本技術(shù)涉及電機(jī)，尤其涉及一種電機(jī)安裝絕緣支撐套。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)支撐套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)電機(jī)的類型、規(guī)格和應(yīng)用場(chǎng)景的不同而有所差異。然而，一般而言，電機(jī)支撐套為了減少摩擦和磨損，支撐套中可能包含潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，如油槽或潤(rùn)滑孔，通過(guò)將潤(rùn)滑油從油槽或潤(rùn)滑孔中注入到支撐套中以便提高對(duì)電機(jī)的保護(hù)，然后每次都需要人工不斷添加潤(rùn)滑油，操作繁瑣，效率低下。

2、因此，有必要提供一種新的電機(jī)安裝絕緣支撐套解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)安裝絕緣支撐套。

2、本實(shí)用新型提供的電機(jī)安裝絕緣支撐套包括陶瓷端蓋，所述陶瓷端蓋上固定安裝有支撐筒，且所述陶瓷端蓋外斷面的支撐筒上固定套設(shè)有壓合盤；

3、所述支撐筒上安裝有用于為支撐筒內(nèi)管供油的彈性褶皺油囊，且所述支撐筒上還安裝有用于壓縮彈性褶皺油囊的螺紋推進(jìn)環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述彈性褶皺油囊套設(shè)在支撐筒上，且所述彈性褶皺油囊的內(nèi)側(cè)囊面與壓合盤相抵。

5、優(yōu)選的，所述彈性褶皺油囊靠近壓合盤的內(nèi)圈囊壁固定安裝有多根環(huán)形分布的排油管，且所述排油管與支撐筒上開(kāi)設(shè)的導(dǎo)油孔一一連通。

6、優(yōu)選的，所述螺紋推進(jìn)環(huán)套設(shè)在支撐筒開(kāi)設(shè)的螺紋段上并與螺紋段螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述螺紋推進(jìn)環(huán)的內(nèi)圈壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)中聯(lián)環(huán)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)中聯(lián)環(huán)的另一側(cè)環(huán)壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的抵合盤。

8、優(yōu)選的，所述抵合盤套設(shè)在支撐筒上并與支撐筒滑動(dòng)連接，且所述抵合盤與彈性褶皺油囊的外囊壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述彈性褶皺油囊上安裝有進(jìn)油閥。

10、優(yōu)選的，所述陶瓷端蓋上安裝有多塊環(huán)形分布的固定耳片。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的電機(jī)安裝絕緣支撐套具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型在陶瓷端蓋上的支撐筒穿過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸后將其安裝到電機(jī)殼體端面并進(jìn)行固定，在對(duì)支撐筒中軸承添加潤(rùn)滑油時(shí)，旋進(jìn)螺紋推進(jìn)環(huán)沿著螺紋段內(nèi)推抵合盤，從而抵合盤壓縮彈性褶皺油囊，使得彈性褶皺油囊內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)導(dǎo)油孔進(jìn)入到支撐筒中對(duì)軸承進(jìn)行添加潤(rùn)滑油，從而減少了轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此提高了電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，包括陶瓷端蓋(1)，所述陶瓷端蓋(1)上固定安裝有支撐筒(2)，且所述陶瓷端蓋(1)外斷面的支撐筒(2)上固定套設(shè)有壓合盤(21)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述彈性褶皺油囊(3)套設(shè)在支撐筒(2)上，且所述彈性褶皺油囊(3)的內(nèi)側(cè)囊面與壓合盤(21)相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述彈性褶皺油囊(3)靠近壓合盤(21)的內(nèi)圈囊壁固定安裝有多根環(huán)形分布的排油管(31)，且所述排油管(31)與支撐筒(2)上開(kāi)設(shè)的導(dǎo)油孔(2a)一一連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述螺紋推進(jìn)環(huán)(4)套設(shè)在支撐筒(2)開(kāi)設(shè)的螺紋段(22)上并與螺紋段(22)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述螺紋推進(jìn)環(huán)(4)的內(nèi)圈壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)中聯(lián)環(huán)(5)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)中聯(lián)環(huán)(5)的另一側(cè)環(huán)壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的抵合盤(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述抵合盤(6)套設(shè)在支撐筒(2)上并與支撐筒(2)滑動(dòng)連接，且所述抵合盤(6)與彈性褶皺油囊(3)的外囊壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述彈性褶皺油囊(3)上安裝有進(jìn)油閥(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述陶瓷端蓋(1)上安裝有多塊環(huán)形分布的固定耳片(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)安裝絕緣支撐套。所述電機(jī)安裝絕緣支撐套包括陶瓷端蓋，陶瓷端蓋上固定安裝有支撐筒，陶瓷端蓋外斷面的支撐筒上固定套設(shè)有壓合盤；支撐筒上安裝有用于為支撐筒內(nèi)管供油的彈性褶皺油囊，支撐筒上還安裝有用于壓縮彈性褶皺油囊的螺紋推進(jìn)環(huán)。本技術(shù)提供的電機(jī)安裝絕緣支撐套在陶瓷端蓋上的支撐筒穿過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸后將其安裝到電機(jī)殼體端面并進(jìn)行固定，在對(duì)支撐筒中軸承添加潤(rùn)滑油時(shí)，旋進(jìn)螺紋推進(jìn)環(huán)沿著螺紋段內(nèi)推抵合盤，從而抵合盤壓縮彈性褶皺油囊，使得彈性褶皺油囊內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)導(dǎo)油孔進(jìn)入到支撐筒中對(duì)軸承進(jìn)行添加潤(rùn)滑油，從而減少了轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此提高了電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李歧全,李金朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津?yàn)I海超越絕緣制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19