本技術(shù)涉及水泵冷卻，特別涉及一種工業(yè)水泵冷卻器。

背景技術(shù)：

1、在大型工業(yè)水泵的工作過(guò)程中其電機(jī)和軸承均產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時(shí)散去熱量會(huì)影響水泵的壽命，目前一般采用水冷的方式為電機(jī)和軸承散熱，但是電機(jī)和軸承散熱是獨(dú)立的系統(tǒng)，水路管線較多且增加了管理的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種工業(yè)水泵冷卻器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種工業(yè)水泵冷卻器，包括第一冷卻水套、第二冷卻水套、進(jìn)水管和出水管，所述第一冷卻水套套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸軸承的外部，所述第二冷卻水套套設(shè)固定在水泵電機(jī)的外部，所述第一冷卻水套和第二冷卻水套結(jié)構(gòu)相同且二者的內(nèi)部均固定安裝有一個(gè)與其共軸線的環(huán)形換熱圈，所述第一冷卻水套和第二冷卻水套的內(nèi)腔被環(huán)形換熱圈分隔為兩個(gè)獨(dú)立的環(huán)形腔室，分別為第一腔室和第二腔室，所述第二腔室環(huán)繞設(shè)置在第一腔室的外部，所述第一腔室的內(nèi)部填充有冷卻液，所述進(jìn)水管的管路上連通有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管分別通入到第一冷卻水套和第二冷卻水套內(nèi)的第二腔室內(nèi)，所述出水管與第一冷卻水套和第二冷卻水套的第二腔室均連通，所述第一支管上固定安裝有第一電控閥，所述第二支管上固定安裝有第二電控閥。

3、優(yōu)選的，所述第一冷卻水套和第二冷卻水套上分別固定安裝有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器探測(cè)端分別插入到第一冷卻水套和第二冷卻水套的第一腔室內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均電性連接同一個(gè)控制器，所述控制器的輸出端電性連接所述第一電控閥和第二電控閥。

5、優(yōu)選的，所述環(huán)形換熱圈上固定安裝有若干均勻分布的換熱翅片，所述換熱翅片的一端通入到第一腔室內(nèi)，所述換熱翅片的另一端通入到第二腔室內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述第一冷卻水套和第二冷卻水套均為鋁合金材料制成。

7、綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

8、本實(shí)用新型中，將工業(yè)水泵的水泵電機(jī)和轉(zhuǎn)軸軸承集成到一個(gè)冷卻器系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻處理，大大提高了管理效率，簡(jiǎn)化了管線和維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)水泵冷卻器，其特征在于：包括第一冷卻水套（1）、第二冷卻水套（2）、進(jìn)水管（6）和出水管（7），所述第一冷卻水套（1）套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸軸承（15）的外部，所述第二冷卻水套（2）套設(shè)固定在水泵電機(jī)（14）的外部，所述第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）結(jié)構(gòu)相同且二者的內(nèi)部均固定安裝有一個(gè)與其共軸線的環(huán)形換熱圈（3），所述第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）的內(nèi)腔被環(huán)形換熱圈分隔為兩個(gè)獨(dú)立的環(huán)形腔室，分別為第一腔室（4）和第二腔室（5），所述第二腔室（5）環(huán)繞設(shè)置在第一腔室（4）的外部，所述第一腔室（4）的內(nèi)部填充有冷卻液，所述進(jìn)水管（6）的管路上連通有第一支管（8）和第二支管（9），所述第一支管（8）和第二支管（9）分別通入到第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）內(nèi)的第二腔室內(nèi)，所述出水管（7）與第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）的第二腔室均連通，所述第一支管（8）上固定安裝有第一電控閥（10），所述第二支管（9）上固定安裝有第二電控閥（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)水泵冷卻器，其特征在于：所述第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）上分別固定安裝有第一溫度傳感器（12）和第二溫度傳感器（13），所述第一溫度傳感器（12）和第二溫度傳感器（13）探測(cè)端分別插入到第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）的第一腔室內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)水泵冷卻器，其特征在于：所述第一溫度傳感器（12）和第二溫度傳感器（13）均電性連接同一個(gè)控制器（16），所述控制器（16）的輸出端電性連接所述第一電控閥（10）和第二電控閥（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)水泵冷卻器，其特征在于：所述環(huán)形換熱圈（3）上固定安裝有若干均勻分布的換熱翅片（17），所述換熱翅片（17）的一端通入到第一腔室（4）內(nèi)，所述換熱翅片（17）的另一端通入到第二腔室（5）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)水泵冷卻器，其特征在于：所述第一冷卻水套（1）和第二冷卻水套（2）均為鋁合金材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種工業(yè)水泵冷卻器，包括第一冷卻水套、第二冷卻水套、進(jìn)水管和出水管，第一冷卻水套套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸軸承的外部，第二冷卻水套套設(shè)固定在水泵電機(jī)的外部，第一冷卻水套和第二冷卻水套的內(nèi)部均固定有一個(gè)環(huán)形換熱圈，第一冷卻水套和第二冷卻水套的內(nèi)腔被環(huán)形換熱圈分隔為第一腔室和第二腔室，第二腔室環(huán)繞設(shè)置在第一腔室的外部，第一腔室的內(nèi)部填充有冷卻液，進(jìn)水管上連通有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分別通入到第一冷卻水套和第二冷卻水套內(nèi)的第二腔室內(nèi)，出水管與第一冷卻水套和第二冷卻水套的第二腔室均連通，第一支管上固定有第一電控閥，第二支管上固定有第二電控閥。本新型實(shí)現(xiàn)工業(yè)水泵的高效冷卻和管理。

技術(shù)研發(fā)人員：黃夢(mèng)埏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江今碳節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19