專利名稱:旋轉(zhuǎn)電機的帶肋金屬板機架的制作方法
本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)電機的一種帶肋金屬板機架，其彎曲部分為一經(jīng)過彎折的鋼板，鋼板上的冷卻肋由上述鋼板經(jīng)壓縮和折疊而成。
用于旋轉(zhuǎn)電機的帶肋金屬板機架的一些已知的式樣均有某些技術(shù)上的缺點。有一種機架由一塊平整的彎曲金屬板以及焊接上去的肋組成，因為要求焊縫能保證熱量自機架的彎曲部分充分地傳輸?shù)嚼鋮s肋中去，所以要經(jīng)過費力、昂貴的冷卻肋焊接。那種帶有空心肋可使冷卻劑在肋內(nèi)作內(nèi)部循環(huán)的金屬板機架只適用于規(guī)模較大的機器，因為在體積小的機器中，機器轉(zhuǎn)子內(nèi)沒有足夠的空間安放軸向冷卻導(dǎo)管，所以，在這些機器中無法安裝內(nèi)部冷卻系統(tǒng)。那種冷卻肋為機架的彎曲部分波紋組成的鋼板機架很有彈性、機架與定子迭片鐵心的接觸不充分，因此，必須把定子迭片鐵心焊在機架上，以確保熱量從定子上充分地傳輸?shù)綑C架上去。從機械強度以及生產(chǎn)的角度考慮，有一種機架比較好，該機架的彎曲部分為一塊經(jīng)過彎折的鋼板，鋼板上有經(jīng)過壓縮而成的冷卻肋。在彎折金屬板時，冷卻肋端的材料被勁化，這樣，在機架的彎曲部分被彎折好之后，將會導(dǎo)致各肋的隆起部分的半徑大大小于機架的內(nèi)半徑。此時，即使使用圓柱塞規(guī)也無法消除兩者之間的差別，這種差別將使機架彎曲部分與迭片鐵心之間的熱傳輸變差。
因此，本發(fā)明的目的之一就是為了部分或全部地克服這種缺點。根據(jù)本發(fā)明，機架的彎曲部分由一有幾個側(cè)表面的棱柱形表面構(gòu)成，n代表所述棱柱形表面的側(cè)緣上排列的冷卻肋的數(shù)目。
在以這種方式制成其彎曲部分的機架內(nèi)，迭片鐵心與機架彎曲部分的內(nèi)表面之間的接觸區(qū)域大體充足，這樣即可保證將機器內(nèi)部的熱量傳輸?shù)綑C器表面來。冷卻肋的數(shù)目取決于機器的規(guī)格。機架內(nèi)直徑為100毫米至150毫米的機器所需的冷卻肋的最佳數(shù)目為25至30個。該數(shù)目可保證充足的接觸區(qū)域及充足的肋表面。接觸區(qū)域不可能通過加高肋的高度的方式增加。基架的加勁可以通過焊接或者粘結(jié)的方法來確保。此外，還可以在機架上使用保護其表面的金屬涂層使其加勁。為了適合電機端罩，用機器把軸承表面加工成機架彎曲部分的正面的形狀。端罩用螺栓固定，或者可以在機架的各個正面焊上圓環(huán)，然后，把端罩連接在這些圓環(huán)上(最好是可拆卸的方式)。在把迭片鐵心塞入機架之后，可以把端罩直接焊在機架的彎曲部分，從而省去一個圓環(huán)。在焊接操作中，使用中心軸使該端罩的軸承轂與定子鐵心同心。
了本發(fā)明的一個較好的實施方案。圖1為一機架的側(cè)面及部分剖面圖;圖2為圖1中所示機架的正面圖;圖3說明了采用焊縫加勁的肋的細節(jié);圖4為通過粘接而加勁的肋的細節(jié);圖5展示了圖1所示的機架，該機架帶有合適端罩的軸承表面，這些表面由機器加工成機架彎曲部分正面的形狀;圖6說明的是圖1中所示的機架，其中，在機架的一側(cè)有一個圓環(huán)焊在機架的正面，而在機架的另一側(cè)，端罩則直接連接在機架上;圖7為圖2中所示的機架，該圖對帶有幾個側(cè)面的棱柱形表面的展示非常明了。
