本發(fā)明涉及電氣控制器件,具體地說就是一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的市場上的加速器只是能控制一臺電機(jī)進(jìn)行加減速的運(yùn)作,而隨著市場的發(fā)展一臺電機(jī)已經(jīng)滿足不了市場的需求,如果需要兩臺電機(jī)運(yùn)行那就只能是用兩個加速器或者用一個加速器進(jìn)行改裝。但如果設(shè)置兩個加速器就需要兩只手進(jìn)行操作,操作較為費(fèi)力,若使用一個加速器?,需要同時控制兩個電機(jī)同步運(yùn)行。為解決該技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┮环N雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,解決可同時控制兩臺調(diào)速電機(jī)的加速信號都能自由運(yùn)動而互不干涉的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,包括底殼,底殼的中部凹陷形成操作區(qū),操作區(qū)的兩側(cè)為安裝區(qū),所述安裝區(qū)設(shè)置于加速信號發(fā)生部分,所述操作區(qū)設(shè)置有運(yùn)動手柄,所述運(yùn)動手柄與加速信號發(fā)生裝置之間連接有獨(dú)立撥叉;
3、所述加速信號發(fā)生部分由上至下依次包括第一限位板、第二限位板和連接片,所述第一限位板的內(nèi)部滑動設(shè)置有活動片,活動片可在第一限位板和第二限位板之間限位滑動,所述活動片上部設(shè)有拖動銷,所述拖動銷穿過第二限位板設(shè)置于連接片內(nèi),所述獨(dú)立撥叉的外端與連接片轉(zhuǎn)動連接,所述第一限位板的底部連接有檢測模塊,所述檢測模塊用于檢測活動片的移動。
4、作為優(yōu)化,第一限位板與第二限位板固定連接,所述第一限位板和第二限位板為開口方向相反的凹形板,第一限位板和第二限位板的內(nèi)部設(shè)有限位槽,所述活動片滑動設(shè)置于限位槽內(nèi);
5、所述第一限位板遠(yuǎn)離運(yùn)動手柄的一端上部連接有第一復(fù)位彈簧,所述第一復(fù)位彈簧的另一端與所述活動片連接。
6、作為優(yōu)化,所述連接片的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述拖動銷滑動設(shè)置于調(diào)節(jié)槽內(nèi),所述連接片的上部設(shè)有連接銷,所述獨(dú)立撥叉的外端與所述連接銷轉(zhuǎn)動連接。
7、作為優(yōu)化,所述底殼的前端設(shè)置有固定端板,所述操作區(qū)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向軌道,導(dǎo)向軌道上滑動設(shè)置有導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座的前端設(shè)有連接端板,所述連接端板的外端與所述獨(dú)立撥叉的之間連接有第二復(fù)位彈簧,所述固定端板與所述連接端板之間連接有第三復(fù)位彈簧。
8、作為優(yōu)化,所述運(yùn)動手柄與所述導(dǎo)向座轉(zhuǎn)動連接,所述獨(dú)立撥叉的一端與運(yùn)動手柄之間限位連接,運(yùn)動手柄的另一端遠(yuǎn)離加速信號發(fā)生部分的一側(cè)設(shè)有限位腳,所述限位腳的外端朝向連接端板設(shè)置。
9、作為優(yōu)化,所述運(yùn)動手柄的下部開設(shè)有圓弧形的連接槽,所述連接槽的內(nèi)部設(shè)有六棱,兩個獨(dú)立撥叉套接在六棱上,所述獨(dú)立撥叉遠(yuǎn)離連接槽開口的一側(cè)設(shè)有撥動腳,兩個獨(dú)立撥叉的撥動腳相對設(shè)置。
10、作為優(yōu)化,所述檢測模塊包括設(shè)置在底殼內(nèi)的霍爾傳感器和設(shè)置在活動片內(nèi)的磁性片,所述霍爾傳感器與磁性片的距離能夠隨活動片的移動而改變。
11、作為優(yōu)化,所述第一限位板的長度方向內(nèi)部設(shè)有油腔,所述油腔與活動片相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輔助輥,所述輔助輥的輥面與第一限位板之間接觸密封,輔助輥帶動油腔內(nèi)部的潤滑油向外,并涂抹到活動片的外側(cè)。
12、作為優(yōu)化,所述輔助輥沿第一限位板的長度方向傾斜設(shè)置,所述輔助輥的軸心方向連接有輔助電機(jī)。
13、本方案一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,具有以下有益之處:
14、本申請的加速器可以同時帶動兩臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生器進(jìn)行同向運(yùn)動,并且可以讓兩臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生裝置同時向一個方向運(yùn)動的時候調(diào)整為一臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生裝置繼續(xù)向前運(yùn)動或保持當(dāng)前運(yùn)動位置,而另外一臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生裝置可以向后運(yùn)動或者超過另外一臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生裝置的位置向前移動,進(jìn)一步的,可以讓兩臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生裝置一臺運(yùn)動,一臺靜止,實(shí)現(xiàn)兩臺調(diào)速電機(jī)的加速信號發(fā)生裝置都能夠自由運(yùn)動而互不干涉。
1.一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:包括底殼(1),底殼(1)的中部凹陷形成操作區(qū)(2),操作區(qū)(2)的兩側(cè)為安裝區(qū)(3),所述安裝區(qū)(3)設(shè)置于加速信號發(fā)生部分,所述操作區(qū)(2)設(shè)置有運(yùn)動手柄(4),所述運(yùn)動手柄(4)與加速信號發(fā)生裝置之間連接有獨(dú)立撥叉(15);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:第一限位板(5)與第二限位板(6)固定連接,所述第一限位板(5)和第二限位板(6)為開口方向相反的凹形板,第一限位板(5)和第二限位板(6)的內(nèi)部設(shè)有限位槽(11),所述活動片(8)滑動設(shè)置于限位槽(11)內(nèi);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述連接片(7)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(13),所述拖動銷(9)滑動設(shè)置于調(diào)節(jié)槽(13)內(nèi),所述連接片(7)的上部設(shè)有連接銷(14),所述獨(dú)立撥叉(15)的外端與所述連接銷(14)轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述底殼(1)的前端設(shè)置有固定端板(16),所述操作區(qū)(2)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向軌道(17),導(dǎo)向軌道(17)上滑動設(shè)置有導(dǎo)向座(18),所述導(dǎo)向座(18)的前端設(shè)有連接端板(19),所述連接端板(19)的外端與所述獨(dú)立撥叉(15)的之間連接有第二復(fù)位彈簧(20),所述固定端板(16)與所述連接端板(19)之間連接有第三復(fù)位彈簧(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述運(yùn)動手柄(4)與所述導(dǎo)向座(18)轉(zhuǎn)動連接,所述獨(dú)立撥叉(15)的一端與運(yùn)動手柄(4)之間限位連接,運(yùn)動手柄(4)的另一端遠(yuǎn)離加速信號發(fā)生部分的一側(cè)設(shè)有限位腳(22),所述限位腳(22)的外端朝向連接端板(19)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述運(yùn)動手柄(4)的下部開設(shè)有圓弧形的連接槽,所述連接槽的內(nèi)部設(shè)有六棱,兩個獨(dú)立撥叉(15)套接在六棱上,所述獨(dú)立撥叉(15)遠(yuǎn)離連接槽開口的一側(cè)設(shè)有撥動腳,兩個獨(dú)立撥叉(15)的撥動腳相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述檢測模塊(10)包括設(shè)置在底殼(1)內(nèi)的霍爾傳感器和設(shè)置在活動片(9)內(nèi)的磁性片,所述霍爾傳感器與磁性片的距離能夠隨活動片(9)的移動而改變。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述第一限位板(5)的長度方向內(nèi)部設(shè)有油腔(23),所述油腔(23)與活動片(8)相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輔助輥(24),所述輔助輥(24)的輥面與第一限位板(5)之間接觸密封,輔助輥(24)帶動油腔(23)內(nèi)部的潤滑油向外,并涂抹到活動片(8)的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙電機(jī)可非同步加減速的加速器,其特征在于:所述輔助輥(24)沿第一限位板(5)的長度方向傾斜設(shè)置,所述輔助輥(24)的軸心方向連接有輔助電機(jī)(25)。