雙向無損主動均衡裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了雙向無損主動均衡裝置，包括主控電路、雙向反激DC/DC電路、總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、總體側(cè)穩(wěn)壓電路、單體側(cè)穩(wěn)壓電路、保護電路。本發(fā)明不需要外接儲能元件，而是使用電池組代替儲能元件。在單體電壓過高是由電池單體對電池組充電使電池電壓下降；當電池電壓過低時由電池組對該電池進行充電使單體電壓升高。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)電池單體之間的均衡，在均衡開始時，均衡電路以恒定的電流對電池進行充電；當達到設(shè)定電壓時以恒定的電壓對電池充電。
【專利說明】雙向無損主動均衡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動力電池充放電的均衡控制裝置，尤其涉及一種雙向無損主動均衡裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]動力電池在充放電和使用過程中存在不一致性，若這種不一致得不到及時抑制和平衡，將會使得電池間的不平衡性不斷加劇，最終影響整個電池組的工作。因此有效的電池均衡對電池系統(tǒng)持續(xù)可靠地工作具有重要意義。目前市場上使用的均衡控制方法大多采用能量耗盡性或單端均衡，前者造成了能量的浪費，后者只能做到單方向均衡，因此實用性不強。
[0003]與本發(fā)明最相近的實現(xiàn)方案是一種基于正向DC/DC變換器的雙向無損均衡，該方案采用MOS切換矩陣電路采集單體電壓和控制均衡電路，實現(xiàn)電池單體的均衡。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)需要外加儲能設(shè)備，當電池單體出現(xiàn)不一致時，主要表現(xiàn)在:當電池單體高于其他單體電壓時，該電池向儲能元器件充電；當電池單體電壓低于其他單體電壓時，由儲能元器對該單體充電。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足之處:在電池工作時無法完成均衡，即均衡必須在停車情況下才能完成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向無損主動均衡裝置，用于動力電池使用或充放電過程中的均衡控制。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:雙向無損主動均衡裝置，包括主控電路、雙向反激DC/DC電路、總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、總體側(cè)穩(wěn)壓電路、單體側(cè)穩(wěn)壓電路、保護電路；
[0008]主控電路包括單片機；單片機包括單體電池采集端和控制端，控制端包括SW1、SW2、CT1、CT2四個輸出端口 ；
[0009]雙向反激DC/DC電路包括電阻Rl?R4、電容Cl?C4、二極管Dl?D5、三極管Ql?Q2、變壓器BI ;雙向反激DC/DC電路分為單體側(cè)和總體側(cè)；
[0010]總體側(cè)的組成:電容C2與電阻Rl并聯(lián)后一端與變壓器BI初級繞組的一端連接，電容C2與電阻Rl并聯(lián)后另一端與二極管Dl的負極連接，二極管Dl的正極與變壓器BI初級繞組的另一端連接；二極管D3的正極與變壓器BI初級繞組的另一端連接，二極管D3的負極與三極管Ql的集電極連接，三極管Ql的發(fā)射極與電阻R2連接，二極管D2的負極連接到二極管D3的正極，二極管D2的正極連接到三極管Ql的發(fā)射極；電容Cl的一端連接到電容C2與電阻Rl并聯(lián)后與變壓器BI初級繞組的連接處且通過開關(guān)SWl引出，電容Cl的另一端與電阻R2的另一端連接；三極管Ql的發(fā)射極引出為ISl端口，三極管Ql的基極引出為 COUTl 端口 ；
