基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及微納米科學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)及其制作方法,包括脹縮管結(jié)構(gòu)和層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其中,所述層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)包括上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板,所述脹縮管結(jié)構(gòu)包括具有高彈性的第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管,其中,所述第二振動(dòng)管的內(nèi)徑大于第一振動(dòng)管的內(nèi)徑;所述下振動(dòng)摩擦板設(shè)置在第一振動(dòng)管的外壁;所述上振動(dòng)摩擦板設(shè)置在第二振動(dòng)管的內(nèi)壁上,第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管套裝在一起使得下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。本發(fā)明將摩擦納米發(fā)電機(jī)的應(yīng)用推廣到波浪能發(fā)電領(lǐng)域,通過新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和大面積的能量采集,提高了摩擦納米發(fā)電機(jī)的輸出功率和波浪能的采集效率。
【專利說明】基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及微納米科學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納 米發(fā)電機(jī)及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著世界范圍內(nèi)能源短缺和環(huán)境惡化的不斷加劇,人們迫切尋找一種綠色環(huán)保的 可持續(xù)能源,環(huán)境中存在大量的機(jī)械振動(dòng)、人體運(yùn)動(dòng)、水能、風(fēng)能等能源,如何高效綠色地將 這些環(huán)境能源轉(zhuǎn)換為可利用的能源成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn),故而納米發(fā)電機(jī)的問世將環(huán)境中 存在的振動(dòng)等形式的能量轉(zhuǎn)化為電能成為現(xiàn)實(shí)。
[0003] 摩擦納米發(fā)電機(jī)基于摩擦發(fā)電效應(yīng),通過兩種不同材料的接觸和分離實(shí)現(xiàn)電荷轉(zhuǎn) 移,從而產(chǎn)生電能輸出。工作中的摩擦納米發(fā)電機(jī)可以點(diǎn)亮數(shù)百個(gè)商用LED燈,被廣泛應(yīng)用 在無線網(wǎng)絡(luò)、傳感器和便攜式器件等領(lǐng)域,促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)的變革。
[0004] 目前,摩擦納米發(fā)電機(jī)的研究一般局限在實(shí)驗(yàn)室干燥環(huán)境下的振動(dòng)能量采集,且 對振動(dòng)源的要求較高,從而導(dǎo)致摩擦納米發(fā)電機(jī)一直不能從穩(wěn)定振動(dòng)能擴(kuò)展到水能、風(fēng)能 等能源不穩(wěn)定、條件變化無常的環(huán)境能量中。
[0005] 實(shí)用新型CN202818150U公開了一種納米摩擦發(fā)電機(jī),該發(fā)電機(jī)包括依次層疊設(shè) 置的第一電機(jī),第一高分子聚合物絕緣層,以及摩擦電機(jī),第一高分子聚合物絕緣層和摩擦 電極相對設(shè)置的兩個(gè)面中的至少一個(gè)面上設(shè)置有微納凹凸結(jié)構(gòu),所述第一電機(jī)和摩擦電機(jī) 為摩擦發(fā)電機(jī)電壓和電流輸出電極,該發(fā)電機(jī)在借助外界力的情況下,實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動(dòng)下的 摩擦發(fā)電,而由于設(shè)計(jì)的不足,在借助外界力時(shí),太被動(dòng),使用的領(lǐng)域也有一定限制,無法利 用如波浪能之類的自然界中的太多能量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā) 電機(jī)及其制作方法,該摩擦納米發(fā)電機(jī)能替代原有渦輪發(fā)電機(jī)等大型機(jī)械發(fā)電裝置,利用 波浪能實(shí)現(xiàn)摩擦進(jìn)而發(fā)電,增強(qiáng)能量采集能力,提高能量采集效率,有效采集各波段波浪 能,工藝簡單,成本低,為推動(dòng)波浪能發(fā)電的市場化提供一種新的方案。
