本技術(shù)涉及防爆電機，特別是涉及基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，屬于防爆電機。

背景技術(shù)：

1、防爆電機是一種具有防爆功能的電機，防爆電機的設(shè)計和制造主要是為了防止電機在爆炸危險環(huán)境中發(fā)生爆炸，從而保障人員和設(shè)備的安全，防爆電機通常用于石油、化工、天然氣等行業(yè)中，這些行業(yè)中存在著易燃易爆的氣體或液體。

2、在一些存在易燃易爆的氣體的環(huán)境中，使用電機一般采用防爆電機，防爆電機內(nèi)部產(chǎn)生火花時，外殼能有效的將火花與外部環(huán)境隔離，當防爆電機長時間運行以及內(nèi)部產(chǎn)生爆炸時，會導(dǎo)致防爆電機表面升溫，當溫度升高到環(huán)境中可燃氣體燃點時，就會導(dǎo)致發(fā)生爆炸以及火災(zāi)，防爆電機現(xiàn)有的散熱方式通常是在防爆電機尾部設(shè)置散熱風(fēng)扇對防爆電機進行散熱，但是散熱風(fēng)扇只能夠?qū)ν鈿みM行散熱，對防爆電機的內(nèi)部不能夠有效的散熱，導(dǎo)致防爆電機的內(nèi)部熱量積攢，對防爆電機的散熱具有滯后性，影響防爆電機的散熱效果，導(dǎo)致縮短防爆電機的使用壽命，不利于防爆電機的長期使用。

3、因此，亟需對新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機進行改進，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，通過進氣管向外殼內(nèi)通入低溫氣體，同時用一號排氣管將外殼內(nèi)的氣體以及大量熱量抽離外殼，此時通入外殼內(nèi)的低溫氣體會初步對外殼內(nèi)進行降溫，隨后低溫氣體會從外殼內(nèi)攜帶大量熱量從一號排氣管排出，能夠有效的降低防爆電機內(nèi)部的溫度，并通過散熱凸塊以及條形槽增加殼體的散熱面積，使用風(fēng)扇加快散熱凸塊外表面的氣體流動，加快殼體外表面上熱量的揮發(fā)，通過在防爆電機內(nèi)外同時進行降溫，能夠高效快速的對防爆電機進行降溫。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：包括外殼以及底座，所述外殼包括：殼體、圓形固定件以及曲面固定件，所述殼體固定連接在所述底座上，所述圓形固定件固定連接在所述殼體的一端上，所述曲面固定件固定連接在所述殼體的另一端上，所述殼體外壁上開設(shè)有進氣孔以及排氣孔，所述進氣孔位于所述殼體靠近所述曲面固定件的一端方向位置處，所述排氣孔位于所述殼體靠近所述圓形固定件的一端方向位置處，所述進氣孔連接有用于對所述外殼內(nèi)通入低溫氣體的進氣組件，所述排氣孔連接有用于抽離外殼內(nèi)氣體的排氣組件。

3、優(yōu)選的，所述進氣組件包括：一號連接筒、一號外置螺紋筒、一號錐型筒、進氣管以及一號固定帽，所述一號連接筒螺紋連接在所述進氣孔內(nèi)，所述一號連接筒與所述進氣孔相連通，所述一號外置螺紋筒與所述一號連接筒相連通，所述一號錐型筒與所述一號外置螺紋筒相連通，所述進氣管固定安裝在所述一號錐型筒的外壁上，所述進氣管與所述一號錐型筒相連通，所述一號固定帽螺紋連接在所述一號外置螺紋筒的外壁上，所述一號固定帽與所述進氣管相抵觸。

