一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，包括筒體，所述筒體的側(cè)壁上具有多個(gè)豎直通槽和多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)條，豎直通槽與導(dǎo)線(xiàn)條一一對(duì)應(yīng)，銅線(xiàn)盤(pán)繞在筒體上，銅線(xiàn)處于兩個(gè)相鄰的導(dǎo)線(xiàn)條之間的插槽中，定子鐵芯為環(huán)形塊、其內(nèi)壁具有多個(gè)定子凸起，定子凸起嵌套在插槽中，兩個(gè)相鄰的定子凸起之間為定子槽。它使得工序可簡(jiǎn)化為：1.繞線(xiàn)2.接線(xiàn)。僅需繞線(xiàn)工和接線(xiàn)工，而該二種工種對(duì)操作工的操作技能含量不高，新工人只需經(jīng)幾天培訓(xùn)即可上崗，提高制作效率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)涉及一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，電機(jī)制造行業(yè)(內(nèi)轉(zhuǎn)子三相異步電機(jī))定子下線(xiàn)一般采用:①人工嵌線(xiàn)②自動(dòng)嵌線(xiàn)機(jī)嵌線(xiàn)③直接繞入定子內(nèi)。方法②只能用于漆包線(xiàn)徑在0.20mm以上，而線(xiàn)徑小于0.20的因線(xiàn)徑太細(xì)，該方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)，方法③一般用于單相電機(jī)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)，而對(duì)于三相電機(jī)(內(nèi)轉(zhuǎn)子)則行不通，而目前所生產(chǎn)的電機(jī)90%以上是內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，因此，只能采用人工嵌入法，因此，目前微電機(jī)行業(yè)在定子繞組加工工序都是采用人工嵌入法。人工嵌入法需要大量操作人員，而且操作人員必須經(jīng)過(guò)1-3個(gè)月不等的技術(shù)培訓(xùn)才能正常操作，要完成一臺(tái)電機(jī)定子繞組嵌線(xiàn)加工，人工操作要分以下6個(gè)步驟:1.繞線(xiàn)2.定子安放槽底絕緣3.嵌線(xiàn)4.隔相5.整形綁扎6.接線(xiàn)。所嵌定子質(zhì)量受到操作工技能熟練程度、情緒好壞影響。
[0003]在質(zhì)量方面:定子槽底絕緣可靠性對(duì)于電機(jī)來(lái)說(shuō)很重要，目前一般使用DMD絕緣紙，電機(jī)在嵌線(xiàn)過(guò)程中容易損傷絕緣紙，造成返工或電機(jī)報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置及其制作工藝，它使得工序可簡(jiǎn)化為:1.繞線(xiàn)2.接線(xiàn)。僅需繞線(xiàn)工和接線(xiàn)工，而該二種工種對(duì)操作工的操作技能含量不高，新工人只需經(jīng)幾天培訓(xùn)即可上崗，操作過(guò)程受操作工技能熟練程度，情緒影響很小，同時(shí)，為企業(yè)用工，特別是特種技能用工難問(wèn)題得到解決。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0006]一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，包括筒體，所述筒體的側(cè)壁上具有多個(gè)豎直通槽和多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)條，豎直通槽與導(dǎo)線(xiàn)條一一對(duì)應(yīng)，銅線(xiàn)盤(pán)繞在筒體上，銅線(xiàn)處于兩個(gè)相鄰的導(dǎo)線(xiàn)條之間的插槽中，定子鐵芯為環(huán)形塊、其內(nèi)壁具有多個(gè)定子凸起，定子凸起嵌套在插槽中，兩個(gè)相鄰的定子凸起之間為定子槽。
[0007]所述導(dǎo)線(xiàn)條包括兩個(gè)豎直板和底部連接板，底部連接板的兩邊成型在兩個(gè)豎直板的底部，兩個(gè)豎直板在豎直通槽的兩側(cè)的筒體的外側(cè)壁上。
