一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),包括換向極線圈、換向極鐵心、線圈支架、復(fù)合箔、墊塊、螺釘以及絕緣板;線圈匝間用墊塊塞緊,換向極線圈用線圈支架固定,換向極線圈與線圈支架之間用墊塊隔開,并用復(fù)合箔繞包,線圈支架用螺釘固定在換向極鐵心上,線圈支架與換向極鐵心之間用絕緣板隔開。本發(fā)明可以解決目前大型直流電機換向極結(jié)構(gòu)加工困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,結(jié)構(gòu)設(shè)計更為緊湊、可靠,并提高了換向極的絕緣性能及機械強度。
【專利說明】一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機領(lǐng)域,涉及一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]Z315?Z710中型直流電動機的綁扎式換向極結(jié)構(gòu)為:換向極線圈扁繞,分成上下兩個,兩線圈之間采用橫穿鐵心的環(huán)氧棒固定,鐵心與線圈套裝之后,采用絕緣綁扎帶綁扎,然后整體VPI浸漆,以保證線圈與鐵心的整體性。
[0003]Z800?Z1000直流電動機的壓板式換向極結(jié)構(gòu)為:換向極線圈扁繞,分成上下兩個,線圈上方采用橫穿鐵心的圓柱鋼銷固定,下方用壓板固定,壓板通過螺釘固定在鐵心底部;為進一步增加線圈的固定強度,圓柱鋼銷亦可采用帶凸臺的沖片結(jié)構(gòu)代替。
[0004]大型直流電機的容量及電流遠大于Z系列直流電機,當(dāng)由于電控系統(tǒng)或電機發(fā)生故障瞬間短路時,換向極線圈會流過大的沖擊電流,此時換向極線圈受到的磁拉力遠大于Z系列直流電機,上述兩種換向極結(jié)構(gòu)均已難以保證線圈在大電流沖擊時不扭曲變形,引發(fā)事故;同時受限于換向極的安裝空間,扁繞式換向極線圈已無法滿足要求。
[0005]目前的大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示:圖1為平繞矩形換向極線圈示意圖,圖2為此種換向極結(jié)構(gòu)的示意圖。此種換向極結(jié)構(gòu)采用單路串聯(lián)結(jié)構(gòu):換向極線圈用薄銅帶繞制,線圈采用橫穿鐵心的螺栓固定在換向極鐵心上。有以下缺點:1、固定螺栓橫穿過線圈及鐵心,換向極線圈上穿孔數(shù)目較多,不利于絕緣,對地絕緣性能差。2、換向極線圈外層與風(fēng)路直接接觸,散熱好,但內(nèi)層散熱差,會導(dǎo)致?lián)Q向極溫升高。3、穿過鐵心的螺桿較多,換向極上需開孔較多,降低了換向極的機械強度。4、換向極零件多,裝配復(fù)雜。5、換向極對定子來說占用較大空間,不利于定子空間的布局。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明針對目前大型直流電機換向極結(jié)構(gòu)的缺陷,提供一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),以解決原結(jié)構(gòu)加工困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,結(jié)構(gòu)設(shè)計更為緊湊、可靠,并提高了換向極的絕緣性能及機械強度。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),包括換向極線圈、換向極鐵心、線圈支架、復(fù)合箔、墊塊、螺釘以及絕緣板;線圈匝間用墊塊塞緊,換向極線圈用線圈支架固定,換向極線圈與線圈支架之間用墊塊隔開,并用復(fù)合箔繞包,線圈支架用螺釘固定在換向極鐵心上,線圈支架與換向極鐵心之間用絕緣板隔開。
[0009]其進一步的技術(shù)方案為:所述換向極線圈為焊接式矩形線圈,采用拉制成形的銅帶冷作成U型后組焊;焊接采用銀銅氬弧焊。
[0010]其進一步的技術(shù)方案為:所述線圈支架采用鋼帶制成,采用反磁性材料制作。
[0011]其進一步的技術(shù)方案為:所述換向極線圈本身不作絕緣處理。
[0012]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0013]與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明換向極結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0014]1、結(jié)構(gòu)更為簡單、緊湊,進一步壓縮了換向極線圈所占的定子空間,節(jié)省材料。
[0015]2、換向極線圈每匝都與風(fēng)路直接接觸,散熱面積大,同時換向極線圈各匝之間間隔很大,散熱條件好,冷卻效果很好,利于降低換向極溫升。
[0016]3、換向極鐵心上固定孔不鉆穿,具有更好的機械強度。
[0017]4、換向極具有更好的絕緣性能。
[0018]5、換向極裝配簡單,方便操作,節(jié)約工時。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點將在下面【具體實施方式】部分的描述中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是平繞矩形換向極線圈示意圖。
[0021]圖2是采用平繞矩形換向極線圈的換向極結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的主視圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的右視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0025]如圖3、圖4所示,本發(fā)明換向極結(jié)構(gòu)采用雙路并聯(lián)結(jié)構(gòu),換向極線圈1為焊接式矩形線圈,采用拉制成形的銅帶冷作成U型后組焊;焊接采用銀銅氬弧焊,使線圈具有良好的機械強度及導(dǎo)電性能;此種線圈加工制作簡單方便,不需要繞線模具。換向極線圈1匝間采用絕緣墊塊5塞緊,以保持線圈匝間間距。換向極線圈1用U型的線圈支架3固定,線圈支架3用螺釘6固定在換向極鐵心2上。線圈支架3采用鋼帶制成,具有較高的機械強度;為了避免線圈支架3對換向極磁路的影響,線圈支架3采用反磁性材料制作。線圈支架3與換向極鐵心2之間用絕緣板7隔開,換向極線圈1與線圈支架3之間采用墊塊5隔開,并用復(fù)合箔4繞包,以加強換向極的絕緣性能。換向極線圈1本身不作絕緣處理,便于散熱。換向極線圈1下邊盡可能與換向極鐵心2下邊靠近,使線圈更接近電樞表面,從而減少漏磁。
[0026]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明不限于以上實施例??梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進和變化,均應(yīng)認為包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),其特征在于:包括換向極線圈(I)、換向極鐵心(2)、線圈支架(3)、復(fù)合箔(4)、墊塊(5)、螺釘(6)以及絕緣板(7);線圈匝間用墊塊(5)塞緊,換向極線圈⑴用線圈支架⑶固定,換向極線圈⑴與線圈支架⑶之間用墊塊(5)隔開,并用復(fù)合箔⑷繞包,線圈支架⑶用螺釘(6)固定在換向極鐵心(2)上,線圈支架(3)與換向極鐵心(2)之間用絕緣板(7)隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),其特征在于:所述換向極線圈(I)為焊接式矩形線圈,采用拉制成形的銅帶冷作成U型后組焊;焊接采用銀銅氬弧焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),其特征在于:所述線圈支架(3)采用鋼帶制成,采用反磁性材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大型直流電機的換向極結(jié)構(gòu),其特征在于:所述換向極線圈(I)本身不作絕緣處理。
【文檔編號】H02K13/00GK104242563SQ201410491267
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】邢政, 熊禮華, 劉國徽 申請人:中電電機股份有限公司