本技術(shù)涉及一種電機(jī)制作，尤其指一種無(wú)刷電機(jī)的電路板固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有一種申請(qǐng)?zhí)枮閏n201120546009.4名稱為《一種無(wú)刷電機(jī)電路板安裝結(jié)構(gòu)及無(wú)刷電機(jī)》的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種無(wú)刷電機(jī)電路板安裝結(jié)構(gòu)及無(wú)刷電機(jī)，該無(wú)刷電機(jī)電路板安裝結(jié)構(gòu)包括絕緣基座、電路板、多個(gè)繞組插針、電磁抗擾插針，電路板與絕緣基座的一端面間隔設(shè)置；多個(gè)繞組插針一端與絕緣基座固接，另一端插設(shè)于電路板且與電路板固接，繞組插針將與其連接的繞組與電路板電連接；電磁抗擾插針一端與絕緣基座固接，另一端插設(shè)于電路板且與電路板固接，電磁抗擾插針將定子與電路板電連接。該無(wú)刷電機(jī)電路板安裝結(jié)構(gòu)改善了將電路板固定于定子上時(shí)，存在制造成本高且裝配時(shí)間長(zhǎng)的問題。。然而，該安裝結(jié)構(gòu)電路板固定不穩(wěn)固，還有改進(jìn)空間，因此該安裝結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種控制電路板連接穩(wěn)定、牢固的無(wú)刷電機(jī)的電路板固定結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本無(wú)刷電機(jī)的電路板固定結(jié)構(gòu)，包括定子的導(dǎo)電插片、設(shè)置在控制電路板上的插孔，所述導(dǎo)電插片插接在對(duì)應(yīng)的插孔中并通過焊接與對(duì)應(yīng)插孔固定在一起，其特征在于：所述定子的端部間隔設(shè)置有連接凸柱，在所述控制電路板上設(shè)置有能插接連接凸柱的板體通孔，當(dāng)所述導(dǎo)電插片與對(duì)應(yīng)插孔固定時(shí)，所述連接凸柱與對(duì)應(yīng)板體通孔連接在一起。

3、作為改進(jìn)，所述連接凸柱可優(yōu)選與導(dǎo)電插片一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)連接凸柱位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)電插片的一側(cè)。

4、進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接凸柱的端部可優(yōu)選設(shè)置有臺(tái)階體，當(dāng)所述導(dǎo)電插片與對(duì)應(yīng)插孔固定時(shí)，所述臺(tái)階體插接在對(duì)應(yīng)的板體通孔中。

5、進(jìn)一步改進(jìn)，所述臺(tái)階體的高度可優(yōu)選大于控制電路板的厚度，所述臺(tái)階體的端部與蓋板相固定，所述控制電路板夾在連接凸柱和蓋板之間，所述控制電路板的端面與蓋板之間留有通氣縫隙。

6、進(jìn)一步改進(jìn)，任一臺(tái)階體可優(yōu)選是中空的結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階體通過螺釘與蓋板相連接。

7、進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板的中部可優(yōu)選設(shè)置有蓋板通氣口。

8、作為改進(jìn)，所述定子可優(yōu)選連接在殼體上，轉(zhuǎn)子穿過定子并與殼體相連接，所述轉(zhuǎn)子的端部與風(fēng)扇相連接，所述殼體與風(fēng)罩相連接，所述風(fēng)扇位于風(fēng)罩和殼體連接形成的風(fēng)腔中。

9、進(jìn)一步改進(jìn)，在進(jìn)風(fēng)口圍成的殼體的端面上可優(yōu)選設(shè)置有環(huán)形的限位凸沿，在所述限位凸沿圍成的凹槽中設(shè)置有連接凸部，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸穿過連接凸部，所述風(fēng)扇的扇體呈錐形，所述風(fēng)扇的扇葉分布在扇體的外壁上，所述扇體的底部外緣伸入凹槽中，在所述扇體的底面中部上設(shè)置有伸入連接凸部的扇體凹部。

10、進(jìn)一步改進(jìn)，在所述連接凸部的外壁上可優(yōu)選間隔設(shè)置有肋板，所述肋板呈三角形，所述肋板的斜面與扇體凹部的內(nèi)壁相適配