[0008]所述兩個(gè)豎直板的外側(cè)壁上具有折彎部，相鄰兩個(gè)折彎部相對(duì)的豎直板之間為插槽。
[0009]所述筒體的頂面具有頂板，頂板的中部具有向上延伸的凸起套。
[0010]所述凸起套的外壁具有插接槽，插接槽中插套有上導(dǎo)線(xiàn)條，上導(dǎo)線(xiàn)條與導(dǎo)線(xiàn)條
——對(duì)應(yīng)。
[0011]所述上導(dǎo)線(xiàn)條由兩個(gè)側(cè)邊條和中間連接部組成，中間連接部的兩側(cè)成型有側(cè)邊條，側(cè)邊條的下底面壓靠在豎直板的上頂面上。
[0012]所述豎直板的中部具有缺口。
[0013]所述筒體為耐高溫絕緣材料制成。
[0014]所述插接槽為燕尾形結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它使得工序可簡(jiǎn)化為:1.繞線(xiàn)2.接線(xiàn)。僅需繞線(xiàn)工和接線(xiàn)工，而該二種工種對(duì)操作工的操作技能含量不高，新工人只需經(jīng)幾天培訓(xùn)即可上崗，而需經(jīng)1-3個(gè)月培訓(xùn)的嵌線(xiàn)工則一個(gè)都不需要，操作過(guò)程受操作工技能熟練程度，情緒影響很小，同時(shí)，為企業(yè)用工，特別是特種技能用工難問(wèn)題得到解決。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0017]圖1是本實(shí)用新型第一種方法的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型第一種方法中繞有銅線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型第一中方法中套有定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的圖3的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的中部安裝有轉(zhuǎn)子部件的A-A局部剖視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的第二種方法的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型的第二種方法的筒體上設(shè)有上導(dǎo)線(xiàn)條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是上導(dǎo)線(xiàn)條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是本實(shí)用新型的第三種方法中的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10是本實(shí)用新型的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0027]實(shí)施例1，見(jiàn)如圖1至5所示，一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，包括筒體1，所述筒體I的側(cè)壁上具有多個(gè)豎直通槽11和多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)條2，豎直通槽11與導(dǎo)線(xiàn)條2 —一對(duì)應(yīng)，銅線(xiàn)3盤(pán)繞在筒體I上，銅線(xiàn)3處于兩個(gè)相鄰的導(dǎo)線(xiàn)條2之間的插槽4中，定子鐵芯5為環(huán)形塊、其內(nèi)壁具有多個(gè)定子凸起51，定子凸起51嵌套在插槽4中，兩個(gè)相鄰的定子凸起51之間為定子槽52。
[0028]進(jìn)一步的說(shuō)，所述導(dǎo)線(xiàn)條2包括兩個(gè)豎直板21和底部連接板22，底部連接板22的兩邊成型在兩個(gè)豎直板21的底部，兩個(gè)豎直板21在豎直通槽11的兩側(cè)的筒體的外側(cè)壁上。
[0029]進(jìn)一步的說(shuō)，所述兩個(gè)豎直板21的外側(cè)壁上具有折彎部23，相鄰兩個(gè)折彎部23相對(duì)的豎直板21之間為插槽4。
[0030]進(jìn)一步的說(shuō)，所述筒體I的頂面具有頂板12，頂板12的中部具有向上延伸的凸起套13。
