本發(fā)明涉及變電站降溫設(shè)施，具體涉及一種變電站金具的降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、變電站是指電力系統(tǒng)中對電壓和電流進(jìn)行變換，接收電能及分配電能的場所。在發(fā)電廠內(nèi)的變電站是升壓變電站，其作用是將發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能升壓后饋送到高壓電網(wǎng)中。

2、高壓變電站是省內(nèi)或跨省輸電通道的重要節(jié)點(diǎn)，在變電站迎峰度夏或者大型保電活動中，重要設(shè)備或者線路需要保障正常運(yùn)行，現(xiàn)階段設(shè)備運(yùn)行存在問題如下：

3、1.負(fù)荷巨大或者高溫天氣出現(xiàn)時金具和電線經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重發(fā)熱缺陷；

4、2.在嚴(yán)重發(fā)熱的情況下冒險輸電對電網(wǎng)存在著重大風(fēng)險；

5、基于此，需要一種變電站金具的降溫裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中變電站輸電線和金具存在嚴(yán)重發(fā)熱缺陷，發(fā)熱時使用會導(dǎo)致出現(xiàn)安全問題，目的在于提供一種變電站金具的降溫裝置，采用了對應(yīng)的技術(shù)手段，具有降溫散熱、保障輸電安全的有益效果。

2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種變電站金具的降溫裝置，其包括循環(huán)機(jī)組、降溫氮泵、扁十字降溫件，

4、所述循環(huán)機(jī)組的內(nèi)部具有換熱腔室，所述循環(huán)機(jī)組連接有出油管道和進(jìn)油管道，

5、所述降溫氮泵與所述循環(huán)機(jī)組連接，所述降溫氮泵對所述換熱腔室內(nèi)的絕緣降溫油降低溫度，

6、所述扁十字降溫件的縱向被電線穿過，所述扁十字降溫件的橫向被刀閘穿過，所述扁十字降溫件內(nèi)部設(shè)有容納電線、刀閘的扁形降溫腔室，所述出油管道和所述進(jìn)油管道均與所述扁十字降溫件連接，所述絕緣降溫油于所述扁形降溫腔室從電線的頂部和底部流過。

7、在上述技術(shù)方案中，用扁十字降溫件包裹電線、刀閘相交的部位，讓電線、刀閘相交的部位位于扁形降溫腔室內(nèi)。循環(huán)機(jī)組的換熱腔室內(nèi)存儲有絕緣降溫油，降溫氮泵工作后降低絕緣降溫油的溫度，讓絕緣降溫油和電線、刀閘有足夠大的溫差，提升降溫效果。循環(huán)機(jī)組內(nèi)部的泵機(jī)啟動，讓換熱腔室內(nèi)的絕緣降溫油進(jìn)入出油管道，再從出油管道送入扁十字降溫件的扁形降溫腔室內(nèi)，在扁形降溫腔室內(nèi)絕緣降溫油經(jīng)過電線、刀閘的表面，絕緣降溫油和電線、刀閘的表面進(jìn)行換熱，降低電線、刀閘的溫度，避免溫度過高引起輸電安全事故。換熱后扁形降溫腔室內(nèi)的絕緣降溫油進(jìn)入進(jìn)油管道，最后從進(jìn)油管道匯集在循環(huán)機(jī)組的換熱腔室內(nèi)。降溫氮泵進(jìn)行降溫工作，絕緣降溫油循環(huán)使用。

8、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述換熱腔室被分割為獨(dú)立的左腔室、右腔室，所述左腔室與所述出油管道連接，所述右腔室與所述進(jìn)油管道連接，所述左腔室設(shè)置有連通所述右腔室的多根且交替使用的降溫管道，所述降溫管道埋于地下且設(shè)置有向地下散熱的散熱片一，所述降溫管道設(shè)置有閥門，所述右腔室的絕緣降溫油通過所述降溫管道流向所述左腔室，所述降溫氮泵于所述左腔室內(nèi)進(jìn)行降溫工作。

9、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述散熱片一位于地面三米以下。

10、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述所述降溫管道間隔三米以上。

11、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述出油管道與所述扁形降溫腔室的底部連通，所述進(jìn)油管道與所述扁形降溫腔室的頂部連通。

12、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述出油管道設(shè)置有保溫件，所述進(jìn)油管道設(shè)置有散熱件。

13、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述保溫件配置為發(fā)泡聚氨酯，所述散熱件配置為散熱片二。

14、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述循環(huán)機(jī)組連接有接地扁鐵以防止觸電傷人。