[0011]單體側(cè)的組成:電容C4與電阻R3并聯(lián)后一端與變壓器BI次級繞組的一端連接，電容C4與電阻R3并聯(lián)后另一端與二極管D4的負極連接，二極管D4的正極與變壓器BI次級繞組的另一端連接；變壓器BI次級繞組的另一端與三極管Q2的集電極連接，三極管Q2的發(fā)射極與電阻R4連接，二極管D5的負極連接到二極管D4的正極，二極管D5的正極連接到三極管Q2的發(fā)射極；電容C3的一端連接到電容C4與電阻R3并聯(lián)后與變壓器BI次級繞組的連接處且通過開關(guān)SWl引出，電容C3的另一端與電阻R4的另一端連接；三極管Q2的發(fā)射極弓丨出為IS2端口，三極管Q2的基極弓I出為C0UT2端口 ；
[0012]總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路包括電流模式PWM控制器Ul、電阻R5?R6、電容C5?C7 ;電阻R5與電容C5并聯(lián)且跨接在電流模式PWM控制器Ul的COMP引腳、VFB引腳之間，且COMP弓丨腳為COMPl端口，VFB引腳為VFBl端口 ；電流模式PWM控制器Ul的ISENSE弓丨腳為ISl端口，電流模式PWM控制器Ul的RT/CT引腳依次串聯(lián)電阻R6、電容C6后接地并設(shè)為VREl端口，電容C7跨接在電流模式PWM控制器Ul的RT/CT引腳和VREl端口之間；電流模式PWM控制器Ul的VREF引腳為VREl端口，電流模式PWM控制器Ul的VCC引腳連接到+12V電源，電流模式PWM控制器Ul的VOUT引腳為COUTl端口，電流模式PWM控制器Ul的GND引腳為接地端；
[0013]單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路包括電流模式PWM控制器U2、電阻R7?R8、電容C8?ClO ;電阻R7與電容C8并聯(lián)且跨接在電流模式PWM控制器U2的COMP引腳、VFB引腳之間，且COMP弓丨腳為C0MP2端口，VFB引腳為VFB2端口 ；電流模式PWM控制器U2的ISENSE弓丨腳為IS2端口，電流模式PWM控制器U2的RT/CT引腳依次串聯(lián)電阻R8、電容C9后接地并設(shè)為VREl端口，電容ClO跨接在電流模式PWM控制器U2的RT/CT引腳和VREl端口之間；電流模式PWM控制器Ul的VREF引腳為VRE2端口，電流模式PWM控制器Ul的VCC弓丨腳連接到+12V電源，電流模式PWM控制器Ul的VOUT引腳為C0UT2端口，電流模式PWM控制器Ul的GND引腳為接地端；
[0014]總體側(cè)穩(wěn)壓電路包括電阻R9?R11、可控娃二極管Tl、光電稱合器Pl ;光電I禹合器Pl的陽極與可控硅二極管Tl的陰極連接，光電耦合器Pl的陰極通過電阻Rll與可控硅二極管Tl的陰極連接，電阻R9 —端與可控硅二極管Tl陽極連接且連接到總體電源正極；電阻R9的另一端與可控硅二極管Tl的柵極連接且連接到電阻RlO的一端，電阻RlO的另一端與與可控硅二極管Tl的陰極連接且連接到總體電源負極；光電耦合器Pl的集電極引出為COMPl端口，光電耦合器Pl的發(fā)射極弓丨出為VFBl端口；
[0015]單體側(cè)穩(wěn)壓電路包括電阻R12?R14、可控硅二極管T2、光電隔離器P2 ;光電隔離器P2的陽極與可控硅二極管T2的陰極連接，光電隔離器P2的陰極通過電阻R14與可控硅二極管T2的陰極連接，電阻R12 —端與可控硅二極管T2陽極連接且連接到單體電源正極；電阻R12的另一端與可控硅二極管T2的柵極連接且連接到電阻R13的一端，電阻R13的另一端與可控硅二極管T2的陰極連接且連接到單體電源負極；光電隔離器P2的集電極引出為C0MP2端口，光電隔離器P2的發(fā)射極弓I出為VFB2端口 ；
[0016]保護電路包括電阻R15?R18、三極管Q3?Q5 ;三極管Q3的集電極與三極管Q4的基極連接，三極管Q4的集電極與三極管Q5的集電極連接且引出為COMPl端口 ；三極管Q3的基極通過電阻R15引出為CTl端口，三極管Q3的集電極通過電阻R16連接到電源+5V ；三極管Q4的發(fā)射極通過電阻R18接地；三極管Q5的發(fā)射極接地，三極管Q5的基極通過電阻R17引出為CT2端口
