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      電纜處理裝置和電纜處理方法與流程

      文檔序號:40371556發(fā)布日期:2024-12-20 11:53閱讀:13來源:國知局
      電纜處理裝置和電纜處理方法與流程

      本發(fā)明涉及一種電纜處理裝置和一種電纜處理方法,尤其涉及一種用于處理電纜的半導(dǎo)電層的電纜處理裝置和電纜處理方法。


      背景技術(shù):

      1、在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用美工刀片或圓銼對電纜的半導(dǎo)電層斷口進行處理。對于用美工刀片進行電纜的半導(dǎo)電層斷口處理的方案,要求操作人員對美工刀片進入電纜半導(dǎo)電層的深度有準確的控制。由于電纜的半導(dǎo)電層的厚度通常只有1.2mm左右,稍微的用力過度就會造成美工刀片劃傷半導(dǎo)電層下的內(nèi)絕緣層,而絕緣層的劃傷輕者需要返工打磨,重者需要鋸掉電纜。而且,即使美工刀片完成作業(yè),還需要削平半導(dǎo)電層斷口處的臺階,及用砂紙打磨,以便實現(xiàn)半導(dǎo)電層到內(nèi)絕緣層的平滑過渡。對于用圓銼進行電纜半導(dǎo)電層斷口處理的方案,銼后的半導(dǎo)電層非常粗糙,需要用砂紙打磨,以便實現(xiàn)半導(dǎo)電層到內(nèi)絕緣層的平滑過渡,因此整體的作業(yè)時間長。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。

      2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種電纜處理裝置,用于處理電纜的包裹在內(nèi)絕緣層上的半導(dǎo)電層。所述電纜處理裝置包括:固定座,形成有用于定位所述電纜的被處理的端部的v形槽;多個第一轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定座的v形槽中,用于與所述電纜的被處理的端部的外周面滾動接觸;移動座,被設(shè)置成能夠相對于所述固定座在與所述第一轉(zhuǎn)動輥的中心軸線垂直的第一方向上移動;滑動塊,滑動地安裝到所述移動座上,以能夠相對于所述移動座在所述第一方向上移動;和切割刀,被固定到所述滑動塊上,以能夠隨所述滑動塊一起移動。在處理所述半導(dǎo)電層時,所述電纜的被處理的端部被定位在所述v形槽中并被夾持在所述固定座和所述移動座之間,所述切割刀的刀刃被壓靠在所述半導(dǎo)電層上,并且所述電纜處理裝置圍繞所述電纜轉(zhuǎn)動,以通過所述切割刀去除所述半導(dǎo)電層。

      3、根據(jù)本發(fā)明的一個示例性的實施例,所述電纜處理裝置還包括:引導(dǎo)柱,沿所述第一方向延伸且其一端被固定到所述固定座上,在所述移動座上形成有引導(dǎo)孔,所述引導(dǎo)柱與所述引導(dǎo)柱配合,以引導(dǎo)所述移動座在所述第一方向上移動。

      4、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述電纜處理裝置還包括:固定塊,所述引導(dǎo)柱的另一端被固定到所述固定塊上;和第一調(diào)節(jié)機構(gòu),被安裝到所述固定座和所述固定塊上,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述移動座在所述第一方向上的位置,以夾持或松開所述電纜的被處理的端部。

      5、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:第一絲杠,其兩端分別轉(zhuǎn)動地安裝到所述固定座和所述固定塊上;和第一旋鈕,連接到所述第一絲杠的端部并與所述固定塊相鄰,在所述移動座上形成有與所述第一絲杠嚙合的第一螺紋孔。當通過所述第一旋鈕轉(zhuǎn)動所述第一絲杠時,所述第一絲杠驅(qū)動所述移動座沿所述第一方向移動,以調(diào)節(jié)所述移動座在所述第一方向上的位置。

      6、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述電纜處理裝置還包括:第二調(diào)節(jié)機構(gòu),被安裝到所述移動座,用于調(diào)節(jié)所述滑動塊以及固定到所述滑動塊上的所述切割刀在所述第一方向上的位置。

      7、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:第二絲杠,其一端轉(zhuǎn)動地安裝到所述移動座上;和第二旋鈕,連接到所述第二絲杠的所述一端上,在所述滑動塊上形成有與所述第二絲杠嚙合的第二螺紋孔。當通過所述第二旋鈕轉(zhuǎn)動所述第二絲杠時,所述第二絲杠驅(qū)動所述滑動塊沿所述第一方向移動,以調(diào)節(jié)所述滑動塊和所述切割刀在所述第一方向上的位置。

      8、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述電纜處理裝置還包括:固定件,與所述移動座螺紋連接,用于將所述滑動塊和所述切割刀固定到預(yù)定位置。

      9、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述固定件包括:螺桿,與所述移動座螺紋連接;和旋鈕,與所述螺桿的端部相連,在所述滑動塊上形成有沿所述第一方向延伸的避讓槽,在所述移動座上形成有螺紋孔,所述固定件的螺桿穿過所述滑動塊上的避讓槽并螺紋連接到所述移動座上的螺紋孔中。當通過所述旋鈕轉(zhuǎn)動所述螺桿時,所述固定件能夠固定或松開所述滑動塊。