[0007] 為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的包括脹縮管結(jié)構(gòu)和層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu), 其中,所述層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)包括上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板,所述脹縮管結(jié)構(gòu) 包括具有高彈性的第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管,其中,所述第二振動(dòng)管的內(nèi)徑大于第一振動(dòng) 管的內(nèi)徑;所述上振動(dòng)摩擦板包括柔性電極和絕緣基底,所述柔性電極位于絕緣基底上; 所述下振動(dòng)摩擦板包括柔性電極、表面帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的摩擦柔性可塑性聚合物薄膜 和絕緣基底,所述聚合物薄膜和絕緣基底分別位于所述絕緣基底的上下兩面上;所述下振 動(dòng)摩擦板設(shè)置在第一振動(dòng)管的外壁;所述上振動(dòng)摩擦板設(shè)置在第二振動(dòng)管的內(nèi)壁上,第一 振動(dòng)管和第二振動(dòng)管套裝在一起使得下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
[0008] 進(jìn)一步的,所述第二振動(dòng)管外部設(shè)有高彈性的薄振動(dòng)帶,所述薄振動(dòng)帶通過剛性 棍狀材料固定在所述第二振動(dòng)管外部。
[0009] 進(jìn)一步的,所述聚合物薄膜為表面帶有金字塔結(jié)構(gòu)陣列的聚合物薄膜。
[0010] 本發(fā)明的一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電的制造方法,其特征在 于:所述方法包括:
[0011] 1)將柔性電極粘合固定在絕緣基底上,制作成上振動(dòng)摩擦板;
[0012] 2)將柔性電極的一面粘合固定在表面帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的摩擦柔性可塑性聚 合物薄膜的不帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的一面,將柔性電極的另一面粘合固定在絕緣基底上;
[0013] 3)將第一振動(dòng)管里填充一定量的液體,使得第一振動(dòng)管膨脹到一定尺寸,并密封 第一振動(dòng)管;
[0014] 4)將步驟(2)中的下振動(dòng)摩擦板密排固定在步驟(3)中的第一振動(dòng)管外表面,形 成內(nèi)層振動(dòng)管;
[0015] 5)將步驟(1)中的上振動(dòng)摩擦板密排固定在第二振動(dòng)管內(nèi)表面,形成外層振動(dòng) 管;
[0016] 6)將步驟(5)中的第二振動(dòng)管套裝在步驟(4)中的第一振動(dòng)管外,使得下振動(dòng)摩 擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
[0017] 進(jìn)一步的,所述步驟(4)中下振動(dòng)摩擦板以環(huán)狀或者鱗片狀的方式密排固定在步 驟(3)中的第一振動(dòng)管外表面。
[0018] 進(jìn)一步的,所述步驟(5)中上振動(dòng)摩擦板以環(huán)狀或者鱗片狀的方式密排固定在第 二振動(dòng)管內(nèi)表面。
[0019] 進(jìn)一步的,所述步驟¢)中,將第二振動(dòng)管套裝在第一振動(dòng)管外后,通過第一振動(dòng) 管和第二振動(dòng)管之間充入氮?dú)猓沟孟抡駝?dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
[0020] 進(jìn)一步的,所述下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離為l-l〇〇mm。
[0021] 本發(fā)明采用的工作原理是:
[0022] 1)基于激突波原理的膨縮發(fā)電
[0023] 如圖3,實(shí)心箭頭表示流體的流向,空心箭頭表示管壁的移動(dòng)方向。在流體的正面 沖擊下,當(dāng)水壓低時(shí),高彈性的第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管的管壁向外膨脹;當(dāng)水壓高時(shí),第 一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管的管壁向內(nèi)收縮,而彈性振動(dòng)管的膨脹收縮產(chǎn)生激突波,流體波中 的能量轉(zhuǎn)移到管中,使得第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管之間的上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板相 互摩擦,從而產(chǎn)生電能,并通過柔性電極向外輸出;
[0024] 2)基于卡門渦街原理的擺動(dòng)發(fā)電
[0025] 如圖4所示,實(shí)心箭頭表示流體的流向。利用卡門渦街原理,在水流經(jīng)過第二振動(dòng) 管外高彈性的薄振動(dòng)帶,這里的薄振動(dòng)帶就相當(dāng)于魚類的"鰭",而在"鰭"部產(chǎn)生卡門渦街, 引起"鰭"的擺動(dòng),從而帶動(dòng)第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管的擺動(dòng),使得第一振動(dòng)管和第二振動(dòng) 管之間的上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板相互摩擦,從而產(chǎn)生電能,并通過柔性電極向外輸 出。