4、優(yōu)選的，所述排氣組件包括：二號連接筒、二號外置螺紋筒、二號錐型筒、一號排氣管、二號排氣管以及二號固定帽，所述二號連接筒螺紋連接在所述排氣孔內(nèi)，所述二號連接筒與所述排氣孔相連通，所述二號外置螺紋筒與所述二號連接筒相連通，所述二號錐型筒與所述二號外置螺紋筒相連通，所述一號排氣管固定安裝在所述二號錐型筒的外壁上，所述一號排氣管與所述二號錐型筒相連通，所述一號排氣管的外壁上連通有二號排氣管，所述二號排氣管的中心軸線與所述一號排氣管的中心軸線形成三十度夾角，所述二號排氣管的另一端朝向所述一號排氣管靠近所述二號錐型筒的一端方向位置處，所述二號固定帽螺紋連接在所述二號外置螺紋筒的外壁上，所述二號固定帽與所述一號排氣管相抵觸。

5、優(yōu)選的，所述外殼的外壁上固定連接有若干個散熱凸塊，所述散熱凸塊靠近所述外殼的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有條形槽，所述條形槽與所述殼體的內(nèi)部相連通。

6、優(yōu)選的，所述圓形固定件的內(nèi)壁上以及所述曲面固定件的內(nèi)壁上均固定連接有軸承，兩個所述軸承的內(nèi)壁上共同固定連接有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至所述圓形固定件外，所述轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿至所述曲面固定件外并固定連接有風(fēng)扇。

7、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有定子，所述定子位于所述轉(zhuǎn)子與所述殼體之間。

8、優(yōu)選的，所述殼體外壁上固定連接有接線盒，所述殼體的外壁上固定安裝有風(fēng)扇保護罩，所述風(fēng)扇保護罩位于所述殼體靠近所述曲面固定件的一端方向位置處，所述風(fēng)扇位于所述風(fēng)扇保護罩的內(nèi)部并與所述風(fēng)扇保護罩相不接觸。

9、本實用新型至少具備以下有益效果：

10、1、通過進氣管向外殼內(nèi)通入低溫氣體，同時用一號排氣管將外殼內(nèi)的氣體以及大量熱量抽離外殼，此時通入外殼內(nèi)的低溫氣體會初步對外殼內(nèi)進行降溫，隨后低溫氣體會從外殼內(nèi)攜帶大量熱量從一號排氣管排出，能夠有效的降低防爆電機內(nèi)部的溫度，并通過散熱凸塊以及條形槽增加殼體的散熱面積，使用風(fēng)扇加快散熱凸塊外表面的氣體流動，加快殼體外表面上熱量的揮發(fā)，通過在防爆電機內(nèi)外同時進行降溫，能夠高效快速的對防爆電機進行降溫。

