本發(fā)明關(guān)于一種定子的制造方法。

背景技術(shù)：

1、以往，在旋轉(zhuǎn)電機的定子中，已知在定子繞組的表層側(cè)形成由絕緣樹脂構(gòu)成的絕緣層的技術(shù)。具體而言，以提高定子繞組相對于定子鐵心的固定強度為目的，已知利用作為絕緣樹脂的清漆形成絕緣層的技術(shù)，以將定子繞組的焊接部等絕緣為目的，已知利用作為絕緣樹脂的粉末樹脂形成絕緣層的技術(shù)。

2、在由絕緣樹脂形成絕緣層時，對定子繞組涂布絕緣樹脂，該絕緣樹脂在規(guī)定的高溫狀態(tài)下被硬化。例如，在記載于專利文獻1的技術(shù)中，是先利用粉末樹脂對定子繞組的焊接部(具體是導(dǎo)體段彼此通過焊接而連接成的焊接部)形成絕緣層并且之后利用清漆在定子繞組相對于定子鐵心的組裝部分形成絕緣層的結(jié)構(gòu)，在形成各絕緣層時，使各個樹脂材料在高溫狀態(tài)下硬化。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻

4、專利文獻

5、專利文獻1：日本專利第5728981號公報

6、在定子繞組中，在利用玻璃化轉(zhuǎn)變點互不相同的多個絕緣樹脂分別形成絕緣層的情況下，如果在前工序中利用玻璃化轉(zhuǎn)變點相對較低的絕緣樹脂形成絕緣層，且在后工序中利用玻璃化轉(zhuǎn)變點相對較高的絕緣樹脂形成絕緣層，則在后工序中的絕緣層的形成時進行對于在前工序中使用的絕緣樹脂而言必要以上的加熱，絕緣層可能產(chǎn)生破損。例如，如果在后工序中使用的清漆的玻璃化轉(zhuǎn)變點是比在前工序中使用的粉末樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的高溫，則在后工序中，由于對粉末樹脂而言必要以上的加熱，硬化后溫度變高。由此，冷卻后應(yīng)力變大，絕緣層可能產(chǎn)生裂紋、剝落。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是鑒于上述技術(shù)問題而完成的，其目的在于，提供一種定子的制造方法，在定子繞組中，在利用玻璃化轉(zhuǎn)變點互不相同的多個絕緣樹脂形成絕緣層的情況下，能夠適當(dāng)?shù)匦纬稍摻^緣層。

2、以下，對用于達成上述目的的方式及其作用效果進行說明。

3、方式1

4、一種定子的制造方法，該定子具有由導(dǎo)線材料卷繞而成的繞組，其中，

5、在所述繞組形成有由玻璃化轉(zhuǎn)變點互不相同的絕緣樹脂構(gòu)成的第一絕緣層和第二絕緣層，所述第一絕緣層由玻璃化轉(zhuǎn)變點較高的第一絕緣樹脂，所述第二絕緣層有玻璃化轉(zhuǎn)變點較低的第二絕緣樹脂構(gòu)成，

6、所述定子的制造方法具有：

7、第一工序，對所述繞組涂布所述第一絕緣樹脂，并且使該第一絕緣樹脂在比該第一絕緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的溫度下硬化而形成所述第一絕緣層；以及

8、第二工序，在所述第一工序之后，對所述繞組涂布所述第二絕緣樹脂，并且使該第二絕緣樹脂在比該第二絕緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的溫度下硬化而形成所述第二絕緣層。

9、在制造定子時，在之前的第一工序中，將玻璃化轉(zhuǎn)變點較高的第一絕緣樹脂涂布于繞組，利用在比第一絕緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的溫度下的硬化形成第一絕緣層。另外，在之后的第二工序中，將玻璃化轉(zhuǎn)變點較低的第二絕緣樹脂涂布于繞組，利用在比第二絕緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的溫度下的硬化形成第二絕緣層。在該情況下，在后工序(第二工序)中的第二絕緣樹脂的硬化時，不需要成為比前工序(第一工序)中的第一絕緣樹脂的硬化時過高的溫度，能夠抑制第一絕緣層的破損等不良情況。其結(jié)果是，在定子繞組中利用玻璃化轉(zhuǎn)變點互不相同的多個絕緣樹脂形成絕緣層的情況下，能夠適當(dāng)?shù)匦纬稍摻^緣層。

