一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡絲領域，尤其涉及一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置。
【背景技術】
[0002]在化纖行業(yè)中，一般短纖都是以PET為原料，將整瓶經(jīng)過粉碎、清洗后，再進行熔融紡絲，接著再經(jīng)過牽伸、卷曲，經(jīng)烘箱加熱定型后切斷成型。其中卷曲后到烘箱之間因為兩者之間設備不匹配，因為卷取機速度快、出口較窄，而烘箱速度慢，進口較寬，所以需在中間設置一種連接裝置。我們設計了一種新式連接裝置。
[0003]現(xiàn)在普通的做法如圖1所示，絲束經(jīng)卷曲機I卷曲后，經(jīng)出絲口 2出來，接著進入到一個平擺動盤機構(gòu)，該機構(gòu)以一頭為擺動中心3，另外一側(cè)設置有一組擺動桿機構(gòu)5，由電機驅(qū)動，如圖中所示，隨著電機驅(qū)動，擺動槽4右端會左右搖擺，絲束順著槽的搖擺分布到烘箱鏈排6中。但這樣有缺點，因為卷曲機速度時常會因為牽伸而進行調(diào)整，所以出絲量不穩(wěn)定，這樣到烘箱鏈排的絲束時高時低，而且這種變化是瞬間的，這樣在烘干的過程中，很容易受熱不均勻，對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。另外，因為卷曲時有大量油劑噴射到絲束中，照圖中這樣絲束始終沒有翻轉(zhuǎn)而直接送至烘箱鏈板上了，這樣往往在下面的絲束油劑含量過高，而上面的絲束油劑含量過低。再次，因為卷曲過的絲束比較蓬松，到烘箱鏈板后絲束疊層會比較厚，會導致內(nèi)外絲束加熱不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，該裝置使絲束干燥定型更加均勻，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案:
一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，該裝置包括調(diào)整倉、雙輸送帶機構(gòu)和擺動勻絲機構(gòu)，所述的調(diào)整倉與卷取機的出料口相銜接，調(diào)整倉的后端連接所述的雙輸送帶機構(gòu)；所述的雙輸送帶機構(gòu)包括機架、上輸送帶、下輸送帶和第一驅(qū)動電機，上輸送帶和下輸送帶平行設置，上輸送帶設置在兩個上輸送帶輥輪上，下輸送帶設置在兩個下輸送帶輥輪上，在一側(cè)的上輸送帶輥輪和下輸送帶輥輪通過皮帶相連接，下輸送帶輥輪與第一驅(qū)動電機相連接，所述的上輸送帶和下輸送帶之間形成有輸送通道，輸送通道入口與調(diào)整倉的出口相連接；所述的擺動勻絲機構(gòu)包括擺料倉、中心定位桿、偏心擺動組件和第二驅(qū)動電機，擺料倉的進口與輸送通道出口相連接，擺料倉通過中心定位桿鉸接設置，所述的偏心擺動組件包括旋轉(zhuǎn)盤、偏心桿和擺動桿，所述的旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動電機相連接，偏心桿偏心設置在旋轉(zhuǎn)盤上，所述的擺動桿一端與偏心桿相鉸接，另一端鉸接設置在擺料倉上。
[0006]作為優(yōu)選，所述的調(diào)整倉的出口兩側(cè)分別設置有限位桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述的調(diào)整倉的底部設置有稱重裝置，所述的稱重裝置連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速。
[0008]作為優(yōu)選，所述的調(diào)整倉的入口和出口分別設置有弧形板。
[0009]作為優(yōu)選，所述的上輸送帶和下輸送帶的兩側(cè)用鐵板密封，并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。
[0010]本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，具有以下的特點:
1.卷曲后進入輸送帶，可以很好的原有的卷曲度，還能對絲束進行適當?shù)膲嚎s，讓絲束以較薄的平鋪厚度進入烘箱內(nèi)，提高熱量的穿透性，使絲束干燥定型更加均勻；
2.利用稱重調(diào)整機構(gòu)對中間連接機構(gòu)做實時調(diào)整，可以對絲束的出量變化進行一個緩沖作用，保證絲束以較緩的厚度變化進入烘箱加熱定型，絲束定型一致性；
