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      一種電機(jī)分裝臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):39608138發(fā)布日期:2024-10-11 13:16閱讀:15來(lái)源:國(guó)知局
      一種電機(jī)分裝臺(tái)的制作方法

      本技術(shù)涉及電機(jī)分裝臺(tái)結(jié)構(gòu),特別是涉及一種電機(jī)分裝臺(tái)。


      背景技術(shù):

      1、汽車(chē)電機(jī)一般需要安裝冷卻水管、懸置、線束支架等,因此需要將電機(jī)固定在一定高度,由人員來(lái)操作安裝。

      2、現(xiàn)有電機(jī)分裝臺(tái)一般只能供用一種型號(hào)的電機(jī)使用,其他型號(hào)的電機(jī)不能共用分裝臺(tái),因此需要新開(kāi)發(fā)分裝臺(tái),并相關(guān)配套的工具設(shè)備,這就大大增加了成本。且操作者在來(lái)回切換過(guò)程中也容易造成出錯(cuò)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),降低裝配效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的一個(gè)目的是要提供一種電機(jī)分裝臺(tái),能夠節(jié)約成本,避免操作者在不同的電機(jī)分裝臺(tái)固定不同型號(hào)的電機(jī)的過(guò)程中造成出錯(cuò)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),并提高裝配效率。

      2、本實(shí)用新型進(jìn)一步的一個(gè)目的是要防止電機(jī)支撐桿在放倒時(shí)撞擊和破壞臺(tái)面。

      3、本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是方便人員操作,提高裝配效率。

      4、特別地,本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)分裝臺(tái),包括:

      5、多個(gè)支撐桿組,各個(gè)所述支撐桿組用于支撐不同型號(hào)的電機(jī),每一所述支撐桿組包括多個(gè)電機(jī)支撐桿組件,每一所述電機(jī)支撐桿組件用于形成保持于豎直狀態(tài)的使用狀態(tài)以及保持于橫倒?fàn)顟B(tài)的非使用狀態(tài)。

      6、可選地,每一所述電機(jī)支撐桿組件包括:

      7、支撐底座;

      8、電機(jī)支撐桿,與所述支撐底座形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      9、所述支撐底座和所述電機(jī)支撐桿之間形成有限位結(jié)構(gòu),用于保持所述電機(jī)支撐桿的豎直狀態(tài)和限制所述電機(jī)支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

      10、可選地,所述電機(jī)支撐桿在豎直狀態(tài)下面向所述支撐底座的頂面的匹配面,所述限位結(jié)構(gòu)包括:

      11、凸條,凸起于所述匹配面處,所述凸條具有兩個(gè)平行且豎直布置的限位表面,所述凸條還設(shè)有沿垂直于所述限位表面貫穿其自身的長(zhǎng)形孔,所述長(zhǎng)形孔沿所述電機(jī)支撐桿的長(zhǎng)度方向延伸;

      12、開(kāi)槽,設(shè)置于所述支撐底座的頂面處且用于插入所述凸條,所述開(kāi)槽還貫穿所述支撐底座的兩側(cè);

      13、轉(zhuǎn)軸,設(shè)置于所述開(kāi)槽內(nèi)且貫穿所述長(zhǎng)形孔,使得所述電機(jī)支撐桿可相對(duì)于所述支撐底座轉(zhuǎn)動(dòng)和升降;

      14、所述電機(jī)支撐桿下降至其匹配面與所述支撐底座的頂面匹配時(shí)形成所述使用狀態(tài);

      15、所述電機(jī)支撐桿上升預(yù)設(shè)高度后相對(duì)于所述支撐底座轉(zhuǎn)動(dòng)至被所述開(kāi)槽的底部阻擋的角度時(shí)形成所述非使用狀態(tài)。

      16、可選地,電機(jī)分裝臺(tái)還包括多組墊塊,每組墊塊對(duì)應(yīng)于一個(gè)所述電機(jī)支撐桿,用于支撐處于非使用狀態(tài)的所述電機(jī)支撐桿。

      17、可選地,同一所述支撐桿組的各個(gè)所述電機(jī)支撐桿組件處于非使用狀態(tài)時(shí)不互相干涉。

      18、可選地,電機(jī)分裝臺(tái)還包括夾緊組件,各個(gè)所述支撐桿組用于將其對(duì)應(yīng)的電機(jī)支撐至與所述夾緊組件適配的高度,所述夾緊組件用于在每一所述支撐桿組支撐其對(duì)應(yīng)的電機(jī)時(shí)壓緊所述電機(jī)的頂面。