[0017]主控電路、雙向反激DC/DC電路、總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、總體側(cè)穩(wěn)壓電路、單體側(cè)穩(wěn)壓電路、保護電路的同名端口相互連接。
[0018]作為優(yōu)選，單片機的型號為MC9S08DZ60。
[0019]作為優(yōu)選，電流模式PWM控制器Ul、U2的型號為UC2843。
[0020]作為優(yōu)選，可控硅二極管Tl、T2的型號為TL431。
[0021]作為優(yōu)選，三極管Q3?Q5的型號為BCW71。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]I)相對于傳統(tǒng)耗散性均衡，本發(fā)明降低了能量損耗，提高能量利用效率；
[0024]2)雙向無損均衡解決了單體向總體側(cè)充電，同時解決了總體向單體的補電；
[0025]3) RCD吸收電路很好地解決了變壓器運行時產(chǎn)生的瞬時大電流，減弱對電路的沖擊。
[0026]4)保護電路避免了整個裝置處于同時工作即放電又充電的錯誤狀態(tài)，提高了系統(tǒng)的可靠性。
[0027]本發(fā)明不需要外接儲能元件，而是使用電池組代替儲能元件。在單體電壓過高是由電池單體對電池組充電使電池電壓下降；當電池電壓過低時由電池組對該電池進行充電使單體電壓升高。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)電池單體之間的均衡，在均衡開始時，均衡電路以恒定的電流對電池進行充電；當達到設(shè)定電壓時以恒定的電壓對電池充電。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0029]圖1是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的雙向反激DC/DC電路圖。
[0030]圖2是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的總體側(cè)PWM產(chǎn)生電路圖。
[0031]圖3是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的單體側(cè)PWM產(chǎn)生電路圖。
[0032]圖4是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的總體側(cè)穩(wěn)壓電路圖。
[0033]圖5是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的單體側(cè)穩(wěn)壓電路圖。
[0034]圖6是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的保護電路圖。
[0035]圖7是本發(fā)明雙向無損主動均衡裝置實施例的主控電路圖。

【具體實施方式】
[0036]一種用于動力電池充電的雙向無損均衡裝置，由主控電路(圖7)、雙向反激DC/DC電路(圖1)、總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖2)、單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖3)、總體側(cè)穩(wěn)壓電路(圖4)、單體側(cè)穩(wěn)壓電路(圖5)、保護電路(圖6)組成。
[0037]其中雙向反激DC/DC電路用于實現(xiàn)電壓的升降，PWM波產(chǎn)生電路為雙向反激DC/DC電路提供驅(qū)動，保護電路主要為實現(xiàn)電路的可靠運行。
[0038]在本實施例中，在雙向反激DC/DC電路(圖1)中設(shè)有RCD尖峰吸收電路，TL431穩(wěn)壓電路與UC2843配合使用，主控電路與電池組單體電壓采集單元(即單體電壓采集模塊)連接，并通過控制變壓器的工作將電壓較大的單體電池均衡給能量較小的單體(即將電壓較大的電池單體的能量轉(zhuǎn)移到電壓較小的電池單體上)。
[0039]主控電路用于采集電池組中每個單體的電壓并比較每個單體之間的電壓關(guān)系，以及控制雙向反激DC/DC電路的均衡方向和置均衡控制標志位CTl和CT2。