[0026] 采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果是:
[0027] (1)本發(fā)明將摩擦納米發(fā)電機(jī)的應(yīng)用推廣到波浪能發(fā)電領(lǐng)域,通過新穎的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)和大面積的能量采集,提高了摩擦納米發(fā)電機(jī)的輸出功率和波浪能的采集效率;
[0028] (2)本發(fā)明采用仿生設(shè)計(jì)方法,在充分利用波浪能的情況下,不影響海洋的生態(tài)環(huán) 境;
[0029] (3)本發(fā)明制作方法簡單、成本低、生產(chǎn)周期短、容易量產(chǎn),且便于推廣應(yīng)用到風(fēng) 能、車輪動(dòng)能等能量采集領(lǐng)域。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031] 圖1為電鰻實(shí)物圖;
[0032] 圖2為本發(fā)明基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033] 圖3為本發(fā)明基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)的局部示意圖;
[0034] 圖4為本發(fā)明基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)中薄振動(dòng)帶的安裝示 意圖;
[0035] 圖5為本發(fā)明的基于激突波原理的膨縮發(fā)電原理圖;
[0036] 圖6為本發(fā)明的基于卡門渦街原理的擺動(dòng)發(fā)電原理圖;
[0037] 圖7為本發(fā)明的帶有金字塔結(jié)構(gòu)陣列的聚合物薄膜表面SEM圖;
[0038] 圖8為本發(fā)明的基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)測試電壓圖。
[0039] 圖中:1、脹縮管結(jié)構(gòu),101、第一振動(dòng)管,102、第二振動(dòng)管,2、層間柔性納米發(fā)電機(jī) 結(jié)構(gòu),3、薄振動(dòng)帶,4、絕緣基底,5、柔性電極,6、聚合物薄膜,7、剛性棍狀材料
【具體實(shí)施方式】
[0040] 如圖1所示為電鰻實(shí)物圖,而如圖2所示,本發(fā)明的一種基于電鰻仿生波浪能采集 的摩擦納米發(fā)電機(jī);
[0041] 如圖2及圖3所示,本發(fā)明包括脹縮管結(jié)構(gòu)1和層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)2,其 中,所述層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)2包括上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板、所述脹縮管結(jié)構(gòu) 1包括具有商彈性的第一振動(dòng)管101和第二振動(dòng)管102,如橡膠管,本實(shí)施方式中,管長為 l-50m,管徑為0. l-5m,而所述第二振動(dòng)管102的內(nèi)徑大于第一振動(dòng)管的內(nèi)徑;所述上振動(dòng) 摩擦板201包括柔性電極5和絕緣基底4,所述柔性電極5位于絕緣基底4上;所述下振動(dòng) 摩擦板包括柔性電極5、表面帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的摩擦柔性可塑性聚合物薄膜6和絕緣 基底4,所述聚合物薄膜6和絕緣基底4分別位于所述絕緣基底4的上下兩面上,其中,聚合 物薄膜可為PDMS等;柔性電極為具有良好導(dǎo)電性的材料,如ΙΤ0等,絕緣基底為柔性的絕緣 基板,如PET等;所述下振動(dòng)摩擦板設(shè)置在第一振動(dòng)管101的外壁;所述上振動(dòng)摩擦板設(shè)置 在第二振動(dòng)管102的內(nèi)壁上,第一振動(dòng)管101和第二振動(dòng)管102套裝在一起使得下振動(dòng)摩 擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
[0042] 本實(shí)施例中,如圖7所示,所述聚合物薄膜6為表面帶有金字塔結(jié)構(gòu)陣列的聚合物 薄膜。而金字塔結(jié)構(gòu)陣列聚合物薄膜的特征尺寸為10-20 μ m,即單個(gè)金字塔結(jié)構(gòu)的正方形 底座邊長為10-20 μ m,而每個(gè)正方形底座之間的間距為5-10 μ m,這樣的金字塔結(jié)構(gòu)陣列 比正方體陣列、槽型陣列的摩擦發(fā)電效果好,提高了發(fā)電效率。