      10、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述電纜處理裝置還包括:第二轉(zhuǎn)動輥,被轉(zhuǎn)動地安裝在所述移動座的與所述固定座相對的底部上,所述第一轉(zhuǎn)動輥和所述第二轉(zhuǎn)動輥用于與所述電纜的被處理的端部的外周面滾動接觸。

      11、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述切割刀的刀刃相對于被切割的半導(dǎo)電層的中心軸線傾斜預(yù)定角度,以使被切割的半導(dǎo)電層的端部具有平滑的過渡斜面(140a)。

      12、根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供一種電纜處理方法,包括以下步驟:

      13、s10:提供前述電纜處理裝置;

      14、s20:將電纜的被處理的端部定位在所述固定座的v形槽中;

      15、s30:沿所述電纜的軸向移動所述電纜處理裝置,以將所述切割刀移動到所述電纜的待處理的半導(dǎo)電層上;

      16、s40:移動所述移動座,以將所述電纜的被處理的端部夾持在所述固定座和所述移動座之間;

      17、s50:移動所述滑動塊,以將所述切割刀的刀刃壓靠到所述電纜的半導(dǎo)電層上;

      18、s60:圍繞所述電纜轉(zhuǎn)動所述電纜處理裝置,以通過所述切割刀的刀刃去除一部分半導(dǎo)電層;和

      19、s70:重復(fù)前述步驟s50和s60,直至露出所述電纜的內(nèi)絕緣層。

      20、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述步驟s40包括:通過旋轉(zhuǎn)所述電纜處理裝置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)的第一旋鈕,將所述移動座移動到夾持位置,使得所述電纜的被處理的端部被夾持在所述移動座和所述固定座之間。

      21、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述步驟s50包括步驟s51:通過旋轉(zhuǎn)所述電纜處理裝置的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的第二旋鈕,將所述切割刀移動到預(yù)定的切割位置,使得所述切割刀的刀刃被壓靠到所述電纜的半導(dǎo)電層上。

      22、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述步驟s50還包括步驟s52:將所述滑動塊固定到所述移動座上,以使所述切割刀被固定到預(yù)定的切割位置。

      23、根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的實施例,所述步驟s52包括:通過旋轉(zhuǎn)所述電纜處理裝置的固定件的旋鈕,將所述滑動塊固定到所述移動座上。

      24、在根據(jù)本發(fā)明的前述各個實例性的實施例中,切割刀的進刀量能夠被精確地控制,從而不會劃傷電纜的內(nèi)絕緣層。此外,在本發(fā)明中,通過圍繞電纜旋轉(zhuǎn)切割刀,能夠快速地去除半導(dǎo)電層,提高了半導(dǎo)電層的處理效率。

      25、此外,在根據(jù)本發(fā)明的前述一些實例性的實施例中,切割刀能夠?qū)崿F(xiàn)半導(dǎo)電層到內(nèi)絕緣層的平滑過渡,基本不再需要打磨,提高了半導(dǎo)電層的處理質(zhì)量和處理效率。

      26、通過下文中參照附圖對本發(fā)明所作的描述,本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將顯而易見,并可幫助對本發(fā)明有全面的理解。



      技術(shù)特征:

      1.一種電纜處理裝置,用于處理電纜(100)的包裹在內(nèi)絕緣層(130)上的半導(dǎo)電層(140),其特征在于,所述電纜處理裝置包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜處理裝置,其特征在于,還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜處理裝置,其特征在于,還包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜處理裝置,其特征在于:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜處理裝置,其特征在于,還包括:

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜處理裝置,其特征在于:

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜處理裝置,其特征在于,還包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜處理裝置,其特征在于:

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜處理裝置,其特征在于,還包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的電纜處理裝置,其特征在于:

      11.一種電纜處理方法,其特征在于,包括以下步驟:

      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電纜處理方法,其特征在于:

      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電纜處理方法,其特征在于:

      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電纜處理方法,其特征在于:

      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電纜處理方法,其特征在于:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開一種電纜處理裝置和方法。電纜處理裝置包括:固定座,形成有V形槽;多個第一轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動地安裝在固定座的V形槽中;移動座,被設(shè)置成能夠相對于固定座移動;滑動塊,滑動地安裝到移動座上;和切割刀,被固定到滑動塊上。在處理半導(dǎo)電層時,電纜的被處理的端部被定位在V形槽中并被夾持在固定座和移動座之間,切割刀的刀刃被壓靠在半導(dǎo)電層上,且電纜處理裝置圍繞電纜轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中,切割刀的進刀量能夠被精確地控制,從而不會劃傷電纜的內(nèi)絕緣層。此外,切割刀能夠快速地去除半導(dǎo)電層和實現(xiàn)半導(dǎo)電層到內(nèi)絕緣層的平滑過渡,提高了半導(dǎo)電層的處理效率和處理質(zhì)量。

      技術(shù)研發(fā)人員:張志波,孟建忠,潘祥榮
      受保護的技術(shù)使用者:泰科電子(昆山)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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