[0040]總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖2)和單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖3)主要為雙向反激DC/DC電路提供驅(qū)動信號，電路中UC2843芯片配合TL431穩(wěn)壓電路，根據(jù)外圍電路中電壓的變化采用反饋調(diào)節(jié)使得雙向反激DC/DC電路(圖1)的輸出端輸出穩(wěn)定的電壓對電池充電。
[0041]本實施例各電路的連接:
[0042]總體側(cè)穩(wěn)壓電路(圖4)的輸出端口 COMPl和VFBl與總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖2)的COMPl和VFBl端口連接。總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖2)的ISl端口與雙向反激DC/DC電路(圖1)的R2高電平側(cè)連接并采集R2兩側(cè)的電壓，同時總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖
2)的COUTl端口連接到雙向反激DC/DC電路(圖1)中三極管Ql的基極COUTl端口。單體側(cè)穩(wěn)壓電路(圖5)的輸出端口 C0MP2和VFB2連接在單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖3)的C0MP2和VFB2端口上，單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖3)的IS2端口與雙向反激DC/DC電路(圖1)的R4高電平側(cè)連接并采集R4兩側(cè)的電壓，同時單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路(圖3)中的C0UT2端口連接到雙向反激DC/DC電路(圖1)中三極管Q2的基極C0UT2端口。雙向反激DC/DC電路(圖1)的單體側(cè)的正負極與單體電池的正負極連接，總體側(cè)的正負極連接到電池組的總正和總負。主控電路(圖7)的單體電壓采集端通過單體電壓采集模塊(通常使用LTC680X系列芯片或光耦切換電路)與電池組中對應的每一個單體電池的正負極連接，主控電路控制端的CT1、CT2輸出端口連接到保護電路(圖6)中的CTl和CT2端口。
[0043]工作過程:
[0044]本實施例配合使用單體電壓采集模塊LTC6802或開關(guān)輪換電路采集電池組(本實施例采用12節(jié)鋰離子電池單體串聯(lián))的單體電壓。將采集到的單體電壓輸入到主控電路中的單片機MC9S08DZ60，比較單體電壓與基準電壓(該基準電壓根據(jù)具體箱體電壓設(shè)定)的大小。當單體電壓低于基準電壓，表明單體處于欠壓狀態(tài)，主控電路(圖7)控制開關(guān)SW1、SW2閉合，同時置CTl為高電平、CT2為低電平，完成電池箱體向單體側(cè)補電。此時總體側(cè)的驅(qū)動芯片Ul以最大占空比(Ul的最大占空比為51% )開始工作，單體側(cè)的電壓V+升高從而流經(jīng)R14的電流發(fā)上變化，該電流流經(jīng)線性光耦Pl控制U2的PWM波調(diào)整引腳COMP的電平發(fā)生變化，使PWM波的占空比隨外部電壓的變化而改變，由于本實施例中用到了穩(wěn)壓二極管TL431能夠穩(wěn)定電路的輸出電壓(本實施例中設(shè)定的電壓為4.05V)，進而能夠以恒定的電壓對單體充電。同時由于UC2843的ISENSE控制腳(該引腳的最大輸入電壓為IV，超過IV芯片自動關(guān)斷)控制均衡電路最大的充電電流，保證電路的穩(wěn)定可靠。當采集到的單體電壓高于預設(shè)的電壓時，主控電路(圖7)控制開關(guān)SW1、SW2閉合，CTl為低電平、CT2為高電平。此時單體側(cè)的驅(qū)動芯片U2以最大占空比(U2的最大占空比為51% )控制Q2開始工作，使得單體電壓降低。