15、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述扁十字降溫件采用絕緣的瓷質(zhì)材料壓模制成。

16、進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，上述出油管道和所述進(jìn)油管道均采用絕緣管道。

17、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

18、1、持續(xù)降溫：扁十字降溫件包裹電線、刀閘相交的部位，讓電線、刀閘相交的部位位于扁形降溫腔室內(nèi)。循環(huán)機(jī)組的換熱腔室內(nèi)存儲有絕緣降溫油，降溫氮泵工作后降低絕緣降溫油的溫度，讓絕緣降溫油和電線、刀閘有足夠大的溫差，提升降溫效果。循環(huán)機(jī)組內(nèi)部的泵機(jī)啟動，讓換熱腔室內(nèi)的絕緣降溫油進(jìn)入出油管道，再從出油管道送入扁十字降溫件的扁形降溫腔室內(nèi)，在扁形降溫腔室內(nèi)絕緣降溫油經(jīng)過電線、刀閘的表面，絕緣降溫油和電線、刀閘的表面進(jìn)行換熱，降低電線、刀閘的溫度，避免溫度過高引起輸電安全事故。換熱后扁形降溫腔室內(nèi)的絕緣降溫油進(jìn)入進(jìn)油管道，最后從進(jìn)油管道匯集在循環(huán)機(jī)組的換熱腔室內(nèi)。絕緣降溫油循環(huán)使用，持續(xù)進(jìn)行降溫。

19、2、保障安全：本發(fā)明的變電站金具的降溫裝置對電線和刀閘等變電金具進(jìn)行降溫，保護(hù)了電力設(shè)施，保障了輸電安全，減少了停電維修的次數(shù)，降低了維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種變電站金具的降溫裝置，其特征在于，包括循環(huán)機(jī)組(1)、降溫氮泵(2)、扁十字降溫件(3)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述換熱腔室(103)被分割為獨(dú)立的左腔室(1031)、右腔室(1032)，所述左腔室(1031)與所述出油管道(101)連接，所述右腔室(1032)與所述進(jìn)油管道(102)連接，所述左腔室(1031)設(shè)置有連通所述右腔室(1032)的多根且交替使用的降溫管道(7)，所述降溫管道(7)埋于地下且設(shè)置有向地下散熱的散熱片一(701)，所述降溫管道(7)設(shè)置有閥門，所述右腔室(1032)的絕緣降溫油通過所述降溫管道(7)流向所述左腔室(1031)，所述降溫氮泵(2)于所述左腔室(1031)內(nèi)進(jìn)行降溫工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述散熱片一(701)位于地面三米以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，相鄰所述降溫管道(7)間隔三米以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述出油管道(101)與所述扁形降溫腔室(301)的底部連通，所述進(jìn)油管道(102)與所述扁形降溫腔室(301)的頂部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述出油管道(101)設(shè)置有保溫件，所述進(jìn)油管道(102)設(shè)置有散熱件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述保溫件配置為發(fā)泡聚氨酯，所述散熱件配置為散熱片二。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述循環(huán)機(jī)組(1)連接有接地扁鐵(6)以防止觸電傷人。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述扁十字降溫件(3)采用絕緣的瓷質(zhì)材料壓模制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站金具的降溫裝置，其特征在于，所述出油管道(101)和所述進(jìn)油管道(102)均采用絕緣管道。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種變電站金具的降溫裝置，涉及變電站降溫設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，其包括循環(huán)機(jī)組、降溫氮泵、扁十字降溫件，所述循環(huán)機(jī)組的內(nèi)部具有換熱腔室，所述循環(huán)機(jī)組連接有出油管道和進(jìn)油管道，所述降溫氮泵與所述循環(huán)機(jī)組連接，所述降溫氮泵對所述換熱腔室內(nèi)的絕緣降溫油降低溫度，所述扁十字降溫件的縱向被電線穿過，所述扁十字降溫件的橫向被刀閘穿過，所述扁十字降溫件內(nèi)部設(shè)有容納電線、刀閘的扁形降溫腔室，所述出油管道和所述進(jìn)油管道均與所述扁十字降溫件連接，所述絕緣降溫油于所述扁形降溫腔室從電線的頂部和底部流過。本發(fā)明的變電站金具的降溫裝置具有降溫散熱、保障輸電安全的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張功勛,王培鵬,張健,肖啟繁,汪錦,周金,葉燁,李城建,馬嘯宇,楊虎,宋博雅,游欣,李鷺,陳治同
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)四川省電力公司超高壓分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14