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      一種直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體的制作方法

      文檔序號:12483647閱讀:549來源:國知局
      一種直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種一體化箱體,具體涉及一種牽引變壓器、動力變壓器、直流開關(guān)設(shè)備、智能控制設(shè)備安裝于一個完整、一體化的箱體內(nèi)的直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體。



      背景技術(shù):

      直流牽引預(yù)裝箱式變電站箱體一般采用分體式結(jié)構(gòu)形式,通常分為:牽引變壓器箱體、動力變壓器箱體、直流開關(guān)設(shè)備箱體及控制箱體四部分,各部分分別設(shè)計、制作,并且分體運(yùn)輸,最后至現(xiàn)場進(jìn)行組合拼裝或者獨(dú)立安裝。

      常規(guī)直流牽引預(yù)裝箱式變電站箱體設(shè)計現(xiàn)場組裝耗時長;需要比較多的熟練工人現(xiàn)場配合,耗工大;且對箱式變電站安裝基礎(chǔ)水平要求高,澆鑄安裝所需的混泥土基礎(chǔ)成本大;現(xiàn)場組裝需要配套大噸位吊車進(jìn)行配合作業(yè),造成施工成本大幅度上升。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種牽引變壓器、動力變壓器、直流開關(guān)設(shè)備、智能控制設(shè)備安裝于一個完整、一體化的箱體內(nèi)的直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體。

      本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體,所述直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體包括箱體、直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室、基礎(chǔ)槽鋼、動力變壓器室、牽引變壓器室、箱頂、內(nèi)凹箱體墻壁、空調(diào)外機(jī)、空調(diào)外機(jī)安裝支架。

      直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室、動力變壓器室、牽引變壓器室均位于箱體內(nèi);直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室內(nèi)安裝有直流開關(guān)設(shè)備和智能控制設(shè)備;動力變壓器室內(nèi)安裝有動力變壓器;牽引變壓器室內(nèi)安裝有牽引變壓器。

      基礎(chǔ)槽鋼和箱頂分別安裝于箱體的底部和頂部,內(nèi)凹箱體墻壁位于箱體的其中一面或幾面上;空調(diào)外機(jī)安裝支架安裝在內(nèi)凹箱體墻壁內(nèi),空調(diào)外機(jī)安裝在空調(diào)外機(jī)安裝支架上。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述動力變壓器室與牽引變壓器室并列安裝在箱體內(nèi)。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述基礎(chǔ)槽鋼為熱鍍鋅槽鋼,基礎(chǔ)槽鋼3為在焊接后噴涂四層重度瀝青進(jìn)行表面保護(hù)的基礎(chǔ)槽鋼。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述基礎(chǔ)槽鋼采取整體焊接的方式焊接安裝。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述基礎(chǔ)槽鋼選為30#或25#高強(qiáng)度槽鋼。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述箱體被內(nèi)墻板分隔為:直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室、牽引變壓器室、動力變壓器室。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述箱體被內(nèi)墻板分隔為:牽引變壓器室、動力變壓器室、直流開關(guān)設(shè)備室、智能控制設(shè)備室。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,所述直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室內(nèi)安裝有高壓開關(guān)設(shè)備、低壓開關(guān)設(shè)備、直流開關(guān)設(shè)備、交直流屏、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、電力監(jiān)控機(jī)柜、火災(zāi)及防盜視頻監(jiān)控設(shè)備。

      本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明提供的直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體,牽引變壓器、動力變壓器、直流開關(guān)設(shè)備、智能控制設(shè)備共處于一個完整的箱體內(nèi)。有效降低了變電站對混泥土基礎(chǔ)水平度要求,現(xiàn)場安裝一次性吊裝、就位,極大節(jié)省混泥土澆鑄成本及現(xiàn)場吊裝費(fèi)用。作為一個完整、一體的產(chǎn)品,無須現(xiàn)場拼接組裝,現(xiàn)場組裝耗時及耗工降為零。