[0043] 脹縮管結(jié)構(gòu)1和層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得本發(fā)明能利用激突 波原理的膨縮發(fā)電。將該裝置放入流體中,如圖2及圖5所示,實(shí)心箭頭表示流體的流向,空 心箭頭表示管壁的移動(dòng)方向。在流體的正面沖擊下,當(dāng)水壓低時(shí),高彈性的第一振動(dòng)管101 和第二振動(dòng)管102的管壁向外膨脹;當(dāng)水壓1?時(shí),第一振動(dòng)管101和第二振動(dòng)管102的管壁 向內(nèi)收縮,而彈性振動(dòng)管的膨脹收縮產(chǎn)生激突波,流體波中的能量轉(zhuǎn)移到管中,使得第一振 動(dòng)管101和第二振動(dòng)管102之間的上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板相互摩擦,從而產(chǎn)生電能, 并通過柔性電極向外輸出。
[0044] 本實(shí)施例中,如圖2所示,所述第二振動(dòng)管102外部設(shè)有高彈性的薄振動(dòng)帶3,所 述薄振動(dòng)帶3通過剛性棍狀材料固定在所述第二振動(dòng)管102外部,這里的薄振動(dòng)帶3可以 為高彈性的薄橡膠帶等,帶長尺寸為l-50m,帶寬為0. l-5m。如圖4所示,所述剛性棍狀材 料7固定在第二振動(dòng)管102外部且與第二振動(dòng)管102的軸線垂直,薄振動(dòng)帶3的一側(cè)也固 定在第二振動(dòng)管102的外壁上且與第二振動(dòng)管102的軸向平行,另外,薄振動(dòng)帶3與第二振 動(dòng)管102軸線垂直的一側(cè)則固定在剛性棍狀材料7上。
[0045] 薄振動(dòng)帶3的設(shè)計(jì),使得本發(fā)明能利用卡門渦街原理進(jìn)行擺動(dòng)發(fā)電。將該裝置放 入流體中,如圖4及圖6所示,實(shí)心箭頭表示流體的流向。在水流經(jīng)過第二振動(dòng)管102外高 彈性的薄振動(dòng)帶3,這里的薄振動(dòng)帶3就相當(dāng)于魚類的"鰭",利用卡門渦街原理,在水流經(jīng) 過仿生電鰻"鰭"的剛性棍狀材料前端時(shí),在后面"鰭"部產(chǎn)生卡門渦街,引起"鰭"的擺動(dòng), 從而帶動(dòng)第一振動(dòng)管101和第二振動(dòng)管102,即仿生電鰻身部擺動(dòng),使得第一振動(dòng)管101和 第二振動(dòng)管102之間的上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板相互摩擦,從而產(chǎn)生電能,并通過柔 性電極向外輸出。
[0046] 本發(fā)明的一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電的制造方法,所述方法 包括:
[0047] 1)將柔性電極5粘合固定在絕緣基底4上,制作成上振動(dòng)摩擦板;
[0048] 2)將柔性電極5的一面粘合固定在表面帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的摩擦柔性可塑性 聚合物薄膜6的不帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的一面,將柔性電極5的另一面粘合固定在絕緣基 底4上;
[0049] 3)將第一振動(dòng)管101里填充一定量的液體,使得第一振動(dòng)管101膨脹到一定尺寸, 并密封第一振動(dòng)管101 ;
[0050] 4)將步驟(2)中的下振動(dòng)摩擦板密排固定在步驟(3)中的第一振動(dòng)管101外表 面,形成內(nèi)層振動(dòng)管;
[0051] 5)將步驟(1)中的上振動(dòng)摩擦板密排固定在第二振動(dòng)管102內(nèi)表面,形成外層振 動(dòng)管;
[0052] 6)將步驟(5)中的第二振動(dòng)管102套裝在步驟(4)中的第一振動(dòng)管101外,使得 下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
[0053] 本實(shí)施例中的,所述步驟(4)中下振動(dòng)摩擦板以環(huán)狀或者鱗片狀的方式密排固定 在步驟(3)中的第一振動(dòng)管101外表面。
[0054] 本實(shí)施例中的,所述步驟(5)中上振動(dòng)摩擦板以環(huán)狀或者鱗片狀的方式密排固定 在第二振動(dòng)管102內(nèi)表面。
[0055] 本實(shí)施例中的,所述步驟¢)中,將第二振動(dòng)管102套裝在第一振動(dòng)管101外后, 通過第一振動(dòng)管101和第二振動(dòng)管102之間充入氮?dú)?,使得下振?dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板 之間保持靜態(tài)距離,充入氮?dú)?,不僅保證了激突波原理膨縮發(fā)電效果的實(shí)現(xiàn),而且成本不 高,節(jié)能環(huán)保。
[0056] 本實(shí)施例中的,所述下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離為l-100mm, 這樣的距離保證了摩擦發(fā)電高效率的實(shí)現(xiàn)。
[0057] 通過測試,得到上振動(dòng)摩擦板和下振動(dòng)摩擦板上柔性電極之間的測試電壓圖,如 圖8所示,從圖上的電壓走勢可以看出,摩擦納米發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電壓穩(wěn)定,完全可以進(jìn)行大 批量使用,節(jié)約能源。
