本發(fā)明涉及一種電機，特別涉及一種對極設置的磁阻電機。

背景技術：

傳統(tǒng)的磁阻電機在定子磁極上設置線圈繞組，轉(zhuǎn)子采用凸極結(jié)構。定子和轉(zhuǎn)子采用四六對極或者六八對極或者其他不對稱結(jié)構，定子每一極上均繞設線圈繞組，利用定子線圈依次交替通電，產(chǎn)生磁場變化，利用轉(zhuǎn)子凸極結(jié)構造成磁路的不均勻，電機產(chǎn)生較大的磁阻轉(zhuǎn)矩。電機運行過程中，需要定子線圈依次通電，每個定子極均設置線圈繞組，線圈繞組生產(chǎn)成本高，導致整個電機的生產(chǎn)成本提高。

中國專利局2011年7月26日公告的cn102118072a號專利文件記載的一種自增速永磁直驅(qū)電機，該電機包括電機定子和電機轉(zhuǎn)子；所述電機定子包括設有線槽的定子鐵心、嵌入定子鐵心線槽內(nèi)的電樞繞組、定子極靴以及安裝于定子極靴表面的永磁體；所述電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子凸極；電機定子和電機轉(zhuǎn)子之間設有氣隙。該裝置在電機定子上設置永磁體結(jié)構，永磁體磁場配合線圈磁場，產(chǎn)生自增速效果，該結(jié)構定子級數(shù)多，而每一極均設置線圈繞組，生產(chǎn)成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的磁阻電機定子極數(shù)多，且定子每一極均設置線圈繞組，生產(chǎn)成本高的問題，提供一種對極設置的磁阻電機。本發(fā)明還解決了現(xiàn)有的磁阻電機在電機停止狀態(tài)下鎖止定位性能差的問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種對極設置的磁阻電機，包括轉(zhuǎn)子和環(huán)繞設置在轉(zhuǎn)子外側(cè)的定子，所述定子包括對稱設置兩個定子鐵芯，所述定子鐵芯為u型結(jié)構，u型定子鐵芯的兩端點朝內(nèi)、彎折段朝外，u型定子鐵芯的兩端點在定子內(nèi)壁環(huán)周上間隔90度設置，所述u型定子鐵芯的兩臂上呈“8”字形繞設線圈繞組，所述u型定子鐵芯的兩端點中間的定子內(nèi)壁上嵌設有永磁體，所述轉(zhuǎn)子環(huán)周上均勻設置有四個凸極。兩個永磁體間隔180度設置，在停止狀態(tài)下，永磁體對轉(zhuǎn)子的吸力對轉(zhuǎn)子進行定位鎖止，在外部反作用力小于永磁體對轉(zhuǎn)子的吸力時，能保持穩(wěn)定的鎖止狀態(tài)。啟動電機時，兩個定子鐵芯的“8”字形線圈繞組送入正弦交變電流，線圈繞組產(chǎn)生的磁場強度大于永磁體的磁場強度時，轉(zhuǎn)子受磁場變化轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子凸極轉(zhuǎn)動到正對u型定子鐵芯端點的位置；當交變電流變小線圈繞組產(chǎn)生的磁場小于永磁體磁場強度時，轉(zhuǎn)子凸極轉(zhuǎn)動到與永磁體正對的角度，隨著電流變換，驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，通過電流頻率控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。兩個定子鐵芯的結(jié)構相互對稱，線圈通電交替設置，使線圈繞組通電時，兩個定子鐵芯的四個端點始終保持n極和s極間隔設置，并交替變換。本裝置采用雙定子鐵芯，兩個線圈繞組，簡化了結(jié)構，減少線圈繞組數(shù)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選，所述定子上的永磁體為沿電機軸向布置的條形結(jié)構，永磁體中部向一側(cè)突出形成永磁體凸邊，所述轉(zhuǎn)子上的凸極沿軸線方向的中部向一側(cè)突出形成凸極凸邊，永磁體凸邊的突出方向和凸極凸邊的突出方向在圓周方向反向設置。凸極凸邊的作用在于磁場變化時候?qū)D(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向形成導向，凸極向永磁體轉(zhuǎn)動時候朝著永磁體凸邊和凸極凸邊接近的方向轉(zhuǎn)動，凸極向定子鐵芯轉(zhuǎn)動時候朝著凸極凸邊的突出方向轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述永磁體與凸極的軸向長度一致，所述永磁體凸邊與凸極凸邊的軸向長度一致，永磁體凸邊軸向長度為永磁體軸向長度的1/4到1/3。

作為優(yōu)選，所述永磁體凸邊位置設有若干條橫跨永磁體表面的導向溝，導向溝沿定子環(huán)周方向設置；所述凸極凸邊位置設有若干條橫跨凸極表面的導向溝，永磁體上的導向溝和凸極表面的導向溝相互對齊。導向溝可以減少高速轉(zhuǎn)動時的氣阻，減弱高速轉(zhuǎn)動時候產(chǎn)生的噪音。

