本技術(shù)涉及一種端部絕緣及其應(yīng)用的定子組件和外轉(zhuǎn)子電機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的定子組件包括定子鐵芯、安裝在定子鐵芯兩個端面上的端部絕緣和繞制在端部絕緣上的線圈繞組，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，ac102外轉(zhuǎn)子兩極電機機器自動繞線過程中出現(xiàn)漆包線出槽，漆包線與鐵芯槽口接觸，有漆包線傷線現(xiàn)象，由于漆包線占槽口位置，在生產(chǎn)過程中插槽楔非常困難，為改善生產(chǎn)繞線傷線，提高生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化電機結(jié)構(gòu)來滿足線出槽問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種端部絕緣及其應(yīng)用的定子組件和外轉(zhuǎn)子電機，解決現(xiàn)有技術(shù)中自動繞線過程中出現(xiàn)漆包線出槽，漆包線與鐵芯槽口接觸，有漆包線傷線現(xiàn)象，由于漆包線占槽口位置，在生產(chǎn)過程中插槽楔非常困難的技術(shù)問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供了一種端部絕緣，包括端面板和套筒，端面板包括絕緣軛部和從絕緣軛部的外側(cè)面向外伸出的若干絕緣齒部，套筒安裝在絕緣軛部上，其特征在于：每個絕緣齒部的頂面上軸向凸出凸臺。

4、上述所述的凸臺的外側(cè)面為斜面。

5、上述所述的凸臺的外側(cè)面與絕緣齒部的外邊緣之間相隔一定距離。

6、上述所述的套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒位于第二套筒的上方，第一套筒的外徑比第二套筒的外徑大，第一套筒與第二套筒之間設(shè)有連接板，第二套筒的底部通過限位組件卡裝在絕緣軛部的內(nèi)側(cè)面。

7、上述所述的限位組件包括設(shè)置在第二套筒底部的若干定位限位槽和設(shè)置在絕緣軛部的內(nèi)側(cè)面并位于底部處的若干定位凸臺，定位限位槽與定位凸臺是對應(yīng)的，套筒卡裝在端面板上時，定位限位槽抵在定位凸臺上。

8、上述所述的絕緣軛部的內(nèi)側(cè)面并位于定位凸臺的上方設(shè)有導(dǎo)向柱，第二套筒的外側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向柱對應(yīng)的導(dǎo)向槽，通過導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱配合，使定位限位槽與定位凸臺配合。

9、上述所述的限位組件還包括設(shè)置在第二套筒的外表面并靠近底部處的環(huán)形倒扣筋和設(shè)置在絕緣軛部的內(nèi)側(cè)面并位于頂部處的環(huán)形倒扣臺階，當定位限位槽抵在定位凸臺上時，環(huán)形倒扣筋卡扣在環(huán)形倒扣臺階下。

10、上述所述的第一套筒的外側(cè)面上設(shè)有軸向的凹槽。

11、上述所述的絕緣軛部底面軸向凸出有安裝柱。

12、一種定子組件，包括定子鐵芯、定子鐵芯的兩端面上安裝端部絕緣，端部絕緣上外繞制有線圈繞組，所述端部絕緣為上述所述的端部絕緣。

13、一種外轉(zhuǎn)子電機，包括定子組件和外轉(zhuǎn)子組件，所述定子組件為上述所述的定子組件。

14、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點：

15、1、本實用新型包括端面板和套筒，端面板包括絕緣軛部和從絕緣軛部的外側(cè)面向外伸出的若干絕緣齒部，套筒安裝在絕緣軛部上，其特征在于：每個絕緣齒部的頂面上軸向凸出凸臺，方便繞線過程中漆包線掛線，不會造成漆包線出槽，槽口部位無漆包線，漆包線與定子鐵芯槽口不接觸，漆包線不會再刮傷，而且繞線過程中漆包線受凸臺影響，都偏向定子鐵芯內(nèi)側(cè)走線，方便生產(chǎn)插槽楔。

