轉(zhuǎn)子端環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的剖面呈直角三角形，所述剖面的兩個短邊所在的第一環(huán)面和第二環(huán)面與定子接觸，剖面的斜邊所在的第三環(huán)面上垂直地設(shè)有多片散熱環(huán)片，所述散熱環(huán)片之間具有散熱通道，散熱環(huán)片沿轉(zhuǎn)子端環(huán)的圓周延伸，散熱環(huán)片在圓周上具有多個斷點。本實用新型的有益效果在于：剖面為三角形的轉(zhuǎn)子端環(huán)增加了電機(jī)啟動時的電阻，增大了電機(jī)起動轉(zhuǎn)矩；在轉(zhuǎn)子端環(huán)上設(shè)置環(huán)形的散熱環(huán)片作為散熱部件，散熱環(huán)片的散熱通道的走向設(shè)置為與轉(zhuǎn)子端環(huán)的轉(zhuǎn)動方向一致，相對現(xiàn)有散熱結(jié)構(gòu)的布置方式更有利于空氣流動，從而更好地帶走轉(zhuǎn)子工作時產(chǎn)生的熱量，散熱效果好。
【專利說明】
轉(zhuǎn)子端環(huán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子端環(huán)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的鑄鋁轉(zhuǎn)子一般是由轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)條和端環(huán)組成，鋁導(dǎo)條打入轉(zhuǎn)子上的槽形內(nèi)，兩端各露出轉(zhuǎn)子鐵芯，鋁導(dǎo)條兩端分別澆鑄連接有鑄鋁端環(huán)。電機(jī)啟動和工作時短路電流大，為降低電流密度，端環(huán)的體積往往選取較大，這就會對感應(yīng)熱、材料成本和轉(zhuǎn)動慣量影響較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種散熱性較好的轉(zhuǎn)子端環(huán)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種轉(zhuǎn)子端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的剖面呈直角三角形，所述剖面的兩個短邊所在的第一環(huán)面和第二環(huán)面與定子接觸，剖面的斜邊所在的第三環(huán)面上垂直地設(shè)有多片散熱環(huán)片，所述散熱環(huán)片之間具有散熱通道，散熱環(huán)片沿轉(zhuǎn)子端環(huán)的圓周延伸，散熱環(huán)片在圓周上具有多個斷點。
[0005]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)和所述散熱環(huán)片通過壓鑄的方式被制成一體成型件，轉(zhuǎn)子端環(huán)和散熱環(huán)片的材質(zhì)為鋁。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)和所述散熱環(huán)片通過焊接的方式連接。
[0007]本實用新型的有益效果在于:剖面為三角形的轉(zhuǎn)子端環(huán)增加了電機(jī)啟動時的電阻，增大了電機(jī)起動轉(zhuǎn)矩；在轉(zhuǎn)子端環(huán)上設(shè)置環(huán)形的散熱環(huán)片作為散熱部件，散熱環(huán)片的散熱通道的走向設(shè)置為與轉(zhuǎn)子端環(huán)的轉(zhuǎn)動方向一致，相對現(xiàn)有散熱結(jié)構(gòu)的布置方式更有利于空氣流動，從而更好地帶走轉(zhuǎn)子工作時產(chǎn)生的熱量，散熱效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子端環(huán)的正面示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子端環(huán)安裝在定子上的半剖面示意圖。
[0010]標(biāo)號說明:10、轉(zhuǎn)子端環(huán)；11、剖面；12、第一環(huán)面；13、第二環(huán)面；14、第三環(huán)面；15、散熱環(huán)片；16、散熱通道；17、斷點；20、定子。

【具體實施方式】
[0011]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0012]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用了環(huán)形布置的散熱環(huán)片來提高散熱效果。
[0013]請參閱圖1和圖2，一種轉(zhuǎn)子端環(huán)10，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)10的剖面11呈直角三角形，所述剖面11的兩個短邊所在的第一環(huán)面12和第二環(huán)面13與定子20接觸，剖面11的斜邊所在的第三環(huán)面14上垂直地設(shè)有多片散熱環(huán)片15，所述散熱環(huán)片15之間具有散熱通道16，散熱環(huán)片15沿轉(zhuǎn)子端環(huán)10的圓周延伸，散熱環(huán)片15在圓周上具有多個斷點17。
[0014]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:剖面為三角形的轉(zhuǎn)子端環(huán)增加了電機(jī)啟動時的電阻，增大了電機(jī)起動轉(zhuǎn)矩；在轉(zhuǎn)子端環(huán)上設(shè)置環(huán)形的散熱環(huán)片作為散熱部件，散熱環(huán)片的散熱通道的走向設(shè)置為與轉(zhuǎn)子端環(huán)的轉(zhuǎn)動方向一致，相對現(xiàn)有散熱結(jié)構(gòu)的布置方式更有利于空氣流動，從而更好地帶走轉(zhuǎn)子工作時產(chǎn)生的熱量，散熱效果好；此外，散熱環(huán)片上的斷電有利于從外部補(bǔ)充冷空氣與散熱通道留出的熱空氣進(jìn)行熱交換。
[0015]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)10和所述散熱環(huán)片15可以通過壓鑄的方式被制成一體成型件，轉(zhuǎn)子端環(huán)10和散熱環(huán)片15的材質(zhì)為鋁。
[0016]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)10和所述散熱環(huán)片15還可以通過焊接的方式連接。
[0017]請參照圖1和圖2，本實用新型的實施例一為:一種電機(jī)，包括定子20，定子20的兩端固定有轉(zhuǎn)子端環(huán)10，轉(zhuǎn)子端環(huán)10的剖面11呈直角三角形，剖面11的兩個短邊所在的第一環(huán)面12和第二環(huán)面13與定子20接觸，剖面11的斜邊所在的第三環(huán)面14上垂直地設(shè)有多片散熱環(huán)片15，轉(zhuǎn)子端環(huán)10和散熱環(huán)片15可以通過鋁壓鑄的方式被制成一體成型件，散熱環(huán)片15之間具有散熱通道16，散熱環(huán)片15沿轉(zhuǎn)子端環(huán)10的圓周延伸，散熱環(huán)片15在圓周上具有多個斷點17。
[0018]綜上所述，本實用新型提供的轉(zhuǎn)子端環(huán)可提高定子的整體散熱性。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的剖面呈直角三角形，所述剖面的兩個短邊所在的第一環(huán)面和第二環(huán)面與定子接觸，其特征在于，剖面的斜邊所在的第三環(huán)面上垂直地設(shè)有多片散熱環(huán)片，所述散熱環(huán)片之間具有散熱通道，散熱環(huán)片沿轉(zhuǎn)子端環(huán)的圓周延伸，散熱環(huán)片在圓周上具有多個斷點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子端環(huán)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)和所述散熱環(huán)片通過壓鑄的方式被制成一體成型件，轉(zhuǎn)子端環(huán)和散熱環(huán)片的材質(zhì)為鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子端環(huán)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)和所述散熱環(huán)片通過焊接的方式連接。
【文檔編號】H02K3/51GK204258491SQ201420829908
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】陳從儉, 阮雄建 申請人:福建鑫旺電機(jī)集團(tuán)有限公司