本技術(shù)屬于伺服電機(jī)灌封工裝相關(guān),具體涉及一種伺服電機(jī)灌封工裝。
背景技術(shù):
1、伺服電機(jī)灌封工裝是一種用于封裝伺服電機(jī)的設(shè)備,伺服電機(jī)是一種能夠精確控制位置、速度和加速度的電機(jī),通常用于需要高精度運(yùn)動(dòng)控制的設(shè)備和系統(tǒng)中,為了保護(hù)伺服電機(jī)免受灰塵、水和其他環(huán)境因素的影響,需要對其進(jìn)行灌封處理,通過灌封工裝對伺服電機(jī)進(jìn)行灌封處理,可以有效保護(hù)伺服電機(jī)的內(nèi)部部件,延長其使用壽命,提高其穩(wěn)定性和可靠性,同時(shí),灌封工裝也可以防止伺服電機(jī)受到外部環(huán)境的影響,確保其正常運(yùn)行和工作。
2、在對伺服電機(jī)進(jìn)行灌封時(shí)需要進(jìn)行,伺服電機(jī)如果沒有牢固放置會(huì)導(dǎo)致其位置不穩(wěn)定,容易移動(dòng)或晃動(dòng),影響灌封過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種伺服電機(jī)灌封工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的在對伺服電機(jī)進(jìn)行灌封時(shí)需要進(jìn)行,伺服電機(jī)如果沒有牢固放置會(huì)導(dǎo)致其位置不穩(wěn)定,容易移動(dòng)或晃動(dòng),影響灌封過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種伺服電機(jī)灌封工裝,包括主機(jī)體,所述主機(jī)體通過上端左側(cè)位置處的控制面板控制工作,所述主機(jī)體在上端中間位置處設(shè)置有用于灌封的灌裝機(jī),所述灌裝機(jī)的上端在位于左右兩側(cè)位置處安裝有弧形框,所述弧形框通過上端左側(cè)兩側(cè)位置處的鎖緊螺栓與灌裝機(jī)進(jìn)行安裝,所述弧形框通過內(nèi)側(cè)位置處的插入柱與另一個(gè)弧形框進(jìn)行安裝,所述弧形框的內(nèi)壁位置處固定有多個(gè)固定柱,所述固定柱的外壁位置處套接有套筒,所述固定柱的上端位置處固定有不銹鋼彈簧,所述套筒的上端位置處固定有固定外殼,所述固定外殼的內(nèi)側(cè)位置處套接有輥筒,所述主機(jī)體的上端在位于右側(cè)位置處固定有支撐架,所述支撐架通過上端位置處的計(jì)量泵注入灌封材料,所述支撐架的上端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有灌裝桶。
3、優(yōu)選的,所述主機(jī)體通過下端四角位置處的支撐底座進(jìn)行支撐,所述灌裝桶的內(nèi)部位置處裝入灌封材料。
4、優(yōu)選的,所述灌裝桶通過管道將灌封材料輸入到計(jì)量泵,所述計(jì)量泵將灌封材料注入到灌裝機(jī)的內(nèi)部網(wǎng)位置處。
5、優(yōu)選的,所述控制面板的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕,所述控制面板對灌封程序進(jìn)行設(shè)定。
6、優(yōu)選的,所述灌裝機(jī)的內(nèi)部位置處放入伺服電機(jī)來啟動(dòng)灌封程序。
7、優(yōu)選的,所述弧形框通過插入柱與另一個(gè)插入柱可拼裝成一個(gè)完成的柱體結(jié)構(gòu),所述弧形框的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有插入柱和插入孔。
8、優(yōu)選的,所述弧形框通過上端位置處的鎖緊螺栓安裝在灌裝機(jī)的上端位置處,所述輥筒在受到擠壓時(shí)使得套筒沿著固定柱進(jìn)行移動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述輥筒在固定外殼的內(nèi)部位置處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述不銹鋼彈簧的左右兩端分別與固定柱和套筒進(jìn)行固定。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種伺服電機(jī)灌封工裝,具備以下有益效果:
11、本裝置在灌裝機(jī)的上端位置處安裝有弧形框,弧形框通過鎖緊螺栓與灌裝機(jī)進(jìn)行安裝和拆卸,在將伺服電機(jī)放入到灌封機(jī),使得對套筒進(jìn)行擠壓,套筒通過不銹鋼彈簧使得輥筒貼合在灌封機(jī)的外壁位置處,幾個(gè)輥筒均勻的緊貼在伺服電機(jī)的外壁位置處,從而使得伺服電機(jī)可以穩(wěn)定的進(jìn)行灌封工作。
12、輥筒在固定外殼的內(nèi)部位置處可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方便對伺服電機(jī)的安裝和拆卸,同時(shí)弧形框通過插入柱可分布兩部分,這樣可以更方便將伺服電機(jī)從弧形框內(nèi)部取出。
1.一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于,包括主機(jī)體(1),所述主機(jī)體(1)通過上端左側(cè)位置處的控制面板(8)控制工作,所述主機(jī)體(1)在上端中間位置處設(shè)置有用于灌封的灌裝機(jī)(7),所述灌裝機(jī)(7)的上端在位于左右兩側(cè)位置處安裝有弧形框(6),所述弧形框(6)通過上端左側(cè)兩側(cè)位置處的鎖緊螺栓(5)與灌裝機(jī)(7)進(jìn)行安裝,所述弧形框(6)通過內(nèi)側(cè)位置處的插入柱(14)與另一個(gè)弧形框(6)進(jìn)行安裝,所述弧形框(6)的內(nèi)壁位置處固定有多個(gè)固定柱(10),所述固定柱(10)的外壁位置處套接有套筒(11),所述固定柱(10)的上端位置處固定有不銹鋼彈簧(15),所述套筒(11)的上端位置處固定有固定外殼(13),所述固定外殼(13)的內(nèi)側(cè)位置處套接有輥筒(12),所述主機(jī)體(1)的上端在位于右側(cè)位置處固定有支撐架(2),所述支撐架(2)通過上端位置處的計(jì)量泵(4)注入灌封材料,所述支撐架(2)的上端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有灌裝桶(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述主機(jī)體(1)通過下端四角位置處的支撐底座(9)進(jìn)行支撐,所述灌裝桶(3)的內(nèi)部位置處裝入灌封材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述灌裝桶(3)通過管道將灌封材料輸入到計(jì)量泵(4),所述計(jì)量泵(4)將灌封材料注入到灌裝機(jī)(7)的內(nèi)部網(wǎng)位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述控制面板(8)的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕,所述控制面板(8)對灌封程序進(jìn)行設(shè)定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述灌裝機(jī)(7)的內(nèi)部位置處放入伺服電機(jī)來啟動(dòng)灌封程序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述弧形框(6)通過插入柱(14)與另一個(gè)插入柱(14)可拼裝成一個(gè)完成的柱體結(jié)構(gòu),所述弧形框(6)的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有插入柱(14)和插入孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述弧形框(6)通過上端位置處的鎖緊螺栓(5)安裝在灌裝機(jī)(7)的上端位置處,所述輥筒(12)在受到擠壓時(shí)使得套筒(11)沿著固定柱(10)進(jìn)行移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種伺服電機(jī)灌封工裝,其特征在于:所述輥筒(12)在固定外殼(13)的內(nèi)部位置處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述不銹鋼彈簧(15)的左右兩端分別與固定柱(10)和套筒(11)進(jìn)行固定。