在所述鐵芯的一側(cè)，所述線路板上設(shè)置有多個(gè)用于連接所述繞組的線頭的焊盤，所述繞組的每個(gè)所述線頭焊接在所述焊盤上，每個(gè)所述焊盤上至少連接一個(gè)所述線頭，對(duì)應(yīng)的焊盤間通過銅箔電連接，使得多個(gè)所述繞組形成多個(gè)串聯(lián)支路，其中每個(gè)所述串聯(lián)支路中至少包括兩個(gè)相串聯(lián)的所述繞組，多個(gè)所述串聯(lián)支路的一端均連接至公共端焊點(diǎn)，多個(gè)所述串聯(lián)支路的另一端分別連接至各自的引出線焊點(diǎn)，所述公共端焊點(diǎn)和所述引出線焊點(diǎn)用于連接電源線。本發(fā)明還提供了一種塑封電機(jī)。本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)，簡化了接線過程，操作簡單方便。
【專利說明】定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]單相交流塑封電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子兩部分，其中定子包含鐵芯、繞組、端蓋和轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板等。其中，定子采用兩個(gè)半圓形的鐵芯實(shí)現(xiàn)繞線自動(dòng)化效率高的目的，但為此需要將一根漆包線分成兩段，這樣一個(gè)單相交流塑封電機(jī)就至少有8個(gè)繞組線頭。一般將這些繞組線頭串聯(lián)或并聯(lián)后纏繞焊接，最終形成3個(gè)引出線頭，再將這3個(gè)引出線頭分別纏繞在電源線上，浸錫之后插入絕緣線槽中，之后直接注塑成塑封定子。以上將8個(gè)繞組線頭串聯(lián)和并聯(lián)成3個(gè)引出線頭的過程非常復(fù)雜，而且必須用絕緣膠帶做好繞線接頭的固定與絕緣。電機(jī)總裝時(shí)再用端蓋將轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板壓到塑封定子上，總裝工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于提供一種定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)，避免了繁雜的整理線路的過程，簡化了繞組的線頭形成引出線焊點(diǎn)的過程，操作簡單方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種定子結(jié)構(gòu),包括殼體、鐵芯和多個(gè)繞組，
[0006]還包括線路板，所述線路板設(shè)置在所述鐵芯的一側(cè)，所述線路板上設(shè)置有多個(gè)用于連接所述繞組的線頭的焊盤，所述繞組的每個(gè)所述線頭焊接在所述焊盤上，每個(gè)所述焊盤上至少連接一個(gè)所述線頭，對(duì)應(yīng)的焊盤間通過銅箔電連接，使得多個(gè)所述繞組形成多個(gè)串聯(lián)支路，其中每個(gè)所述串聯(lián)支路中至少包括兩個(gè)相串聯(lián)的所述繞組，多個(gè)所述串聯(lián)支路的一端均連接至公共端焊點(diǎn)，多個(gè)所述串聯(lián)支路的另一端分別連接至各自的引出線焊點(diǎn)，所述公共端焊點(diǎn)和所述引出線焊點(diǎn)用于連接電源線。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體、所述鐵芯、所述繞組和所述線路板注塑成一體，形成塑封定子。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線路板上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路通過信號(hào)線連接至所述殼體的外側(cè)。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)串聯(lián)支路置于所述線路板的外緣，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路置于所述線路板的內(nèi)圈。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板設(shè)置在所述塑封定子的轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括端蓋，所述端蓋設(shè)置在所述殼體的端部，與所述殼體可拆卸連接。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線路板的形狀為圓環(huán)形。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線頭的數(shù)量為八個(gè)以上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述串聯(lián)支路的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一支路和第二支路，其中一部分所述繞組串聯(lián)而形成所述第一支路，另一部分所述繞組串聯(lián)而形成所述第二支路，所述第一支路的第一端連接所述第二支路的第一端，所述第一支路和所述第二支路的公共端作為所述公共端焊點(diǎn)，所述第一支路的第二端作為第一引出線焊點(diǎn)，所述第二支路的第二端作為第二引出線焊點(diǎn)，所述第一引出線焊點(diǎn)、所述第二引出線焊點(diǎn)和所述公共端引出線焊點(diǎn)分別用于連接電源線。