11、進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)子可優(yōu)選包括轉(zhuǎn)軸、軸承、磁體、隔環(huán)和平衡塊，所述軸承、隔環(huán)、磁體、平衡塊依次套接在轉(zhuǎn)軸上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在導(dǎo)電插片與插孔連接的基礎(chǔ)上，增加了連接凸柱與板體通孔的插接結(jié)構(gòu)，使連接凸柱與控制電路板上的板體通孔對(duì)應(yīng)并插接在一起，提高了控制電路板的安裝穩(wěn)定性；并且連接凸柱間隔設(shè)置，能多點(diǎn)頂觸控制電路板，進(jìn)一步提高了控制電路板的安裝穩(wěn)定性；本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，使控制電路板穩(wěn)定、牢固地連接到定子上，有助于無(wú)刷電機(jī)穩(wěn)定工作。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)刷電機(jī)的電路板固定結(jié)構(gòu)，包括定子(3)的導(dǎo)電插片(31)、設(shè)置在控制電路板(4)上的插孔(42)，所述導(dǎo)電插片(31)插接在對(duì)應(yīng)的插孔(42)中并通過焊接與對(duì)應(yīng)插孔(42)固定在一起，其特征在于：所述定子(3)的端部間隔設(shè)置有連接凸柱(32)，在所述控制電路板(4)上設(shè)置有能插接連接凸柱(32)的板體通孔(41)，當(dāng)所述導(dǎo)電插片(31)與對(duì)應(yīng)插孔(42)固定時(shí)，所述連接凸柱(32)與對(duì)應(yīng)板體通孔(41)連接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接凸柱(32)與導(dǎo)電插片(31)一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)連接凸柱(32)位于對(duì)應(yīng)導(dǎo)電插片(31)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接凸柱(32)的端部設(shè)置有臺(tái)階體(321)，當(dāng)所述導(dǎo)電插片(31)與對(duì)應(yīng)插孔(42)固定時(shí)，所述臺(tái)階體(321)插接在對(duì)應(yīng)的板體通孔(41)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述臺(tái)階體(321)的高度大于控制電路板(4)的厚度，所述臺(tái)階體(321)的端部與蓋板(7)相固定，所述控制電路板(4)夾在連接凸柱(32)和蓋板(7)之間，所述控制電路板(4)的端面與蓋板(7)之間留有通氣縫隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：任一臺(tái)階體(321)是中空的結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階體(321)通過螺釘與蓋板(7)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板(7)的中部設(shè)置有蓋板通氣口(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定子(3)連接在殼體(1)上，轉(zhuǎn)子(2)穿過定子(3)并與殼體(1)相連接，所述轉(zhuǎn)子(2)的端部與風(fēng)扇(5)相連接，所述殼體(1)與風(fēng)罩(6)相連接，所述風(fēng)扇(5)位于風(fēng)罩(6)和殼體(1)連接形成的風(fēng)腔中。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：在進(jìn)風(fēng)口(11)圍成的殼體(1)的端面上設(shè)置有環(huán)形的限位凸沿(12)，在所述限位凸沿(12)圍成的凹槽中設(shè)置有連接凸部(13)，所述轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)軸(21)穿過連接凸部(13)，所述風(fēng)扇(5)的扇體呈錐形，所述風(fēng)扇(5)的扇葉(52)分布在扇體的外壁上，所述扇體的底部外緣伸入凹槽中，在所述扇體的底面中部上設(shè)置有伸入連接凸部(13)的扇體凹部(51)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述連接凸部(13)的外壁上間隔設(shè)置有肋板(131)，所述肋板(131)呈三角形，所述肋板(131)的斜面與扇體凹部(51)的內(nèi)壁相適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)、軸承(22)、磁體(23)、隔環(huán)(24)和平衡塊(25)，所述軸承(22)、隔環(huán)(24)、磁體(23)、平衡塊(25)依次套接在轉(zhuǎn)軸(21)上。

技術(shù)總結(jié)
一種無(wú)刷電機(jī)的電路板固定結(jié)構(gòu)，包括定子的導(dǎo)電插片、設(shè)置在控制電路板上的插孔，所述導(dǎo)電插片插接在對(duì)應(yīng)的插孔中并通過焊接與對(duì)應(yīng)插孔固定在一起，所述定子的端部間隔設(shè)置有連接凸柱，在所述控制電路板上設(shè)置有能插接連接凸柱的板體通孔，當(dāng)所述導(dǎo)電插片與對(duì)應(yīng)插孔固定時(shí)，所述連接凸柱與對(duì)應(yīng)板體通孔連接在一起。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：在導(dǎo)電插片與插孔連接的基礎(chǔ)上，增加了連接凸柱與板體通孔的插接結(jié)構(gòu)，使連接凸柱與控制電路板上的板體通孔對(duì)應(yīng)并插接在一起，提高了控制電路板的安裝穩(wěn)定性；并且連接凸柱間隔設(shè)置，能多點(diǎn)頂觸控制電路板，進(jìn)一步提高了控制電路板的安裝穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：金建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舟山晨光電機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19