16、2、本實用新型的其它優(yōu)點在說明書實施例部分做詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種端部絕緣，包括端面板(11)和套筒(12)，端面板(11)包括絕緣軛部(111)和從絕緣軛部(111)的外側(cè)面向外伸出的若干絕緣齒部(112)，套筒(12)安裝在絕緣軛部(111)上，其特征在于：每個絕緣齒部(112)的頂面上軸向凸出凸臺(113)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端部絕緣，其特征在于：凸臺(113)的外側(cè)面(113a)為斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種端部絕緣，其特征在于：凸臺(113)的外側(cè)面(113a)與絕緣齒部(112)的外邊緣之間相隔一定距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種端部絕緣，其特征在于：套筒(12)包括第一套筒(121)和第二套筒(122)，第一套筒(121)位于第二套筒(122)的上方，第一套筒(121)的外徑比第二套筒(122)的外徑大，第一套筒(121)與第二套筒(122)之間設(shè)有連接板(123)，第二套筒(122)的底部通過限位組件卡裝在絕緣軛部(111)的內(nèi)側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種端部絕緣，其特征在于：限位組件包括設(shè)置在第二套筒(122)底部的若干定位限位槽(122a)和設(shè)置在絕緣軛部(111)的內(nèi)側(cè)面并位于底部處的若干定位凸臺(111a)，定位限位槽與定位凸臺是對應(yīng)的，套筒(12)卡裝在端面板(11)上時，定位限位槽(122a)抵在定位凸臺(111a)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種端部絕緣，其特征在于：絕緣軛部(111)的內(nèi)側(cè)面并位于定位凸臺(111a)的上方設(shè)有導(dǎo)向柱(111b)，第二套筒(122)的外側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向柱(111b)對應(yīng)的導(dǎo)向槽(122b)，通過導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱配合，使定位限位槽(122a)與定位凸臺(111a)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種端部絕緣，其特征在于：限位組件還包括設(shè)置在第二套筒(122)的外表面并靠近底部處的環(huán)形倒扣筋(124)和設(shè)置在絕緣軛部(111)的內(nèi)側(cè)面并位于頂部處的環(huán)形倒扣臺階(111d)，當定位限位槽(122a)抵在定位凸臺(111a)上時，環(huán)形倒扣筋(124)卡扣在環(huán)形倒扣臺階(111d)下。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種端部絕緣，其特征在于：第一套筒(121)的外側(cè)面上設(shè)有軸向的凹槽(121a)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種端部絕緣，其特征在于：絕緣軛部(111)底面軸向凸出有安裝柱(111c)。

10.一種定子組件，包括定子鐵芯、定子鐵芯的兩端面上安裝端部絕緣，端部絕緣上繞制有線圈繞組，其特征在于：所述端部絕緣為權(quán)利要求1至9中任意一項所述的端部絕緣。

11.一種外轉(zhuǎn)子電機，包括定子組件和外轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：所述定子組件為權(quán)利要求10所述的定子組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種端部絕緣及其應(yīng)用的定子組件和外轉(zhuǎn)子電機，包括端面板和套筒，端面板包括絕緣軛部和從絕緣軛部的外側(cè)面向外伸出的若干絕緣齒部，套筒安裝在絕緣軛部上，其特征在于：每個絕緣齒部的頂面上軸向凸出凸臺，方便繞線過程中漆包線掛線，不會造成漆包線出槽，槽口部位無漆包線，漆包線與定子鐵芯槽口不接觸，漆包線不會再刮傷，而且繞線過程中漆包線受凸臺影響，都偏向定子鐵芯內(nèi)側(cè)走線，方便生產(chǎn)插槽楔。

技術(shù)研發(fā)人員：付桂文,官金仁,張淼,何錦豪,楊帆
受保護的技術(shù)使用者：大洋電機（武漢）研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231223
技術(shù)公布日：2024/12/19