[0015]本發(fā)明還提供了一種塑封電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子為上述任一項(xiàng)所述的定子結(jié)構(gòu)。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述塑封電機(jī)為抽頭調(diào)速電機(jī)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)，通過線路板將多個(gè)繞組的線頭形成引出線焊點(diǎn)和公共端焊點(diǎn)，引出線焊點(diǎn)及公共端焊點(diǎn)連接至電源線，免去了纏繞及整理線路的過程，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械手拿住線頭連接到線路板上的動(dòng)作，簡化了接線過程，操作簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)的鐵芯拼合前的繞組走線圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)的鐵芯拼合后的繞組走線圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的示意圖；
[0022]圖4為圖3中定子結(jié)構(gòu)的總裝爆炸圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的示意圖；
[0024]圖6為圖5中定子結(jié)構(gòu)的總裝示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明的塑封電機(jī)一實(shí)施例的總裝爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明并不用于限定本發(fā)明。
[0027]參見圖1至圖7，本發(fā)明一實(shí)施例的定子包括殼體、多個(gè)繞組1、鐵芯3、線路板2和端蓋7。其中，多個(gè)繞組I分別繞設(shè)在兩個(gè)半圓形的鐵芯3上，如圖1所示，兩個(gè)鐵芯拼合前，繞組的線頭11的數(shù)量為8個(gè)以上。
[0028]線路板2呈圓環(huán)形，線路板2設(shè)置在鐵芯的一側(cè)，且線路板2上設(shè)置有多個(gè)用于連接繞組的線頭11的焊盤。繞組的每個(gè)線頭11均焊接在焊盤上,且每個(gè)焊盤上至少連接一個(gè)線頭11，對(duì)應(yīng)的焊盤間通過銅箔電連接，使得多個(gè)繞組形成多個(gè)串聯(lián)支路，其中每個(gè)串聯(lián)支路中至少包括兩個(gè)相串聯(lián)的繞組。多個(gè)串聯(lián)支路的一端均連接至公共端焊點(diǎn)，多個(gè)串聯(lián)支路的另一端分別連接至各自的引出線焊點(diǎn)，公共端焊點(diǎn)及引出線焊點(diǎn)用于連接電源線4。這樣就省去了纏繞和整理線路的過程，簡化了接線的過程，操作簡單方便。優(yōu)選地，引出線焊點(diǎn)和公共端焊點(diǎn)的總數(shù)為3個(gè)以上。
[0029]優(yōu)選地，電源線4分別與引出線焊點(diǎn)及公共端焊點(diǎn)焊接在一起。這樣定子具有較好的性能，避免了電源線脫落等情況。
[0030]通過線路板將多個(gè)繞組的線頭形成引出線焊點(diǎn)和公共端焊點(diǎn)，引出線焊點(diǎn)及公共端焊點(diǎn)連接至電源線，免去了纏繞及整理線路的過程，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械手拿住線頭連接到線路板上的動(dòng)作，簡化了接線過程，操作簡單方便。
[0031]作為一種可實(shí)施方式，殼體、鐵芯、繞組與線路板2注塑成一體，形成塑封定子9。優(yōu)選地，端蓋7設(shè)置在殼體的端部，且端蓋7與殼體可拆卸的連接。這樣可以減少定子總裝時(shí)的零部件，簡化定子總裝的過程，工藝簡單。
[0032]如圖3所示，線路板2上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路21，轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路21通過信號(hào)線6連接在殼體的外側(cè)，該轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路21用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)定子的轉(zhuǎn)速。
[0033]優(yōu)選地，多個(gè)串聯(lián)支路置于線路板2的外緣，轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路21置于線路板2的內(nèi)圈。這樣，將轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路集成在線路板上，工藝簡單，簡化了定子的總裝過程。
[0034]在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路21與多個(gè)串聯(lián)支路之間應(yīng)當(dāng)保留足夠的安全距離，保證各個(gè)電路之間互不干擾，從而提高了定子結(jié)構(gòu)的性能。在定子總裝的過程中，只需要將塑封定子與端蓋進(jìn)行連接，工藝簡單。
[0035]作為另一種可實(shí)施方式，還包括轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板5。如圖5所示，該轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板5設(shè)置在塑封定子的轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。在定子總裝的過程中，只需要將端蓋與塑封定子連接在一起，這樣可以減少定子總裝時(shí)的零部件，進(jìn)而減少電機(jī)的機(jī)械噪聲。
[0036]優(yōu)選地，串聯(lián)支路的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一支路和第二支路，其中一部分繞組串聯(lián)形成第一支路，另一部分繞組串聯(lián)形成第二支路。第一支路的第一端連接第二支路的第一端，第一支路和第二支路的公共端作為公共端焊點(diǎn)。第一支路的第二端作為第一引出線焊點(diǎn)，第二支路的第二端作為第二引出線焊點(diǎn)。第一引出線焊點(diǎn)、第二引出線焊點(diǎn)和公共端引出線焊點(diǎn)分別用于連接電源線4。