技術(shù)特征：

1.基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，包括外殼（1）以及底座（2），其特征在于：所述外殼（1）包括：殼體（101）、圓形固定件（102）以及曲面固定件（103），所述殼體（101）固定連接在所述底座（2）上，所述圓形固定件（102）固定連接在所述殼體（101）的一端上，所述曲面固定件（103）固定連接在所述殼體（101）的另一端上，所述殼體（101）外壁上開設(shè)有進氣孔（104）以及排氣孔（105），所述進氣孔（104）位于所述殼體（101）靠近所述曲面固定件（103）的一端方向位置處，所述排氣孔（105）位于所述殼體（101）靠近所述圓形固定件（102）的一端方向位置處，所述進氣孔（104）連接有用于對所述外殼（1）內(nèi)通入低溫氣體的進氣組件（3），所述排氣孔（105）連接有用于抽離外殼（1）內(nèi)氣體的排氣組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，其特征在于：所述進氣組件（3）包括：一號連接筒（301）、一號外置螺紋筒（302）、一號錐型筒（303）、進氣管（304）以及一號固定帽（305），所述一號連接筒（301）螺紋連接在所述進氣孔（104）內(nèi)，所述一號連接筒（301）與所述進氣孔（104）相連通，所述一號外置螺紋筒（302）與所述一號連接筒（301）相連通，所述一號錐型筒（303）與所述一號外置螺紋筒（302）相連通，所述進氣管（304）固定安裝在所述一號錐型筒（303）的外壁上，所述進氣管（304）與所述一號錐型筒（303）相連通，所述一號固定帽（305）螺紋連接在所述一號外置螺紋筒（302）的外壁上，所述一號固定帽（305）與所述進氣管（304）相抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，其特征在于：所述排氣組件（4）包括：二號連接筒（401）、二號外置螺紋筒（402）、二號錐型筒（403）、一號排氣管（404）、二號排氣管（405）以及二號固定帽（406），所述二號連接筒（401）螺紋連接在所述排氣孔（105）內(nèi)，所述二號連接筒（401）與所述排氣孔（105）相連通，所述二號外置螺紋筒（402）與所述二號連接筒（401）相連通，所述二號錐型筒（403）與所述二號外置螺紋筒（402）相連通，所述一號排氣管（404）固定安裝在所述二號錐型筒（403）的外壁上，所述一號排氣管（404）與所述二號錐型筒（403）相連通，所述一號排氣管（404）的外壁上連通有二號排氣管（405），所述二號排氣管（405）的中心軸線與所述一號排氣管（404）的中心軸線形成三十度夾角，所述二號排氣管（405）的另一端朝向所述一號排氣管（404）靠近所述二號錐型筒（403）的一端方向位置處，所述二號固定帽（406）螺紋連接在所述二號外置螺紋筒（402）的外壁上，所述二號固定帽（406）與所述一號排氣管（404）相抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，其特征在于：所述外殼（1）的外壁上固定連接有若干個散熱凸塊（106），所述散熱凸塊（106）靠近所述外殼（1）的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有條形槽（107），所述條形槽（107）與所述殼體（101）的內(nèi)部相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，其特征在于：所述圓形固定件（102）的內(nèi)壁上以及所述曲面固定件（103）的內(nèi)壁上均固定連接有軸承（5），兩個所述軸承（5）的內(nèi)壁上共同固定連接有轉(zhuǎn)子（6），所述轉(zhuǎn)子（6）上轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至所述圓形固定件（102）外，所述轉(zhuǎn)子（6）上轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿至所述曲面固定件（103）外并固定連接有風(fēng)扇（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，其特征在于：所述殼體（101）的內(nèi)部設(shè)有定子（8），所述定子（8）位于所述轉(zhuǎn)子（6）與所述殼體（101）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，其特征在于：所述殼體（101）外壁上固定連接有接線盒（108），所述殼體（101）的外壁上固定安裝有風(fēng)扇保護罩（9），所述風(fēng)扇保護罩（9）位于所述殼體（101）靠近所述曲面固定件（103）的一端方向位置處，所述風(fēng)扇（7）位于所述風(fēng)扇保護罩（9）的內(nèi)部并與所述風(fēng)扇保護罩（9）相不接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及防爆電機技術(shù)領(lǐng)域，具體為基于新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的防爆制動電機，包括外殼以及底座，外殼包括：殼體、圓形固定件以及曲面固定件，殼體固定連接在底座上，圓形固定件固定連接在殼體的一端上，曲面固定件固定連接在殼體的另一端上，殼體外壁上開設(shè)有進氣孔以及排氣孔，進氣孔位于殼體靠近曲面固定件的一端方向位置處，排氣孔位于殼體靠近圓形固定件的一端方向位置處。本技術(shù)通過進氣管向外殼內(nèi)通入低溫氣體，同時用一號排氣管將外殼內(nèi)的氣體以及大量熱量抽離外殼，此時通入外殼內(nèi)的低溫氣體會初步對外殼內(nèi)進行降溫，隨后低溫氣體會從外殼內(nèi)攜帶大量熱量從一號排氣管排出，能夠高效快速的對防爆電機進行降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：陳顯鵬,張西強
受保護的技術(shù)使用者：常州市南方電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/12