一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),包括定子和外轉(zhuǎn)子,所述定子包括定子鐵芯、定子繞組以及將其塑封為一體的定子塑封料,所述定子塑封料的前端部與洗衣機(jī)的離合器固定連接,所述外轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子鑄鋁以及將其塑封為一體的轉(zhuǎn)子塑封料,所述轉(zhuǎn)子塑封料的斷面呈U形,所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部通過連接部與洗衣機(jī)離合器軸固定連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝性也較高,且節(jié)省安裝空間,降低了材料成本及人工成本。
【專利說明】一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī),特別涉及在洗衣機(jī)上使用的外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),屬于洗衣機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有普通交流電機(jī)應(yīng)用于洗衣機(jī)外筒的模塊驅(qū)動方式普遍為兩種:一種是,電機(jī)將動力通過皮帶傳輸給皮帶輪,皮帶輪帶動軸轉(zhuǎn)動,繼而內(nèi)筒轉(zhuǎn)動。此種驅(qū)動方式的不足是,所需安裝空間大,而且由于多級傳動,導(dǎo)致效率低、能耗高,皮帶傳動噪音大;另一種是,采用DDM直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動洗衣機(jī)外筒工作,但是需要控制器進(jìn)行控制,系統(tǒng)成本較高。
[0003]另外,現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子電機(jī)采用外轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子連接端蓋分體制造的方式,產(chǎn)品零部件數(shù)量多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝性高,且節(jié)省安裝空間的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),包括定子和外轉(zhuǎn)子,所述定子包括定子鐵芯、定子繞組以及將其塑封為一體的定子塑封料,所述定子塑封料的前端部與洗衣機(jī)的離合器固定連接,所述外轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子鑄鋁以及將其塑封為一體的轉(zhuǎn)子塑封料,所述轉(zhuǎn)子塑封料的斷面呈U形,所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部通過連接部與洗衣機(jī)離合器軸固定連接。
[0007]進(jìn)一步,所述連接部為固定在所述轉(zhuǎn)子塑封料底端部的連接件,在所述連接件的中央設(shè)置插入離合器軸的第一中心孔。
[0008]進(jìn)一步,所述連接件為金屬件。
[0009]進(jìn)一步,所述連接件與所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部塑封成一體結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步,所述連接部為直接開設(shè)在所述轉(zhuǎn)子塑封料底端部中央的第二中心孔,離合器軸插入第二中心孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)連接。
[0011]進(jìn)一步,所述連接部與所述離合器軸之間通過漸開線花鍵連接。
[0012]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部具有一向內(nèi)的呈圓錐形的凹陷部,所述連接部設(shè)置在所述凹陷部的頂部。
[0013]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部上開有多個通孔。
[0014]進(jìn)一步,在所述定子塑封料的前端部上設(shè)置有多個向外凸出的定位柱,與洗衣機(jī)離合器上的定位孔配合實(shí)現(xiàn)定位。
[0015]綜上內(nèi)容,本實(shí)用新型所述的一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)相較于普通交流電機(jī),這種驅(qū)動方式省去了皮帶輪、皮帶,不但減少系統(tǒng)零部件數(shù)量,結(jié)構(gòu)更為簡單,提高了工藝性,傳動更加可靠,還可以降低噪音,安裝也非常方便,節(jié)省安裝空間;同時(shí)采用外轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動帶動洗衣機(jī)內(nèi)筒運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)效率高,大幅度降低能耗。
[0017](2)相較于DDM直驅(qū)電機(jī)省去了控制器,系統(tǒng)成本降低。
[0018](3)經(jīng)塑封料模具模壓塑封成一體式塑封定子和轉(zhuǎn)子,解決了目前外轉(zhuǎn)子電機(jī)采用外轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子連接端蓋分體制造的方式,減少了產(chǎn)品零件數(shù)量,工藝性得到提高,節(jié)省人工成本,還可以有效保證同軸度,使得電機(jī)精度得到提高,更進(jìn)一步降低了系統(tǒng)噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一外轉(zhuǎn)子交流電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一外轉(zhuǎn)子交流電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一定子結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一定子結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6是圖5的俯視圖;
[0025]圖7是圖6的A-A剖視圖;
[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1至圖8所示,定子1,外轉(zhuǎn)子2,連接部3,定子鐵芯4,定子繞組5,定子塑封料6,定位柱7,轉(zhuǎn)子鐵芯8,轉(zhuǎn)子鑄鋁9,轉(zhuǎn)子塑封料10,連接件11,第一中心孔12,凹陷部13,通孔14,第二中心孔15。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0029]實(shí)施例一:
[0030]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),包括定子I和外轉(zhuǎn)子2,定子I套在外轉(zhuǎn)子2的內(nèi)部,外轉(zhuǎn)子2則通過連接部3與洗衣機(jī)離合器軸(圖中未示出)連接,驅(qū)動洗衣機(jī)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。