[0058] 本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于,利用了激突波原理和卡門渦街原理,完成相互摩擦的過 程,成功將摩擦納米發(fā)電機(jī)的應(yīng)用推廣到波浪能發(fā)電領(lǐng)域,通過新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和大面積 的能量采集,提高了摩擦納米發(fā)電機(jī)的輸出功率和波浪能的采集效率;且本發(fā)明制作方法 簡單、成本低、生產(chǎn)周期短、容易量產(chǎn),且便于推廣應(yīng)用到風(fēng)能、車輪動(dòng)能等能量采集領(lǐng)域。
[0059] 以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟 悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍 為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī),其特征在于:包括脹縮管結(jié)構(gòu)和 層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其中,所述層間柔性納米發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)包括上振動(dòng)摩擦板和下振 動(dòng)摩擦板,所述脹縮管結(jié)構(gòu)包括具有高彈性的第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管,其中,所述第二振 動(dòng)管的內(nèi)徑大于第一振動(dòng)管的內(nèi)徑; 所述上振動(dòng)摩擦板包括柔性電極和絕緣基底,所述柔性電極位于絕緣基底上; 所述下振動(dòng)摩擦板包括柔性電極、表面帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的摩擦柔性可塑性聚合物 薄膜和絕緣基底,所述聚合物薄膜和絕緣基底分別位于所述絕緣基底的上下兩面上; 所述下振動(dòng)摩擦板設(shè)置在第一振動(dòng)管的外壁;所述上振動(dòng)摩擦板設(shè)置在第二振動(dòng)管的 內(nèi)壁上,第一振動(dòng)管和第二振動(dòng)管套裝在一起使得下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持 靜態(tài)距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī),其特征在于: 所述第二振動(dòng)管外部設(shè)有高彈性的薄振動(dòng)帶,所述薄振動(dòng)帶通過剛性棍狀材料固定在所述 第二振動(dòng)管外部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī),其特征在于: 所述聚合物薄膜為表面帶有金字塔結(jié)構(gòu)陣列的聚合物薄膜。
4. 一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電的制造方法,其特征在于:所述方 法包括: 1) 將柔性電極粘合固定在絕緣基底上,制作成上振動(dòng)摩擦板; 2) 將柔性電極的一面粘合固定在表面帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的摩擦柔性可塑性聚合物 薄膜的不帶有微納米凸起結(jié)構(gòu)的一面,將柔性電極的另一面粘合固定在絕緣基底上; 3) 將第一振動(dòng)管里填充一定量的液體,使得第一振動(dòng)管膨脹到一定尺寸,并密封第一 振動(dòng)管; 4) 將步驟(2)中的下振動(dòng)摩擦板密排固定在步驟(3)中的第一振動(dòng)管外表面,形成內(nèi) 層振動(dòng)管; 5) 將步驟(1)中的上振動(dòng)摩擦板密排固定在第二振動(dòng)管內(nèi)表面,形成外層振動(dòng)管; 6) 將步驟(5)中的第二振動(dòng)管套裝在步驟(4)中的第一振動(dòng)管外,使得下振動(dòng)摩擦板 和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)的制作方 法,其特征在于:所述步驟(4)中下振動(dòng)摩擦板以環(huán)狀或者鱗片狀的方式密排固定在步驟 (3)中的第一振動(dòng)管外表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)的制作方 法,其特征在于:所述步驟(5)中上振動(dòng)摩擦板以環(huán)狀或者鱗片狀的方式密排固定在第二 振動(dòng)管內(nèi)表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)的制作方 法,其特征在于:所述步驟¢)中,將第二振動(dòng)管套裝在第一振動(dòng)管外后,通過第一振動(dòng)管 和第二振動(dòng)管之間充入氮?dú)猓沟孟抡駝?dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于電鰻仿生波浪能采集的摩擦納米發(fā)電機(jī)的制作方 法,其特征在于:所述下振動(dòng)摩擦板和上振動(dòng)摩擦板之間保持靜態(tài)距離為l-l〇〇mm。
【文檔編號】H02N1/04GK104052327SQ201410232201
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】唐軍, 丑修建, 薛晨陽, 劉俊 申請人:蘇州中盛納米科技有限公司