[0031]進(jìn)一步的說(shuō)，本銅線(xiàn)3為繞線(xiàn)環(huán)，其繞線(xiàn)效率更加高。筒體I為耐高溫絕緣材料制成，可以保證其在電機(jī)高速高熱的情況下不容易變形而且保證絕對(duì)的絕緣效果，效果好。
[0032]其筒體I上可以直接進(jìn)行繞線(xiàn)環(huán)繞線(xiàn)，效率高，而且筒體I可以留在定子鐵芯5中作為槽絕緣作用。
[0033]在進(jìn)行定子鐵芯5插套可以通過(guò)先將定子槽52的槽口放寬，可以方便插套，插套完成后，將定子槽52的槽口通過(guò)鐵槽契將定子槽52的槽口進(jìn)行恢復(fù)，從而使得固定牢固。
[0034]所述兩個(gè)豎直板21的外側(cè)壁上具有折彎部23，相鄰兩個(gè)折彎部23相對(duì)的豎直板21之間為插槽4，采用折彎部23可以防止銅線(xiàn)3從插槽4中出來(lái)，提高繞線(xiàn)的質(zhì)量。
[0035]筒體I的頂面具有頂板12，頂板12的中部具有向上延伸的凸起套13，轉(zhuǎn)子是插套在筒體I中，轉(zhuǎn)子的中心軸穿出頂板12并插套在凸起套13中，進(jìn)行定位安裝。
[0036]采用本定子繞組環(huán)裝置的定子繞組制作工藝，包括以下步驟:
[0037](I)、根據(jù)定子的大小設(shè)置制作好相應(yīng)大小的筒體I ;
[0038](2)、在筒體I上進(jìn)行銅線(xiàn)3的纏繞；
[0039](3)、將定子鐵芯5插套在筒體I外。
[0040]采用本工藝對(duì)于現(xiàn)有的人工嵌入法分的繞線(xiàn)、切紙、插入槽底絕緣、嵌線(xiàn)、蓋蓋槽紙，插入槽契隔相、插入槽契，接線(xiàn)、整形、綁扎10道工序縮減為繞線(xiàn)和接線(xiàn)兩道工序，其效率非常高。
[0041]采用新工藝，同樣生產(chǎn)300臺(tái)電機(jī)，僅需3名繞線(xiàn)工，2名嵌線(xiàn)工即可。再舉一列:以某大型空調(diào)企業(yè)為例，每年生產(chǎn)三千萬(wàn)臺(tái)空調(diào)，則同時(shí)需生產(chǎn)三千萬(wàn)臺(tái)電機(jī)，平均每天需生產(chǎn)83333臺(tái)，需繞線(xiàn)工80名(按每人每天100臺(tái))，嵌線(xiàn)工1666名(每人每天50臺(tái))整形，接線(xiàn)，邦扎工1040名(每人每天80臺(tái))，(以上每人每天數(shù)均按我公司相應(yīng)工種最快熟練工計(jì))采用新方法后，則需繞線(xiàn)工80名，接線(xiàn)工20名即可，不需整形和邦扎工。
[0042]實(shí)施例2，見(jiàn)圖6至圖8所示，所述凸起套13的外壁具有插接槽14，插接槽14中插套有上導(dǎo)線(xiàn)條6，上導(dǎo)線(xiàn)條6與導(dǎo)線(xiàn)條2 對(duì)應(yīng)。
[0043]進(jìn)一步的說(shuō)，所述上導(dǎo)線(xiàn)條6由兩個(gè)側(cè)邊條61和中間連接部62組成，中間連接部62的兩側(cè)成型有側(cè)邊條61，側(cè)邊條61的下底面壓靠在豎直板21的上頂面上。
[0044]進(jìn)一步的說(shuō)，所述筒體I為耐高溫絕緣材料制成。
[0045]進(jìn)一步的說(shuō)，所述插接槽14為燕尾形結(jié)構(gòu)。
[0046]其余同實(shí)施例1，采用本定子繞組環(huán)裝置的定子繞組制作工藝，包括以下步驟:
[0047](I)、根據(jù)定子的大小設(shè)置制作好相應(yīng)大小的筒體I ;
[0048](2)、將上導(dǎo)線(xiàn)條6插套在插接槽14中；
[0049](3)、在筒體I上進(jìn)行銅線(xiàn)3的纏繞；
[0050](4)、將定子鐵芯5插套在筒體I外；
[0051](5)、將上導(dǎo)線(xiàn)條6從插接槽14中拔出即可。
[0052]其余步驟同實(shí)施例1，其中的。
[0053]采用此工序與第一種方式相比，其定子鐵芯5同樣通過(guò)先將定子槽52的槽口放寬，可以方便插套，插套完成后，將定子槽52的槽口通過(guò)鐵槽契將定子槽52的槽口進(jìn)行恢復(fù)，從而使得固定牢固。
[0054]實(shí)施例3，見(jiàn)圖9所示，其為所述豎直板21的中部具有缺口 24，其余均與之前的實(shí)施例I相同，同時(shí)，其筒體I的高度要高于實(shí)施例1中采用的筒體I。
[0055]采用本定子繞組環(huán)裝置的定子繞組制作工藝，包括以下步驟:
[0056](I)、根據(jù)定子的大小設(shè)置制作好相應(yīng)大小的筒體I ;
[0057](2)、在筒體I上進(jìn)行銅線(xiàn)3的纏繞；
[0058](3)、沿著缺口 24將上部的導(dǎo)線(xiàn)條2切斷；
[0059](4)、將定子鐵芯5插套在筒體I外。
[0060]采用此工序與之前的兩種方式相同，其定子鐵芯5同樣通過(guò)先將定子槽52的槽口放寬，可以方便插套，插套完成后，將定子槽52的槽口通過(guò)鐵槽契將定子槽52的槽口進(jìn)行恢復(fù)，從而使得固定牢固。
[0061]此三種實(shí)施例，其根據(jù)企業(yè)的不同，任意選擇，其效果基本相同，采用本工藝對(duì)于現(xiàn)有的人工嵌入法分的繞線(xiàn)、切紙、插入槽底絕緣、嵌線(xiàn)、蓋蓋槽紙，插入槽契隔相、插入槽契，接線(xiàn)、整形、綁扎10道工序縮減為繞線(xiàn)和接線(xiàn)兩道工序，其效率非常高。
[0062]采用本制作工藝，僅需繞線(xiàn)工和接線(xiàn)工，而該二種工種對(duì)操作工的操作技能含量不高，新工人只需經(jīng)幾天培訓(xùn)即可上崗，而需經(jīng)1-3個(gè)月培訓(xùn)的嵌線(xiàn)工則一個(gè)都不需要，操作過(guò)程受操作工技能熟練程度，情緒影響很小，同時(shí)，為企業(yè)用工，特別是特種技能用工難問(wèn)題得到解決。
[0063]最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，包括筒體(I)，其特征在于:所述筒體(I)的側(cè)壁上具有多個(gè)豎直通槽(11)和多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)條(2)，豎直通槽(11)與導(dǎo)線(xiàn)條(2) —一對(duì)應(yīng)，銅線(xiàn)(3)盤(pán)繞在筒體(I)上，銅線(xiàn)(3)處于兩個(gè)相鄰的導(dǎo)線(xiàn)條(2)之間的插槽(4)中，定子鐵芯(5)為環(huán)形塊、其內(nèi)壁具有多個(gè)定子凸起(51)，定子凸起(51)嵌套在插槽(4)中，兩個(gè)相鄰的定子凸起(51)之間為定子槽(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線(xiàn)條(2)包括兩個(gè)豎直板(21)和底部連接板(22)，底部連接板(22)的兩邊成型在兩個(gè)豎直板(21)的底部，兩個(gè)豎直板(21)在豎直通槽(11)的兩側(cè)的筒體的外側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述兩個(gè)豎直板(21)的外側(cè)壁上具有折彎部(23)，相鄰兩個(gè)折彎部(23)相對(duì)的豎直板(21)之間為插槽⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述筒體⑴的頂面具有頂板(12)，頂板(12)的中部具有向上延伸的凸起套(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述凸起套(13)的外壁具有插接槽(14)，插接槽(14)中插套有上導(dǎo)線(xiàn)條(6)，上導(dǎo)線(xiàn)條(6)與導(dǎo)線(xiàn)條⑵ 對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述上導(dǎo)線(xiàn)條(6)由兩個(gè)側(cè)邊條(61)和中間連接部(62)組成，中間連接部(62)的兩側(cè)成型有側(cè)邊條(61)，側(cè)邊條￠1)的下底面壓靠在豎直板(21)的上頂面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述豎直板(21)的中部具有缺口(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述筒體(I)為耐高溫絕緣材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三相異步電動(dòng)機(jī)用定子繞組環(huán)裝置，其特征在于:所述插接槽(14)為燕尾形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02K17/12GK204205892SQ201420545718
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】黃毅 申請(qǐng)人:無(wú)錫王達(dá)電機(jī)有限公司