3.豎向擺動裝置對絲束有一定的翻轉(zhuǎn)作用，讓絲束油劑可以均勻的布置在烘箱內(nèi)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有絲束卷曲烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明絲束卷曲烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為雙輸送帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為擺動勻絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5的右視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0018]如圖3所示的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括卷取機7、絲束輸送裝置和烘箱，卷取機7連接絲束輸送裝置，絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板13。所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉8、雙輸送帶機構(gòu)11和擺動勻絲機構(gòu)12，所述的調(diào)整倉8與卷取機7的出料口相銜接，所述的調(diào)整倉8的入口和出口分別設置有弧形板24，調(diào)整倉8的后端連接所述的雙輸送帶機構(gòu)11。
[0019]如圖4所示，所述的雙輸送帶機構(gòu)11包括機架18、上輸送帶22、下輸送帶23和第一驅(qū)動電機19，上輸送帶22和下輸送帶23平行設置，上輸送帶22和下輸送帶23的兩側(cè)用鐵板密封，并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。這樣可以防止絲束漏出，因為輸送帶邊緣與密封板有一定間隙，所以我們增加一種軟性覆蓋材料加封在兩側(cè)板上，這樣就更好的保證了絲束的方向性。所述的上輸送帶22設置在兩個上輸送帶輥輪21上，下輸送帶23設置在兩個下輸送帶輥輪20上，在一側(cè)的上輸送帶輥輪21和下輸送帶輥輪20通過皮帶相連接，下輸送帶輥輪20與第一驅(qū)動電機19相連接，達到同步轉(zhuǎn)動的目的。所述的調(diào)整倉8的底部設置有稱重裝置9，所述的稱重裝置9連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動電機19和第二驅(qū)動電機16的轉(zhuǎn)速。所述的上輸送帶22和下輸送帶23之間形成有輸送通道，下輸送帶23的上表面帶和上輸送帶22的下表面帶保證間隔相同的距離，這個距離我們設置的比絲束自然堆積高度要稍微小一點，當絲束進入輸送帶后，輸送帶上下面對絲束有一定的擠壓效果，這樣將比較蓬松的絲束稍作壓緊，這樣可以減小絲束的蓬松度，降低絲束平攤以后的垂直高度。另外在輸送帶的壓緊帶動作用下，前后設備對絲束就沒有拉伸作用了，能很好保證絲束彎曲度的穩(wěn)定性。所述的輸送通道入口與調(diào)整倉8的出口相連接，并在所述的調(diào)整倉8的出口兩側(cè)分別設置有限位桿10。該限位桿10底部為平桿，兩側(cè)為兩根立式桿，限制左右位置，該限位桿10固定在輸送通道入口前端。因為絲束被拉上去速度很快，方向性不穩(wěn)定，為了保證絲束以一定寬度進入輸送帶內(nèi)，所以需要增設這一左右限位桿，讓絲束以中心方向進入輸送帶內(nèi)。
[0020]如圖5、圖6所示，所述的擺動勻絲機構(gòu)12包括擺料倉14、中心定位桿15、偏心擺動組件和第二驅(qū)動電機16，擺料倉14的進口與輸送通道出口相連接，擺料倉14通過中心定位桿15鉸接設置，所述的偏心擺動組件包括旋轉(zhuǎn)盤17、偏心桿25和擺動桿26，所述的旋轉(zhuǎn)盤17與第二驅(qū)動電機16相連接，偏心桿25偏心設置在旋轉(zhuǎn)盤17上，所述的擺動桿26 —端與偏心桿25相鉸接，另一端鉸接設置在擺料倉14上；所述的擺料倉14的出口與烘箱的鏈板13相銜接。棉花從擺料倉14的進口進入，在擺動就不的作用下，分散在較寬的烘箱鏈板13上，這樣的擺動讓絲束在進入擺動倉口時會有一個90°轉(zhuǎn)向，絲束在擺動倉出口到烘箱鏈板13時也有一個90°的轉(zhuǎn)向，對絲束進行較充分的翻轉(zhuǎn)，這樣從卷曲機出來的底部含油劑較多的絲束和上層含油劑較少的絲束能混合在一起，這樣進入烘箱后就能進行比較均勻的干燥。另外在調(diào)整倉8底部有一個控制機構(gòu)，與第一驅(qū)動電機19、第二驅(qū)動電機16實現(xiàn)連鎖，當卷曲機出絲速度加快后，調(diào)整倉8重量增加，反饋信號到控制中心，接著控制中心輸出一個信號給兩個驅(qū)動電機，讓兩個電機慢慢的加速，直到調(diào)整倉8內(nèi)重量趨于平穩(wěn)，反之亦然。這樣進入烘箱內(nèi)的絲束就只會出現(xiàn)較緩的厚度變化，起到很好的緩沖作用，不像原來那樣，忽厚忽薄。