      19、可選地,所述夾緊組件設(shè)置成可繞豎直方向從第一位置旋轉(zhuǎn)至第二位置,所述夾緊組件位于第一位置時(shí)處于不阻擋電機(jī)吊裝的狀態(tài)、位于第二位置時(shí)處于便于壓緊所述電機(jī)的狀態(tài)。

      20、可選地,所述夾緊組件的數(shù)量為二,且沿所述電機(jī)的軸向分布。

      21、可選地,所述夾緊組件包括:

      22、筒形底座,其頂面處設(shè)有開(kāi)孔;

      23、肘夾,包括肘夾安裝桿,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述開(kāi)孔內(nèi);

      24、所述筒形底座的頂面處設(shè)有沉臺(tái),所述肘夾安裝桿的底端的側(cè)壁處設(shè)有凸起的限位件,所述限位件位于所述沉臺(tái)內(nèi)且在所述肘夾轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一位置和所述第二位置時(shí)被所述沉臺(tái)的兩側(cè)阻擋。

      25、可選地,所述肘夾還包括肘夾懸臂,所述肘夾懸臂的底部設(shè)有不同高度的多個(gè)所述壓緊塊,用于匹配所述電機(jī)的頂面上不同高度的特征。

      26、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,電機(jī)分裝臺(tái)包括多個(gè)支撐桿組,每一支撐桿組用于支撐一種型號(hào)的電機(jī),因此該電機(jī)分裝臺(tái)可以用于固定多種型號(hào)的電機(jī),提高了電機(jī)分裝臺(tái)的通用性,有利于節(jié)約成本,避免操作者在不同的電機(jī)分裝臺(tái)固定不同型號(hào)的電機(jī)的過(guò)程中造成出錯(cuò)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),提高裝配效率。

      27、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)置和配合,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)支撐桿的狀態(tài)切換。

      28、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,通過(guò)設(shè)置墊塊能夠有效支撐處于非使用狀態(tài)的電機(jī)支撐桿,防止電機(jī)支撐桿在放倒時(shí)撞擊和破壞臺(tái)面。

      29、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,各個(gè)支撐桿組的高度配置成可以將所支撐的電機(jī)的頂面保持高度一致,因此可以采用同一夾緊組件進(jìn)行不同電機(jī)的夾緊,進(jìn)一步節(jié)約了成本。并且統(tǒng)一的電機(jī)安裝作業(yè)高度,能夠方便人員操作,提高裝配效率。

      30、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,將夾緊組件設(shè)置成可旋轉(zhuǎn)的,可以形成不阻擋吊裝路線的狀態(tài),便于電機(jī)放置。

      31、根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。



      技術(shù)特征:

      1.一種電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,每一所述電機(jī)支撐桿組件包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,所述電機(jī)支撐桿在豎直狀態(tài)下面向所述支撐底座的頂面的匹配面,所述限位結(jié)構(gòu)包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,還包括多組墊塊,每組墊塊對(duì)應(yīng)于一個(gè)所述電機(jī)支撐桿,用于支撐處于非使用狀態(tài)的所述電機(jī)支撐桿。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,同一所述支撐桿組的各個(gè)所述電機(jī)支撐桿組件處于非使用狀態(tài)時(shí)不互相干涉。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,所述夾緊組件設(shè)置成可繞豎直方向從第一位置旋轉(zhuǎn)至第二位置,所述夾緊組件位于第一位置時(shí)處于不阻擋電機(jī)吊裝的狀態(tài)、位于第二位置時(shí)處于便于壓緊所述電機(jī)的狀態(tài)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,所述夾緊組件的數(shù)量為二,且沿所述電機(jī)的軸向分布。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,所述夾緊組件包括:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)分裝臺(tái),其特征在于,所述肘夾還包括肘夾懸臂,所述肘夾懸臂的底部設(shè)有不同高度的多個(gè)壓緊塊,用于匹配所述電機(jī)的頂面上不同高度的特征。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種電機(jī)分裝臺(tái),屬于電機(jī)分裝臺(tái)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該電機(jī)分裝臺(tái),包括:多個(gè)支撐桿組,各個(gè)所述支撐桿組用于支撐不同型號(hào)的電機(jī),每一所述支撐桿組包括多個(gè)電機(jī)支撐桿組件,每一所述電機(jī)支撐桿組件用于形成保持于豎直狀態(tài)的使用狀態(tài)以及保持于橫倒?fàn)顟B(tài)的非使用狀態(tài)。本技術(shù)的電機(jī)分裝臺(tái)能夠節(jié)約成本,避免操作者在不同的電機(jī)分裝臺(tái)固定不同型號(hào)的電機(jī)的過(guò)程中造成出錯(cuò)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),并提高裝配效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:王黎,許恒建,劉歡
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢路特斯汽車(chē)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231130
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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