      另外,在不影響墻壁整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,將箱體內(nèi)側(cè)凹入一定空間,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)外機(jī)內(nèi)凹安裝,箱體的外墻面無外凸元器件。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

      圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

      圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖,圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖,圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖,如圖1-3所示,本發(fā)明提供的直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體,所述直流牽引預(yù)裝箱式變電站緊湊型一體化箱體包括箱體1、直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室2、基礎(chǔ)槽鋼3、動力變壓器室4、牽引變壓器室5、箱頂6、內(nèi)凹箱體墻壁7、空調(diào)外機(jī)8、空調(diào)外機(jī)安裝支架9。

      直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室2、動力變壓器室4、牽引變壓器室5均位于箱體1內(nèi);直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室2內(nèi)安裝有直流開關(guān)設(shè)備和智能控制設(shè)備;動力變壓器室4內(nèi)安裝有動力變壓器;牽引變壓器室5內(nèi)安裝有牽引變壓器。

      基礎(chǔ)槽鋼3和箱頂6分別安裝于箱體1的底部和頂部,內(nèi)凹箱體墻壁7位于箱體1的其中一面或幾面上;空調(diào)外機(jī)安裝支架9安裝在內(nèi)凹箱體墻壁7內(nèi),空調(diào)外機(jī)8安裝在空調(diào)外機(jī)安裝支架9上。在不影響墻壁整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,將箱體1內(nèi)側(cè)凹入一定空間,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)外機(jī)內(nèi)凹安裝,箱體1的外墻面無外凸元器件。

      動力變壓器室4與牽引變壓器室5并列安裝在箱體1內(nèi),有效節(jié)省箱式變電站安裝占地面積(具體參見圖2的排列方式)。

      為提高箱式變電站防腐蝕能力,基礎(chǔ)槽鋼采用熱鍍鋅槽鋼,并在焊接后噴涂四層重度瀝青進(jìn)行表面保護(hù)。

      基礎(chǔ)槽鋼3采取整體焊接的方式焊接安裝。根據(jù)內(nèi)部設(shè)備重量,可以選者30#或25#高強(qiáng)度槽鋼,以確?;A(chǔ)槽鋼整體承載能力。

      箱體1被內(nèi)墻板分隔為:直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室2、牽引變壓器室5、動力變壓器室4?;蛘呦潴w1被內(nèi)墻板分隔為:牽引變壓器室5、動力變壓器室4、直流開關(guān)設(shè)備室、智能控制設(shè)備室。即將直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室2分成直流開關(guān)設(shè)備室、智能控制設(shè)備室,將二者用墻壁或板分隔開。

      直流開關(guān)和智能控制設(shè)備室2內(nèi)安裝根據(jù)需要可以安裝有高壓開關(guān)設(shè)備、低壓開關(guān)設(shè)備、直流開關(guān)設(shè)備、交直流屏、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、電力監(jiān)控機(jī)柜、火災(zāi)及防盜視頻監(jiān)控設(shè)備等。

      本發(fā)明改變直流牽引預(yù)裝箱式變電站箱體分體設(shè)計的舊思路,充分利用高強(qiáng)度槽鋼的承載能力,在合理設(shè)計箱式變電站基礎(chǔ)槽鋼焊接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)牽引變壓器、動力變壓器、直流開關(guān)設(shè)備、智能控制設(shè)備一體化安裝,在工廠內(nèi)完成內(nèi)部設(shè)備的一次、二次連通。

      本發(fā)明一體化設(shè)計,牽引變壓器、動力變壓器、直流開關(guān)設(shè)備、智能控制設(shè)備共處于一個完整的箱體內(nèi)。有效降低了變電站對混泥土基礎(chǔ)水平度要求,現(xiàn)場安裝一次性吊裝、就位,極大節(jié)省混泥土澆鑄成本及現(xiàn)場吊裝費(fèi)用。作為一個完整、一體的產(chǎn)品,無須現(xiàn)場拼接組裝,現(xiàn)場組裝耗時及耗工降為零。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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