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      母線框的制作方法

      文檔序號:7412913閱讀:887來源:國知局
      母線框的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了母線框,由不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料DMC制成的左框體和右框體拼接組成,左框體和右框體兩端各設(shè)置有一個固定凸臺,左框體和右框體的朝內(nèi)的表面的中間段上均間隔對應(yīng)設(shè)置有若干個夾板槽和若干個絕緣平臺,設(shè)置在左框體上的絕緣平臺抵靠設(shè)置在右框體上的絕緣平臺,絕緣平臺的寬度大于夾板槽的寬度的二倍;與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:1)絕緣平臺寬度比夾板槽的完度大很多;2)絕緣平臺的內(nèi)表面上設(shè)置了豎向波浪紋;3)左框體和右框體的上下兩個表面上設(shè)置了增加爬電距離的凸點(diǎn);采用上述三個辦法增大了不同電位間導(dǎo)電部件的爬電距離,從而達(dá)到了變配電設(shè)備更加安全運(yùn)行的目的。
      【專利說明】母線框

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種電器元件,尤其涉及母線框。

      【背景技術(shù)】
      [0002]母線框主要在變配電設(shè)備里使用,由左右兩塊框體塊拼合組成,用來固定和支持載流母線,載流母線一般采用銅材,載流范圍一般在6300A及以下。
      [0003]變配電設(shè)備的載流母線一般采用裸銅排,裸銅排不同電位間應(yīng)考慮爬電距離,爬電距離越大,安全系數(shù)就越高,但由于受到安裝空間、材料、工藝、生產(chǎn)成本等的影響,要增大爬電距離受到一定的限制。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供能加大不同電位裸母線之間的爬電距離的母線框。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:母線框,由不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料DMC制成的左框體和右框體拼接組成,所述的左框體和所述的右框體兩端各設(shè)置有一個固定凸臺,所述的左框體和所述的右框體的朝內(nèi)的表面的中間段上均間隔對應(yīng)設(shè)置有若干個夾板槽和若干個絕緣平臺,設(shè)置在左框體上的絕緣平臺抵靠設(shè)置在右框體上的絕緣平臺,所述的絕緣平臺的寬度大于夾板槽的寬度的二倍。
      [0006]所述的固定凸臺和所述的絕緣平臺的朝內(nèi)表面的中間位置上均設(shè)置有一個螺栓凸柱或柱臺沉孔,所述的螺栓凸柱可插入所述的柱臺沉孔中,并左右對應(yīng)設(shè)置。
      [0007]所述的絕緣平臺的內(nèi)表面上設(shè)置豎向波浪紋。
      [0008]所述的左框體和所述的右框體的上下兩個表面設(shè)置有若干個擋電凸點(diǎn)。
      [0009]所術(shù)的固定凸臺朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1)絕緣平臺寬度比夾板槽的寬度大很多;2)絕緣平臺的內(nèi)表面上設(shè)置了豎向波浪紋;3)左框體和右框體的上下兩個表面上設(shè)置了可增加爬電距離的凸點(diǎn);采用上述三個辦法增大了不同電位間導(dǎo)電部件的爬電距離,從而達(dá)到了變配電設(shè)備更加安全運(yùn)行的目的。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
      [0014]圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)化方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1至圖4所示,圖中標(biāo)記如下:左框體1、右框體2、固定凸臺3、夾板槽4、絕緣平臺5、螺栓凸柱6、柱臺沉孔7、豎向波浪紋8、擋電凸點(diǎn)9、銅排10。
      [0016]母線框由不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料DMC制成的左框體I和右框體2拼接組成,不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料DMC具有良好的絕緣性能,左框體I和右框體2兩端各設(shè)置有一個固定凸臺3,一般都是朝內(nèi)設(shè)計,左框體I和右框體2的朝內(nèi)的表面的中間段上均間隔對應(yīng)設(shè)置有二個夾板槽4和三個絕緣平臺5,設(shè)置在左框體I上的絕緣平臺5抵靠設(shè)置在右框體2上的絕緣平臺5,絕緣平臺5的寬度大于夾板槽4的寬度的二倍,寬度較長的絕緣平臺可有效的增大不同電位間導(dǎo)電部件的爬電距離。
      [0017]固定凸臺3和絕緣平臺5的朝內(nèi)表面的中間位置上均設(shè)置有一個螺栓凸柱6或柱臺沉孔7,螺栓凸柱6可插入柱臺沉孔7中,并左右對應(yīng)設(shè)置,起到導(dǎo)向作用。
      [0018]作為優(yōu)選,還可以在絕緣平臺5的內(nèi)表面上設(shè)置豎向波浪紋8,相當(dāng)于增大了不同電位間導(dǎo)電部爬電距離。
      [0019]作為優(yōu)選,左框體I和右框體2的上下兩個表面設(shè)置有多個擋電凸點(diǎn)9,可以把爬電的通行規(guī)跡加長,起到增加爬電距離的效果。
      【權(quán)利要求】
      1.母線框,其特征在于:由不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料DMC制成的左框體(I)和右框體(2)拼接組成,所述的左框體(I)和所述的右框體(2)兩端各設(shè)置有一個固定凸臺(3),所述的左框體(I)和所述的右框體(2)的朝內(nèi)的表面的中間段上均間隔對應(yīng)設(shè)置有若干個夾板槽(4)和若干個絕緣平臺(5),設(shè)置在左框體(I)上的絕緣平臺(5)抵靠設(shè)置在右框體(2)上的絕緣平臺(5),所述的絕緣平臺(5)的寬度大于夾板槽(4)的寬度的二倍。
      2.如權(quán)利要求1所述的母線框,其特征在于:所述的固定凸臺(3)和所述的絕緣平臺(5)的朝內(nèi)表面的中間位置上均設(shè)置有一個螺栓凸柱(6)或柱臺沉孔(7),所述的螺栓凸柱(6)可插入所述的柱臺沉孔(7)中,并左右對應(yīng)設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求2所述的母線框,其特征在于:所述的絕緣平臺(5)的內(nèi)表面上設(shè)置豎向波浪紋(8)。
      4.如權(quán)利要求3所述的母線框,其特征在于:所述的左框體(I)和所述的右框體(2)的上下兩個表面設(shè)置有若干個擋電凸點(diǎn)(9 )。
      5.如權(quán)利要求1所述的母線框,其特征在于:所術(shù)的固定凸臺(3)朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置。
      【文檔編號】H02G5/00GK204167690SQ201420539411
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】陳英俊 申請人:寧波市雙龍電器設(shè)備實(shí)業(yè)公司
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