一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，包括氣缸固定架、底座、上氣缸、氣管、側(cè)氣缸、上壓片、下壓片、刀片裝置，所述底座與下壓片固定連接，所述上壓片與氣缸固定架連接，所述下壓片與上壓片對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述氣缸固定架頂部設(shè)有上氣缸，側(cè)部設(shè)有側(cè)氣缸，所述上氣缸固定連接氣管，所述刀片裝置連接在氣缸固定架。本實(shí)用新型的有益效果是：通過增設(shè)刀片數(shù)量到兩組，并且通過改善刀口大小，可以實(shí)現(xiàn)理想剝皮，減去了后期剪編織、鋁箔的時(shí)間成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種剝皮機(jī)，更具體的說，是涉及一種應(yīng)用于同軸線外被與熱熔鋁箔的去除治具。

【背景技術(shù)】
[0002]在同軸線加工【技術(shù)領(lǐng)域】，常為了提高產(chǎn)品的耐磨性、安全性、可靠性及使用壽命，一般同軸線表層都是有韌性較好、耐磨性較好的材料制成。在加工過程中，為提高剝皮速度，采用到剝皮裝置，現(xiàn)有技術(shù)中該裝置多是利用金屬刀片對(duì)同軸線進(jìn)行剝皮，刀片組數(shù)為一組，由于同軸線的耐磨性和韌性，通常刀片在切皮時(shí)很難將皮一次性切斷，造成切口部分不整齊等缺陷，，造成需要事后再進(jìn)行剪編織、鋁箔等工序，增加時(shí)間成本，降低生產(chǎn)效率。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01320454183.5的中國(guó)專利公開了一種熱剝機(jī)的實(shí)用新型專利，其包括:氣缸、上熱剝刀、下熱剝刀、底座，所述的氣缸與上熱剝刀通過上隔熱塊固定連接，所述的上熱剝刀與下熱剝刀對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的下熱剝刀與底座通過下隔熱塊固定連接。該實(shí)用新型利用絕緣體熱熔溫度，通過此結(jié)構(gòu)使剝皮速度增加，并且不會(huì)損傷線芯，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。但是這種結(jié)構(gòu)的裝置只是用來切割絕緣體部分，并不適合線芯外層除了絕緣體還有鋁箔的同軸線。另外，此實(shí)用新型只設(shè)置了一組凹槽，適用軸線大小相應(yīng)單一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了有效的去除同軸線外被以及鋁箔，同時(shí)減少人工成本，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型提供一種同軸線外被與鋁箔去除治具。
[0005]一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，包括氣缸固定架、底座、上氣缸、側(cè)氣缸、上壓片、下壓片、刀片裝置、所述底座與下壓片固定連接，所述上壓片與氣缸固定架連接，所述下壓片與上壓片對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述氣缸固定架頂部設(shè)有上氣缸，側(cè)部設(shè)有側(cè)氣缸，所述刀片裝置連接在氣缸固定架。
[0006]進(jìn)一步的，所述刀片裝置包括第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片、第二下刀片。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一上刀片與第一下刀片對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹形切口，凹形切口數(shù)量分別為2個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述上氣缸固定連接氣管，氣管另一端連接氣動(dòng)開關(guān)。
[0009]進(jìn)一步的，所述上壓片與下壓片對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，凹槽數(shù)量為2個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述凹形切口形狀為圓形。
[0011]進(jìn)一步的，所述凹槽形狀為圓形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:通過增設(shè)刀片數(shù)量到兩組，并且通過改善刀口大小，可以實(shí)現(xiàn)理想剝皮，減去了后期剪編織、鋁箔的時(shí)間成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其包括:1、氣缸固定架，2、底座，3、上氣缸，4、側(cè)氣缸，5、氣管，6、上壓片，7、下壓片，8、第二上刀片，9、第二下刀片，10、第一上刀片，11、第二下刀片。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，能夠減少人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，包括氣缸固定架1、底座2、上氣缸3、側(cè)氣缸4、氣管5、上壓片6、下壓片7、刀片裝置,刀片裝置包括第一上刀片10、第二上刀片8，第一下刀片11及第二下刀片9，所述底座2與下壓片7固定連接，所述下壓片7與上壓片6對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述氣缸固定架I頂部設(shè)有上氣缸3，外部設(shè)有側(cè)氣缸4，所述上氣缸3固定連接氣管4，氣管4另一端連接氣動(dòng)開關(guān)(未圖示)。所述刀片裝置連接在氣缸固定架
I。第一上刀片10與第一下刀片11對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹形切口，凹形切口數(shù)量分別為2個(gè)，所述凹形切口和凹槽形狀為圓形。工作時(shí)，將同軸線放入下壓片與第一下刀片11和第二下刀片上9，啟動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)(未圖示)，上氣缸3工作并帶動(dòng)上壓片6與第一上刀片10及第二上刀片8往下壓，直到壓到設(shè)定位置，刀片裝置的前端會(huì)將整個(gè)同軸線前端切除，第一上刀片10和第一下刀片11共同切至線材鋁箔位置，這時(shí)側(cè)氣缸4工作并帶動(dòng)刀片裝置往后拉，同時(shí)刀片裝置將切除的外被及鋁箔與同軸線分離。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:通過增設(shè)刀片數(shù)量到兩組，并且通過改善刀口大小，可以實(shí)現(xiàn)理想剝皮，減去了后期剪編織、鋁箔的時(shí)間成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于:包括氣缸固定架、底座、上氣缸、側(cè)氣缸、氣管、上壓片、下壓片、刀片裝置，所述底座與下壓片固定連接，所述上壓片與氣缸固定架連接，所述下壓片與上壓片對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述氣缸固定架頂部設(shè)有上氣缸，側(cè)部設(shè)有側(cè)氣缸，所述刀片裝置連接于氣缸固定架。
2.如權(quán)利要求1所述的一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于:所述刀片裝置包括第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片、第二下刀片。
3.如權(quán)利要求2所述的一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于:所述第一上刀片與第一下刀片對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹形切口，凹形切口數(shù)量分別為2個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于:所述上壓片與下壓片對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，凹槽數(shù)量為2個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于，所述上氣缸頂部連接氣管，氣管另一端連接氣動(dòng)開關(guān)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于:所述凹形切口形狀為圓形。
7.如權(quán)利要求4所述的一種同軸線外被與熱熔鋁箔去除治具，其特征在于:所述凹槽形狀為半圓形。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK204144820SQ201420275670
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳學(xué)優(yōu), 蔣合忠 申請(qǐng)人:惠州市和宏電線電纜有限公司