同樣使用線性光耦P2產(chǎn)生隨外部電壓變化的PWM波，同時穩(wěn)壓二極管Tl產(chǎn)生一個穩(wěn)定的電壓(此時的電壓為40.25V)給總體充電，U2的ISENSE腳控制單體向總體充電的最大電流。由于雙向反激DC/DC電路(圖1)在正常工作時因為PWM波的控制使得變壓器在開通和關(guān)斷的瞬間都會產(chǎn)生很大的瞬變電流對電路有很大的影響，本實施例中采用RCD吸收電路，保證電路的可靠。在電路正常工作的過程中由于單體電壓在同一時刻有可能出現(xiàn)既有高于設(shè)定電壓又有低于設(shè)定電壓的單體，此時電路無法正常工作，為保證電路的可靠，本實施例采用了單片機控制電路即:設(shè)單體電壓高于設(shè)定電壓時單體向總體充電的優(yōu)先級高于單體欠壓總體向單體補電的優(yōu)先級。此時主控電路的單片機(圖7)MC9S08DZ60的控制輸出端口 CTl和CT2將同時為高電平，使得三極管Q3、Q5工作，Ul的COMP引腳被拉低，UC2843停止工作，只有單體側(cè)向總體側(cè)充電的電路工作，實現(xiàn)保護電路的作用。
[0045]以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙向無損主動均衡裝置，其特征在于:包括主控電路、雙向反激DC/DC電路、總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、總體側(cè)穩(wěn)壓電路、單體側(cè)穩(wěn)壓電路、保護電路；所述主控電路包括單片機；所述單片機包括單體電池采集端和控制端，控制端包括SW1、SW2、CT1、CT2 四個輸出端口 ； 所述雙向反激DC/DC電路包括電阻Rl?R4、電容Cl?C4、二極管Dl?D5、三極管Ql?Q2、變壓器BI ;所述雙向反激DC/DC電路分為單體側(cè)電路和總體側(cè)電路； 所述總體側(cè)電路的構(gòu)成是:電容C2與電阻Rl并聯(lián)后一端與變壓器BI初級繞組的一端連接，電容C2與電阻Rl并聯(lián)后另一端與二極管Dl的負極連接，二極管Dl的正極與變壓器BI初級繞組的另一端連接；二極管D3的正極與變壓器BI初級繞組的另一端連接，二極管D3的負極與三極管Ql的集電極連接，三極管Ql的發(fā)射極與電阻R2連接，二極管D2的負極連接到二極管D3的正極，二極管D2的正極連接到三極管Ql的發(fā)射極；電容Cl的一端連接到電容C2與電阻Rl并聯(lián)后與變壓器BI初級繞組的連接處且通過開關(guān)SWl引出，電容Cl的另一端與電阻R2的另一端連接；三極管Ql的發(fā)射極引出為ISl端口，三極管Ql的基極引出為COUTl端口 ； 所述單體側(cè)電路的構(gòu)成是:電容C4與電阻R3并聯(lián)后一端與變壓器BI次級繞組的一端連接，電容C4與電阻R3并聯(lián)后另一端與二極管D4的負極連接，二極管D4的正極與變壓器BI次級繞組的另一端連接；變壓器BI次級繞組的另一端與三極管Q2的集電極連接，三極管Q2的發(fā)射極與電阻R4連接，二極管D5的負極連接到二極管D4的正極，二極管D5的正極連接到三極管Q2的發(fā)射極；電容C3的一端連接到電容C4與電阻R3并聯(lián)后與變壓器BI次級繞組的連接處且通過開關(guān)SWl引出，電容C3的另一端與電阻R4的另一端連接；三極管Q2的發(fā)射極弓丨出為IS2端口，三極管Q2的基極引出為C0UT2端口 ； 總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路包括電流模式PWM控制器U1、電阻R5?R6、電容C5?C7 ;所述電阻R5與電容C5并聯(lián)且跨接在電流模式PWM控制器Ul的COMP引腳、VFB引腳之間，且COMP弓丨腳為COMPl端口，VFB引腳為VFBl端口 ；電流模式PWM控制器Ul的ISENSE弓丨腳為ISl端口，電流模式PWM控制器Ul的RT/CT引腳依次串聯(lián)電阻R6、電容C6后接地并設(shè)為VREl端口，電容C7跨接在電流模式PWM控制器Ul的RT/CT引腳和VREl端口之間；電流模式PWM控制器Ul的VREF引腳為VREl端口，電流模式PWM控制器Ul的VCC引腳連接到+12V電源，電流模式PWM控制器Ul的VOUT引腳為COUTl端口，電流模式PWM控制器Ul的GND引腳為接地端； 