[0037]如圖7所示，本發(fā)明還涉及一種塑封電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子8。其中，定子為上述實(shí)施例中的定子結(jié)構(gòu)。
[0038]作為一種可實(shí)施方式，該塑封電機(jī)為抽頭調(diào)速電機(jī)。優(yōu)選地，該塑封電機(jī)每增加一個(gè)檔位，線頭11的數(shù)量增加4個(gè)，引出線焊點(diǎn)的數(shù)量增加1-2個(gè)，并按照這樣的規(guī)律增長。其中，抽頭調(diào)速電機(jī)是指通過改變繞組的匝數(shù)(串聯(lián)或并聯(lián))來改變通過定子鐵芯的磁通量以達(dá)到調(diào)速目的的電機(jī)。在其他實(shí)施例中，該塑封電機(jī)還可以是其他類型的電機(jī)。
[0039]本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)及塑封電機(jī)，通過線路板將多個(gè)繞組的線頭形成引出線焊點(diǎn)和公共端焊點(diǎn)，引出線焊點(diǎn)及公共端焊點(diǎn)連接至電源線，免去了纏繞及整理線路的過程，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械手拿住線頭連接到線路板上的動(dòng)作，簡化了接線過程，操作簡單方便。
[0040]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種定子結(jié)構(gòu)，包括殼體、鐵芯和多個(gè)繞組，其特征在于: 還包括線路板，所述線路板設(shè)置在所述鐵芯的一側(cè)，所述線路板上設(shè)置有多個(gè)用于連接所述繞組的線頭的焊盤，所述繞組的每個(gè)所述線頭焊接在所述焊盤上，每個(gè)所述焊盤上至少連接一個(gè)所述線頭，對(duì)應(yīng)的焊盤間通過銅箔電連接，使得多個(gè)所述繞組形成多個(gè)串聯(lián)支路，其中每個(gè)所述串聯(lián)支路中至少包括兩個(gè)相串聯(lián)的所述繞組，多個(gè)所述串聯(lián)支路的一端均連接至公共端焊點(diǎn)，多個(gè)所述串聯(lián)支路的另一端分別連接至各自的引出線焊點(diǎn)，所述公共端焊點(diǎn)和所述引出線焊點(diǎn)用于連接電源線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述殼體、所述鐵芯、所述繞組和所述線路板注塑成一體，形成塑封定子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述線路板上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路通過信號(hào)線連接至所述殼體的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述多個(gè)串聯(lián)支路置于所述線路板的外緣，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋電路置于所述線路板的內(nèi)圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 還包括轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋板設(shè)置在所述塑封定子的轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 還包括端蓋，所述端蓋設(shè)置在所述殼體的端部，與所述殼體可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述線路板的形狀為圓環(huán)形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述線頭的數(shù)量為八個(gè)以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的定子結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述串聯(lián)支路的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一支路和第二支路，其中一部分所述繞組串聯(lián)而形成所述第一支路，另一部分所述繞組串聯(lián)而形成所述第二支路，所述第一支路的第一端連接所述第二支路的第一端，所述第一支路和所述第二支路的公共端作為所述公共端焊點(diǎn)，所述第一支路的第二端作為第一引出線焊點(diǎn)，所述第二支路的第二端作為第二引出線焊點(diǎn)，所述第一引出線焊點(diǎn)、所述第二引出線焊點(diǎn)和所述公共端引出線焊點(diǎn)分別用于連接電源線。
10.一種塑封電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于: 所述定子為權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的定子結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的塑封電機(jī)，其特征在于: 所述塑封電機(jī)為抽頭調(diào)速電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K3/50GK103944300SQ201410141501
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】漆凌君, 劉偉兵, 秦浩輝 申請(qǐng)人:珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司, 重慶凱邦電機(jī)有限公司