10、在方式2中，在所述第一工序中，進行所述繞組的加熱，在所述第二工序中，在所述第一工序中進行了所述繞組的加熱和所述第一絕緣樹脂的涂布之后，在所述繞組的溫度維持在比所述第二絕緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的高溫且該第二絕緣樹脂能夠硬化的溫度的狀態(tài)下，對所述繞組涂布所述第二絕緣樹脂。

11、在進行了繞組的加熱和第一絕緣樹脂的涂布之后，繞組的溫度逐漸降低，但當(dāng)?shù)谝唤^緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點是比第二絕緣樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點高的高溫時，可以認為第一絕緣樹脂的硬化途中或硬化結(jié)束后的繞組溫度比第二絕緣樹脂的硬化所需要的硬化溫度高。因此，即使在涂布第二絕緣樹脂時不進行繞組的再加熱，也能夠通過第二絕緣樹脂形成第二絕緣層。在該情況下，不需要第二工序中的繞組的再加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣層形成所需要的時間的縮短、成本降低。

12、在方式3中，在所述第一工序中涂布所述第一絕緣樹脂后，利用保溫部件而做成抑制所述繞組的溫度降低的狀態(tài)。

13、在前工序中，在進行玻璃化轉(zhuǎn)變點相對較高的第一絕緣樹脂的加熱硬化時，利用保溫部件進行繞組的保溫。在該情況下，繞組的加熱停止后的溫度降低變得緩慢。因此，能夠降低第一工序中的繞組的加熱溫度、縮短第一絕緣樹脂的硬化所需要的時間。

14、另外，后工序中，在不進行繞組的再加熱而進行第二絕緣樹脂的涂布和硬化的情況下，能夠抑制繞組溫度不期望地降低至比所希望的溫度低而不能適當(dāng)?shù)剡M行第二絕緣樹脂的硬化的不良情況。

15、在方式4中，在所述第一工序中，在對所述繞組進行加熱的加熱期間，向該繞組涂布所述第一絕緣樹脂。

16、在前工序中，在繞組的加熱期間向繞組涂布第一絕緣樹脂。由此，能夠抑制第一絕緣樹脂的涂布時的繞組的溫度降低，進而能夠縮短第一絕緣樹脂的硬化時間。通過縮短第一絕緣樹脂的硬化時間，能夠抑制第一絕緣樹脂流到不期望的區(qū)域的不良情況，能夠抑制對后工序中的第二絕緣樹脂的涂布造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種定子的制造方法，該定子具有由導(dǎo)線材料卷繞而成的繞組，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子的制造方法，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子的制造方法，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子的制造方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為定子的制造方法。在定子繞組形成有由玻璃化轉(zhuǎn)變點互不相同的絕緣樹脂構(gòu)成的第一絕緣層和第二絕緣層，第一絕緣層由玻璃化轉(zhuǎn)變點較高的第一絕緣樹脂構(gòu)成，第二絕緣層由玻璃化轉(zhuǎn)變點較低的第二絕緣樹脂構(gòu)成。作為定子的制造方法，具有：第一工序，對定子繞組涂布第一絕緣樹脂，并且使該第一絕緣樹脂在比其玻璃化轉(zhuǎn)變點高的溫度下硬化而形成第一絕緣層；及第二工序，在第一工序之后，對定子繞組涂布第二絕緣樹脂，并且使該第二絕緣樹脂在比其玻璃化轉(zhuǎn)變點高的溫度下硬化而形成第二絕緣層。

技術(shù)研發(fā)人員：白井中庸,久戶瀨裕一,磯貝伸男,遠藤寬士
受保護的技術(shù)使用者：株式會社電裝
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19