單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路包括電流模式PWM控制器U2、電阻R7?R8、電容C8?ClO ;所述電阻R7與電容C8并聯(lián)且跨接在電流模式PWM控制器U2的COMP引腳、VFB引腳之間，且COMP引腳為C0MP2端口，VFB引腳為VFB2端口 ；電流模式PWM控制器U2的ISENSE引腳為IS2端口，電流模式PWM控制器U2的RT/CT引腳依次串聯(lián)電阻R8、電容C9后接地并設(shè)為VREl端口，電容ClO跨接在電流模式PWM控制器U2的RT/CT引腳和VREl端口之間；電流模式PWM控制器Ul的VREF引腳為VRE2端口，電流模式PWM控制器Ul的VCC引腳連接到+12V電源，電流模式PWM控制器Ul的VOUT引腳為C0UT2端口，電流模式PWM控制器Ul的GND引腳為接地端； 所述總體側(cè)穩(wěn)壓電路包括電阻R9?R11、可控硅二極管Tl、光電耦合器Pl ;所述光電耦合器Pl的陽極與可控硅二極管Tl的陰極連接，光電耦合器Pl的陰極通過電阻Rll與可控硅二極管Tl的陰極連接，電阻R9 —端與可控硅二極管Tl陽極連接且連接到總體電源正極；電阻R9的另一端與可控硅二極管Tl的柵極連接且連接到電阻RlO的一端，電阻RlO的另一端與可控硅二極管Tl的陰極連接且連接到總體電源負極；光電耦合器Pl的集電極引出為COMPl端口，光電耦合器Pl的發(fā)射極弓丨出為VFBl端口； 所述單體側(cè)穩(wěn)壓電路包括電阻R12?R14、可控硅二極管T2、光電隔離器P2 ;所述光電隔離器P2的陽極與可控硅二極管T2的陰極連接，光電隔離器P2的陰極通過電阻R14與可控硅二極管T2的陰極連接，電阻R12 —端與可控硅二極管T2陽極連接且連接到單體電源正極；電阻R12的另一端與可控硅二極管T2的柵極連接且連接到電阻R13的一端，電阻R13的另一端與可控硅二極管T2的陰極連接且連接到單體電源負極；光電隔離器P2的集電極弓丨出為C0MP2端口，光電隔離器P2的發(fā)射極弓I出為VFB2端口 ； 所述保護電路包括電阻R15?R18、三極管Q3?Q5 ;所述三極管Q3的集電極與三極管Q4的基極連接，三極管Q4的集電極與三極管Q5的集電極連接且引出為COMPl端口 ；三極管Q3的基極通過電阻R15引出為CTl端口，三極管Q3的集電極通過電阻R16連接到電源+5V ;三極管Q4的發(fā)射極通過電阻R18接地；三極管Q5的發(fā)射極接地，三極管Q5的基極通過電阻R17引出為CT2端口 ； 所述主控電路、雙向反激DC/DC電路、總體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、單體側(cè)PWM波產(chǎn)生電路、總體側(cè)穩(wěn)壓電路、單體側(cè)穩(wěn)壓電路、保護電路的同名端口相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向無損主動均衡裝置，其特征在于:所述單片機的型號為MC9S08DZ60。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向無損主動均衡裝置，其特征在于:所述電流模式PWM控制器U1、U2的型號為UC2843。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向無損主動均衡裝置，其特征在于:所述可控硅二極管Tl、T2的型號為TL431。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向無損主動均衡裝置，其特征在于:所述三極管Q3?Q5的型號為BCW71。
【文檔編號】H02J7/00GK104393651SQ201410724447
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】陳宗海, 張旭, 汪玉潔, 解競, 陳濤, 張陳斌 申請人:安徽貴博新能科技有限公司