【主權(quán)項】
1.一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，其特征在于:該裝置包括調(diào)整倉(8)、雙輸送帶機構(gòu)(11)和擺動勻絲機構(gòu)(12)，所述的調(diào)整倉(8)與卷取機(7)的出料口相銜接，調(diào)整倉(8)的后端連接所述的雙輸送帶機構(gòu)(11);所述的雙輸送帶機構(gòu)(11)包括機架(18)、上輸送帶(22)、下輸送帶(23)和第一驅(qū)動電機(19)，上輸送帶(22)和下輸送帶(23)平行設置，上輸送帶(22 )設置在兩個上輸送帶輥輪(21)上，下輸送帶(23 )設置在兩個下輸送帶輥輪(20 )上，在一側(cè)的上輸送帶輥輪(21)和下輸送帶輥輪(20 )通過皮帶相連接，下輸送帶輥輪(20)與第一驅(qū)動電機(19)相連接，所述的上輸送帶(22)和下輸送帶(23)之間形成有輸送通道，輸送通道入口與調(diào)整倉(8)的出口相連接；所述的擺動勻絲機構(gòu)(12)包括擺料倉(14)、中心定位桿(15)、偏心擺動組件和第二驅(qū)動電機(16)，擺料倉(14)的進口與輸送通道出口相連接，擺料倉(14)通過中心定位桿(15)鉸接設置，所述的偏心擺動組件包括旋轉(zhuǎn)盤(17)、偏心桿(25)和擺動桿(26)，所述的旋轉(zhuǎn)盤(17)與第二驅(qū)動電機(16)相連接，偏心桿(25)偏心設置在旋轉(zhuǎn)盤(17)上，所述的擺動桿(26) —端與偏心桿(25)相鉸接，另一端鉸接設置在擺料倉(14)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，其特征在于:調(diào)整倉(8)的出口兩側(cè)分別設置有限位桿(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，其特征在于:調(diào)整倉(8)的底部設置有稱重裝置(9)，所述的稱重裝置(9)連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動電機(19)和第二驅(qū)動電機(16)的轉(zhuǎn)速。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，其特征在于:調(diào)整倉(8 )的入口和出口分別設置有弧形板(24 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，其特征在于:上輸送帶(22)和下輸送帶(23)的兩側(cè)用鐵板密封，并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡絲領域，尤其涉及一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置。一種卷曲機與烘箱之間的絲束輸送裝置，該裝置包括調(diào)整倉、雙輸送帶機構(gòu)和擺動勻絲機構(gòu)，雙輸送帶機構(gòu)包括機架、上輸送帶、下輸送帶和第一驅(qū)動電機，上輸送帶和下輸送帶平行設置，上輸送帶和下輸送帶之間形成有輸送通道，輸送通道入口與調(diào)整倉的出口相連接；擺動勻絲機構(gòu)包括擺料倉、中心定位桿、第二驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)盤、偏心桿和擺動桿，旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動電機相連接，偏心桿偏心設置在旋轉(zhuǎn)盤上，擺動桿一端與偏心桿相鉸接，另一端鉸接設置在擺料倉上。該裝置使絲束干燥定型更加均勻，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65G47/16, B65G15/14
【公開號】CN105109964
【申請?zhí)枴緾N201510572086
【發(fā)明人】張樹波, 羅明, 錢軍, 顧君, 杜國強, 林世東
【申請人】寧波大發(fā)化纖有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月10日