作為優(yōu)選，所述u型定子鐵芯的端點和永磁體的內(nèi)表面均與定子的內(nèi)壁平齊。

作為優(yōu)選，所述定子上兩個定子鐵芯的相鄰的端點在定子環(huán)周上間隔90度設置。

本發(fā)明的電機定子采用相對設置的兩個u型定子鐵芯，繞設8字形的線圈繞組，并在u型定子鐵芯的兩端點中間設置永磁體，驅(qū)動4凸極轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，簡化了電機結(jié)構，降低了電機生產(chǎn)成本，且通過永磁體與凸極的吸力使電機具備更好的鎖止性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構示意圖。

圖2是本發(fā)明一種定子結(jié)構示意圖。

圖3是本發(fā)明一種轉(zhuǎn)子結(jié)構示意圖。

圖4是本發(fā)明永磁體凸邊和凸極凸邊的對應結(jié)構示意圖。

圖中：1、電機殼體，2、定子，3、轉(zhuǎn)子，4、定子鐵芯，5、線圈繞組，6、永磁體，7、永磁體凸邊，8、凸極，9、凸極凸邊，10、導向溝。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

實施例：一種對極設置的磁阻電機，如圖1-3所示，電機殼體1內(nèi)包括轉(zhuǎn)子3和環(huán)繞設置在轉(zhuǎn)子外側(cè)的定子2。所述定子包括對稱設置兩個定子鐵芯4，所述定子鐵芯為u型結(jié)構，u型定子鐵芯的兩端點朝內(nèi)、彎折段朝外，u型定子鐵芯的兩端點在定子內(nèi)壁環(huán)周上間隔90度設置。所述u型定子鐵芯的兩臂上呈“8”字形繞設線圈繞組5，所述u型定子鐵芯的兩端點中間的定子內(nèi)壁上嵌設有永磁體6，所述轉(zhuǎn)子環(huán)周上均勻設置有四個凸極8。所述定子2上兩個定子鐵芯4的相鄰的端點在定子環(huán)周上間隔90度設置。u型定子鐵芯的端點和永磁體的內(nèi)表面均與定子的內(nèi)壁平齊。

如圖2-4所示，定子上的永磁體為沿電機軸向布置的條形結(jié)構，永磁體6中部向一側(cè)突出形成永磁體凸邊7，所述轉(zhuǎn)子上的凸極8沿軸線方向的中部向一側(cè)突出形成凸極凸邊9，永磁體凸邊的突出方向和凸極凸邊的突出方向在圓周方向反向設置。永磁體與凸極的軸向長度一致，所述永磁體凸邊與凸極凸邊的軸向長度一致，永磁體凸邊軸向長度為永磁體軸向長度的1/4到1/3。永磁體凸邊位置設有若干條橫跨永磁體表面的導向溝10，導向溝沿定子環(huán)周方向設置；所述凸極凸邊位置設有若干條橫跨凸極表面的導向溝10，永磁體上的導向溝和凸極表面的導向溝相互對齊。

兩個永磁體間隔180度設置，在停止狀態(tài)下，永磁體對轉(zhuǎn)子的吸力對轉(zhuǎn)子進行定位鎖止，在外部反作用力小于永磁體對轉(zhuǎn)子的吸力時，能保持穩(wěn)定的鎖止狀態(tài)。啟動電機時，兩個定子鐵芯的“8”字形線圈繞組送入正弦交變電流，線圈繞組產(chǎn)生的磁場強度大于永磁體的磁場強度時，轉(zhuǎn)子受磁場變化轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子凸極轉(zhuǎn)動到正對u型定子鐵芯端點的位置；當交變電流變小線圈繞組產(chǎn)生的磁場小于永磁體磁場強度時，轉(zhuǎn)子凸極轉(zhuǎn)動到與永磁體正對的角度，隨著電流變換，驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，通過電流頻率控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。兩個定子鐵芯的結(jié)構相互對稱，線圈通電交替設置，使線圈繞組通電時，兩個定子鐵芯的四個端點始終保持n極和s極間隔設置，并交替變換。本裝置采用雙定子鐵芯，兩個線圈繞組，簡化了結(jié)構，減少線圈繞組數(shù)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種對極設置的磁阻電機,解決了現(xiàn)有的磁阻電機定子極數(shù)多，且定子每一極均設置線圈繞組，生產(chǎn)成本高的問題。本裝置包括轉(zhuǎn)子和環(huán)繞設置在轉(zhuǎn)子外側(cè)的定子，所述定子包括對稱設置兩個定子鐵芯，所述定子鐵芯為U型結(jié)構，U型定子鐵芯的兩端點朝內(nèi)、彎折段朝外，U型定子鐵芯的兩端點在定子內(nèi)壁環(huán)周上間隔90度設置，所述U型定子鐵芯的兩臂上呈“8”字形繞設線圈繞組，所述U型定子鐵芯的兩端點中間的定子內(nèi)壁上嵌設有永磁體，所述轉(zhuǎn)子環(huán)周上均勻設置有四個凸極。本發(fā)明簡化了電機結(jié)構，降低了電機生產(chǎn)成本，且通過永磁體與凸極的吸力使電機具備更好的鎖止性能。

技術研發(fā)人員：王會
受保護的技術使用者：杭州同孚環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：2017.07.04
技術公布日：2017.08.29