[0031 ] 其中,如圖3和圖4所示,定子I包括定子鐵芯4、定子繞組5以及將其塑封為一體的定子塑封料6,定子塑封料6的前端部與洗衣機(jī)的離合器(圖中未示出)固定連接,離合器再固定在洗衣機(jī)的外筒上,定子塑封料6通過塑封料模具將定子鐵芯4、定子繞組5模壓塑封成一體式塑封結(jié)構(gòu),并直接形成定子前端蓋的結(jié)構(gòu),在定子塑封料6的前端部上開設(shè)多個螺釘孔,用于與離合器固定連接。在定子塑封料6的前端部上設(shè)置有三個向外凸出的定位柱7,與洗衣機(jī)離合器上的三個定位孔配合實(shí)現(xiàn)電機(jī)的安裝定位,定位柱7在定子塑封料6模壓塑封時(shí)一體塑封成型。由于定子I為一體塑封成型,減少了產(chǎn)品零件數(shù)量,工藝性得到較大提高,節(jié)省了人工成本,同時(shí),還可以有效保證同軸度,使得電機(jī)精度得到提高,更進(jìn)一步降低了系統(tǒng)噪音。
[0032]如圖5至圖7所示,外轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子鐵芯8、轉(zhuǎn)子鑄鋁9以及將其塑封為一體的轉(zhuǎn)子塑封料10,轉(zhuǎn)子塑封料10的斷面呈U形,轉(zhuǎn)子塑封料10直接形成轉(zhuǎn)子的后端蓋結(jié)構(gòu),進(jìn)一步減少了產(chǎn)品零件數(shù)量,轉(zhuǎn)子鐵芯8、轉(zhuǎn)子鑄鋁9塑封在U形轉(zhuǎn)子塑封料10的內(nèi)側(cè)壁上。如圖2所示,U形轉(zhuǎn)子塑封料10、轉(zhuǎn)子鐵芯8、轉(zhuǎn)子鑄鋁9的中心形成一空腔,定子I安裝在該空腔中,定子I的上半部分凸出在外轉(zhuǎn)子2的外部。
[0033]本實(shí)施例中,連接部3為固定在轉(zhuǎn)子塑封料10底端部的連接件11,在連接件11的中央設(shè)置插入離合器軸的第一中心孔12,連接件11與離合器軸之間通過漸開線花鍵連接。為了保證連接件11的強(qiáng)度,進(jìn)而保證離合器軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),連接件11采用金屬件,連接件11可以通過螺釘單獨(dú)固定安裝在轉(zhuǎn)子塑封料10底端部,但為了進(jìn)一步提高該結(jié)構(gòu)的工藝性,節(jié)省人工成本,本實(shí)施例,優(yōu)選將金屬的連接件11與轉(zhuǎn)子塑封料10的底部在模壓塑封時(shí)直接塑封成一體結(jié)構(gòu),省去了螺釘固定安裝的工藝步驟。
[0034]根據(jù)離合器軸的長度,本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子塑封料10的底端部具有一向內(nèi)的呈圓錐形的凹陷部13,連接件11固定在凹陷部13的頂部,轉(zhuǎn)子塑封料10的底端部向上凹陷,也可以進(jìn)一步加強(qiáng)轉(zhuǎn)子塑封料10的強(qiáng)度。在凹陷部13的周圍還開設(shè)有多個通孔14,通孔14可以起到減重的作用,同時(shí)還起到散熱的作用。
[0035]如圖2所示,定子I安裝在外轉(zhuǎn)子2的內(nèi)部,定子I的前端部與離合器固定連接,外轉(zhuǎn)子2與離合器軸固定連接,帶動離合器軸轉(zhuǎn)動,并進(jìn)而帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)解決了普通交流電機(jī)應(yīng)用于洗衣機(jī)外筒傳動模塊中存在的皮帶傳動零件數(shù)量多、安裝空間大、傳動效率低、能耗高以及噪音大等問題,同時(shí)解決了 DDM直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用于洗衣機(jī)傳動模塊存在的系統(tǒng)成本高的問題。
[0036]實(shí)施例二:
[0037]與實(shí)施例一不同之處在于,如圖8所示,連接部3為直接開設(shè)在轉(zhuǎn)子塑封料10底端部中央的第二中心孔15,離合器軸插入第二中心孔15內(nèi)實(shí)現(xiàn)與外轉(zhuǎn)子2的連接,連接部3與離合器軸之間通過漸開線花鍵連接。
[0038]本結(jié)構(gòu)省去了連接件11,在塑封時(shí)直接在中央成型第二中心孔15,零部件數(shù)量更少,材料成本也較低。
[0039]如上所述,結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容,可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),包括定子和外轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述定子包括定子鐵芯、定子繞組以及將其塑封為一體的定子塑封料,所述定子塑封料的前端部與洗衣機(jī)的離合器固定連接,所述外轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子鑄鋁以及將其塑封為一體的轉(zhuǎn)子塑封料,所述轉(zhuǎn)子塑封料的斷面呈V形,所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部通過連接部與洗衣機(jī)離合器軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述連接部為固定在所述轉(zhuǎn)子塑封料底端部的連接件,在所述連接件的中央設(shè)置插入離合器軸的第一中心孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述連接件為金屬件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述連接件與所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部塑封成一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述連接部為直接開設(shè)在所述轉(zhuǎn)子塑封料底端部中央的第二中心孔,離合器軸插入第二中心孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述連接部與所述離合器軸之間通過漸開線花鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部具有一向內(nèi)的呈圓錐形的凹陷部,所述連接部設(shè)置在所述凹陷部的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子塑封料的底端部上開有多個通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)用外轉(zhuǎn)子交流電機(jī),其特征在于:在所述定子塑封料的前端部上設(shè)置有多個向外凸出的定位柱,與洗衣機(jī)離合器上的定位孔配合實(shí)現(xiàn)定位。
【文檔編號】H02K7/10GK204145175SQ201420509861
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】齊弘韜, 常文全, 齊艷梅 申請人:臥龍電氣章丘海爾電機(jī)有限公司