根據(jù)本發(fā)明的機架包括一個由一塊經(jīng)過彎折的鋼板做成的彎曲部分1。位于彎曲部分1上的冷卻肋2由機架鋼板經(jīng)過折疊和壓縮而成。根據(jù)本發(fā)明，在彎折鋼板時采用了一種方法，使機架的彎曲部分1呈具有幾個面的棱柱形，n為排列于棱柱形表面?zhèn)染壍睦鋮s肋的數(shù)目，因此，它也就是根據(jù)機器的規(guī)格而定的棱柱形表面的側(cè)面的數(shù)目。冷卻肋2通過焊縫3或粘結(jié)縫4加勁。此外，通過金屬涂覆的方法對機架加以表面保護也有助于使冷卻肋加勁。
完成彎折和焊接操作之后，可使用圓柱塞規(guī)校準機架。機架的直徑略小于迭片鐵心的外直徑，因此，必須將直徑略大的鐵心塞入機架。圖中還有支腿5以及連于機架上的端蓋底座。端罩7由螺栓固定在由機器在機架彎曲部分1的邊緣上加工出來的肩8的接觸表面上。接觸表面也可以是焊接在機架彎曲部分1正面的圓環(huán)9。制造機器時，可以在把迭片鐵心塞入機架之后，直接將金屬板端罩9焊接(最好采用電阻焊)在機架的彎曲部分1的正面，這樣可省去一個圓環(huán)9，從而簡化生產(chǎn)程序。在焊接時，可以借助一個中心軸，同時給端罩7的軸承轂定心。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)電機的帶肋金屬板機架，其彎曲部分為一塊經(jīng)過彎折的鋼板，鋼板上的冷卻肋由鋼板經(jīng)壓縮摺折而成，該機架的特征在于其所述彎曲部分由一個具有n個側(cè)面的棱柱形表面組成，n代表排列在所述棱柱形表面的側(cè)緣上的冷卻肋的數(shù)目。
2.一種根據(jù)權(quán)項1的機架，其特征在于所述冷卻肋由一條最好是位于該機架彎曲部分的內(nèi)表面的縱向焊縫加勁。
3.一種根據(jù)權(quán)項1的機架，其特征在于所述冷卻肋由構(gòu)成該機架彎曲部分表面保護層的金屬涂覆材料加勁。
4.一種根據(jù)權(quán)項1的機架，其特征在于該機架的彎曲部分的正面有用來固定端罩的肩。
5.一種根據(jù)權(quán)項1的機架，其特征在于固定端罩的圓環(huán)焊接在該機架彎曲部分的正面。
6.一種根據(jù)權(quán)項1的機架，其特征在于該機架的彎曲部分通過一焊縫與正面軸承防護墊圈相連。
7.一種根據(jù)權(quán)項1的機架，其特征在于所述冷卻肋通過粘結(jié)縫而加勁。一種用于旋轉(zhuǎn)電機的帶肋金屬板機架。(圖7)
專利摘要
本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)電機的帶筋金屬板機架，其彎曲部分為一塊經(jīng)過彎折的鋼板，鋼板上的冷卻筋由上述鋼板經(jīng)壓縮摺折而成。本發(fā)明的目的是提供一種帶筋金屬板機架，該機架應(yīng)能滿足機械強度和冷卻效果方面的要求，此外，為滿足有效地進行通用感應(yīng)馬達大規(guī)模生產(chǎn)的迫切需要，還應(yīng)做到技術(shù)工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉。利用本發(fā)明即可實現(xiàn)這目的。在本發(fā)明中，機架的彎曲部分由一個具有n個側(cè)面的棱柱形表面構(gòu)成，n代表排列在所述棱柱形表面的冷卻筋的數(shù)目。
文檔編號H02K5/04GK85103774SQ85103774
公開日1986年11月5日 申請日期1985年5月9日
發(fā)明者杰里·哈姆拉, 加羅斯拉夫·查伐特, 約瑟夫·朗汀, 簡·科拉 申請人:動力工程工業(yè)布拉格管理局所屬電機研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan