一種電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片上包括正常槽孔和通道孔，相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片上通道孔的沖孔位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定的角度，多個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片按照角度遞進(jìn)旋轉(zhuǎn)的順序疊加構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子，則由正常槽孔構(gòu)成與普通電機(jī)一樣的轉(zhuǎn)子槽，由通道孔構(gòu)成螺旋形通道。采用該轉(zhuǎn)子疊片，并用其構(gòu)成具有螺旋形通道的轉(zhuǎn)子，疊片加工工藝簡單，僅比原有工藝增加了沖孔數(shù)量；構(gòu)成的轉(zhuǎn)子整體重量下降，中部通道對(duì)于定轉(zhuǎn)子磁場耦合沒有影響，且轉(zhuǎn)子中部螺旋形通道可用于流通氣體或液體介質(zhì)，提高了散熱性能，從而也提高了電機(jī)的整體性能及壽命，特別適用于一些對(duì)溫升要求較高的工況環(huán)境中。同時(shí)，也能直接構(gòu)成機(jī)泵一體化裝置的關(guān)鍵部件。
【專利說明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)的轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，屬于電機(jī)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子多是采用硅鋼片沖壓疊層成型的實(shí)心式結(jié)構(gòu)，發(fā)熱嚴(yán)重，為提高散熱能力，有的采用了轉(zhuǎn)子疊片沖上直孔作為軸向通風(fēng)溝，或者疊片時(shí)設(shè)計(jì)出徑向通風(fēng)溝的方式，能起到一定的通風(fēng)散熱效果。一些特殊類型的電機(jī)轉(zhuǎn)子采用外螺旋結(jié)構(gòu)，可作為氣體或者液體介質(zhì)的通道，且一般采用整體鑄造的方式，破壞了電機(jī)的磁場分布，導(dǎo)致電機(jī)整體性能的下降，工藝上比較復(fù)雜，成本也有所提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型轉(zhuǎn)子疊片，并利用該疊片構(gòu)成具有螺旋形通道的轉(zhuǎn)子，用于在不影響電機(jī)性能的前提下，解決電機(jī)轉(zhuǎn)子的散熱問題，同時(shí)簡化加工工藝、降低成本、降低重量；此外，還可作為機(jī)泵一體化裝置的轉(zhuǎn)子及泵的解決方案。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上包括正常槽孔(2 )、通道孔(3 )，正常槽孔(2 )用于構(gòu)成安裝繞組或籠條的槽孔，與普通電機(jī)的槽孔相同；通道孔(3)為用于形成轉(zhuǎn)子中空通道的沖孔，且相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上通道孔(3)的沖孔位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定的角度，即正常槽孔(2)的位置是不變的，通道孔(3)的位置是變化的，由此也導(dǎo)致相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)的結(jié)構(gòu)是不相同的。
[0006]當(dāng)多個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)按照角度遞進(jìn)旋轉(zhuǎn)的順序疊加構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，正常槽孔(2)構(gòu)成與普通電機(jī)一樣的轉(zhuǎn)子槽，一般為直槽或斜槽，由于相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上的通道孔(3)之間都錯(cuò)開設(shè)定的角度，就會(huì)構(gòu)成螺旋形通道(4)。
[0007]所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上的通道孔(3)可以是單孔，此時(shí)通道孔(3)的形狀如果為圓形，其圓心就不能與電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)的圓心相同，即為偏心圓，否則電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片
(I)疊成轉(zhuǎn)子時(shí)，形成的就是一個(gè)圓柱形通道。通道孔(3)也可以是多孔，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為任意形狀，電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)疊加后自動(dòng)構(gòu)成多個(gè)螺旋形通道(4)。
[0008]所述的任意相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上通道孔(3)的位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定的角度是相同的，以保證最后構(gòu)成的轉(zhuǎn)子內(nèi)的螺旋形通道(4)內(nèi)壁面是平滑過渡的，且該角度的大小由對(duì)螺旋形通道(4)的螺距要求和轉(zhuǎn)子疊片厚度共同確定。
[0009]所述的螺旋形通道(4) 一般作為氣體或液體的通道，因此其壁面貼敷或融注不銹鋼或高分子材料，做光滑、絕緣、防腐、防水、防塵或防垢處理。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]采用該轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，疊片加工工藝簡單，僅比原有工藝增加了沖孔數(shù)量，成本低；形成螺旋形通道后，構(gòu)成的轉(zhuǎn)子整體重量下降，且中部通道對(duì)于定轉(zhuǎn)子磁場耦合沒有影響；轉(zhuǎn)子內(nèi)的螺旋形通道可用于流通氣體或液體介質(zhì)，提高了散熱性能，從而也提高了電機(jī)的整體性能及壽命，特別適用于一些對(duì)溫升要求較高的工況環(huán)境中；螺旋形通道本身就具有泵的作用，該轉(zhuǎn)子可直接作為機(jī)泵一體化裝置的轉(zhuǎn)子及泵部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為構(gòu)成兩個(gè)螺旋形通道的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為構(gòu)成三個(gè)螺旋形通道的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為構(gòu)成單個(gè)螺旋形通道的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-轉(zhuǎn)子疊片、2-正常槽孔、3-通道孔、4-螺旋形通道。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上除正常槽孔(2 )外，還有兩個(gè)通道孔(3)，相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上通道孔(3)的沖孔位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定的角度，即正常槽孔(2)的位置是不變的，通道孔(3)的位置是變化的，由此也導(dǎo)致相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)的結(jié)構(gòu)是不相同的。在圖2中，當(dāng)多個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)按照角度遞進(jìn)旋轉(zhuǎn)順序疊加成轉(zhuǎn)子時(shí)，正常槽孔(2)構(gòu)成與普通電機(jī)一樣的轉(zhuǎn)子槽，通道孔(3)構(gòu)成螺旋形通道(4)，由于兩個(gè)通道孔(3)的位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心是共同旋轉(zhuǎn)的，因此通道孔(3)構(gòu)成兩個(gè)完全相同的螺旋形通道(4 )。
[0019]如圖2所示，將電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)按照疊裝的先后順序編號(hào)，正常槽孔(2)沖孔的位置保持不變，假設(shè)轉(zhuǎn)子具有24個(gè)正常槽孔(2)，兩個(gè)通道孔(3)的沖孔位置則按照以下規(guī)律:第二個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)相對(duì)于第一個(gè)圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)15°后沖出，第三個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)相對(duì)于第二個(gè)圍繞轉(zhuǎn)子圓心再旋轉(zhuǎn)15°后沖出，依此類推，然后將電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)按照編號(hào)順序疊裝，則正常槽孔(2)構(gòu)成與正常電機(jī)一樣的轉(zhuǎn)子槽，而兩個(gè)通道孔
(3)則構(gòu)成兩個(gè)轉(zhuǎn)子螺旋形通道(4)。
[0020]類似的，圖3為多個(gè)具有三個(gè)通道孔(3)的電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)疊加后構(gòu)成的具有三個(gè)螺旋形通道(4)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)內(nèi)部沖孔為多孔時(shí)，孔的形狀和大小可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，但是必須采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以保證形成的多個(gè)螺旋形通道(4)是對(duì)稱的，才能正常工作。電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)中部可保留中軸的空間，設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮機(jī)械強(qiáng)度；或者不保留中軸空間，采用橋式連接，以提高通孔的截面積，此時(shí)該轉(zhuǎn)子需要采用外軸方式與定子連接固定。
[0021]當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上的通道孔(3)為單孔時(shí)，如圖4所示，通道孔(3)需要采用偏心圓形狀，也可以全部或部分設(shè)計(jì)為曲線弧形，一般可設(shè)計(jì)為圓形與曲線弧交叉構(gòu)成的形狀，這樣才能在疊片旋轉(zhuǎn)后構(gòu)成內(nèi)部螺旋形通道；此時(shí)的轉(zhuǎn)子只能采用外軸方式固定。
[0022]任意相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)的多個(gè)通道孔(3)的共同旋轉(zhuǎn)角度，由對(duì)螺旋形通道(4)的螺距要求和電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)厚度共同確定。旋轉(zhuǎn)角度越大、電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)厚度越小，則螺距越??；旋轉(zhuǎn)角度越小、電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)厚度越大，則螺距越大。
[0023]螺旋形通道(3)旋向與電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，構(gòu)成吸入式結(jié)構(gòu)，使流體介質(zhì)由轉(zhuǎn)子后端向前端流出。當(dāng)然，如果電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)雙向運(yùn)行，流體介質(zhì)也可以很方便實(shí)現(xiàn)雙向流動(dòng)。
[0024]由于轉(zhuǎn)子的螺旋形通道(4) 一般作為氣體或液體的通道，其壁面可貼敷或融注不銹鋼或高分子材料，做光滑、絕緣、防腐、防水、防塵或防垢處理，減少延程阻力，提高使用壽命和使用的安全性。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，其特征在于:電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上包括正常槽孔(2)、通道孔(3)，正常槽孔(2)用于構(gòu)成安裝繞組或籠條的槽孔，通道孔(3)為用于形成轉(zhuǎn)子中空通道的沖孔；相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上通道孔(3)的沖孔位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定的角度，多個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)按照角度遞進(jìn)旋轉(zhuǎn)的順序疊加構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子，則由正常槽孔(2)構(gòu)成與普通電機(jī)一樣的轉(zhuǎn)子槽，由通道孔(3)構(gòu)成螺旋形通道(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，其特征在于:任意相鄰兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)上通道孔(3)的沖孔位置圍繞轉(zhuǎn)子圓心旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開設(shè)定的角度是相同的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片及其構(gòu)成的轉(zhuǎn)子，其特征在于:由電機(jī)轉(zhuǎn)子疊片(I)疊加而成的轉(zhuǎn)子，由通道孔(3)構(gòu)成的螺旋形通道(4)的壁面貼敷或融注不銹鋼或高分子材料，做光滑、絕緣、防腐、防水、防塵或防垢處理。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK204179777SQ201420705474
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月23日
【發(fā)明者】周封, 謝恩哲, 郝婷, 劉健, 王晨光, 王丙全, 李偉力 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué), 周封