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      配電盤的制作方法

      文檔序號:7312683閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:配電盤的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及配電盤。


      圖14表示以往的配電盤的內(nèi)部配置圖。該配電盤包括,前面開口的箱體10,在箱體10的內(nèi)部配設多個電路斷路器60。在箱體10的底面配設用DIN標準的DIN導軌40。DIN導軌40斷面大致呈]字狀,由兩端部向外側突出設置鎖合片41。一方面,電路斷路器60的器件主體61大致呈長方體狀,在對向DIN導軌40的器件主體61的面,設置鎖合DIN導軌40的鎖合片41的鎖合槽(無圖示),在與短幅方向并列的DIN導軌40上安裝多個電路斷路器60。并且,設置了操作手柄63,進行安裝于箱體10的臨開口面的里面的器件主體61的接點裝置(無圖示)的開關操作(例如可參照專利公報特開平8--138517號)。
      上述構成的配電盤,安裝了蓋住箱體10開口的蓋體(無圖示),蓋體形成使設置了操作手柄63的各電路斷路器60的部位露出的窗口。這里,由于在與短幅方向并列的DIN導軌40上安裝多個電路斷路器60,存在在電路斷路器60的并列設置方向偏離各電路斷路器60的安裝位置的情況,需要一邊確認電路斷路器60的安裝位置,一邊進行設置了操作手柄63的電路斷路器60的部位和在蓋體上設置的窗口的位置合位,存在將蓋體安裝于箱體10時的安裝作業(yè)難度。
      本發(fā)明鑒于上述問題,其目的在于提供一種提高作業(yè)組裝性的配電盤。
      為達到上述目的,本發(fā)明1的配電盤包括用矩形的底板及在該底板的四周豎直設置的側板構成一面開口的箱體,和在該箱體的一對側板上分別安裝了兩端部,在底板凹側設中央部,同時,所述一對側板是對另一對側板相對的中央部的兩側緣的支承構件,在中央部安裝電路斷路器、設置鎖合部,和在呈長方體的支承構件的中央部形成鎖合所述鎖合部件的被鎖合部,同時,在箱體開口面設置的為進行操作內(nèi)部接點裝置開關的操作手柄,并列安裝于支承構件短幅方向上的一至多個電路斷路器,和以便蓋住箱體的開口、安裝于箱體上的、形成至少露出各電路斷路器的操作手柄部位的窗口的蓋體。在電路斷路器并列設置方向的窗口尺寸大致等于并列設置的一至多個電路斷路器的寬度尺寸,在支承構件的中央部設置一至多個電路斷路器至少將一個電路斷路器在并列設置方向定位的定位部件。通過定位部件至少確定1個電路斷路器在并列設置方向的位置,通過并列設置定位的電路斷路器和與其并列的其他電路斷路器,能夠決定在各電路斷路器的并列設置方向的安裝位置,并且,安裝了電路斷路器的支承構件,由于被固定在安裝了蓋體的箱體中,電路斷路器在并列設置方向不會偏離蓋體上開設的窗口的位置,能夠很容易地進行設置了電路斷路器的操作手柄的部位和在蓋體上開設的窗口的位置合位,提高組裝作業(yè)性。
      本發(fā)明2是在本發(fā)明1所述的配電盤中,其電路斷路器的并列設置方向的窗口尺寸,大致與規(guī)定個數(shù)的電路斷路器的寬度尺寸相同,與面臨窗口的各個電路斷路器的部位分別形成相同的尺寸,在可取下的狀態(tài),用對蓋體安裝的多塊蓋板蓋住所述窗口。切取對應配設的電路斷路器的個數(shù)的塊數(shù)的蓋板,形成窗口,可容易對應配設電路斷路器的個數(shù)不同的情況。
      本發(fā)明3是在本發(fā)明1所述的配電盤中,在蓋體上設置對應各電路斷路器,分別表示電路斷路器的使用場所的標志部。通過標志部容易把握電路斷路器的使用場所。
      本發(fā)明4是在本發(fā)明1至3的任一發(fā)明所述的配電盤中,具有連接由外部導入箱體內(nèi)的電線的端子構件,在箱體的側板上設置為緊固該端子構件的固定螺釘?shù)牡谝煌住J褂糜霉潭萁z在箱體的側板安裝的端子構件能夠容易進行電線的連接。
      本發(fā)明5是在本發(fā)明4所述的配電盤中,分別在所謂安裝支承構件的一對側板的另一對側板上設置所述第一通孔。由于在與1至多個電路斷路器的并列設置方向交叉方向的兩側板分別設置第一插通孔,對于在支承構件上安裝的一至多個電路斷路器,可在任一側安裝端子構件。
      本發(fā)明6是在本發(fā)明4或5所述的配電盤中,在設置了所述第一通孔的側板的開口邊設置向內(nèi)側突出的凸緣片,所述端子構件由以下組成在基部形成與所述固定螺釘配合的第一螺孔,在使前端部對向所述凸緣片的狀態(tài)下,具有由對側板用螺絲緊固的夾持片及夾持片的基部開始豎直設立的保持片的夾具;和由具有分別與夾具的夾持片及保持片相接的側片的絕緣性材料形成的端子板;和用端子螺釘緊固的,在由端子板的兩側片圍起的空間,配設的多條電線的由導電材料形成的電線連接部;由所述挾持片的端子板的側片前端部開始,在側片間挾住挾持片的夾具的基部一側,突出設置了此挾持片和凸緣片間的間隔還長的舌片。當在端子板的側片和舌片之間插入挾持片的狀態(tài)下在箱體的側板用螺絲固定夾具時,在箱體的凸緣片和挾持片之間挾持舌片,由于舌片的長度比凸緣片和挾持片之間的間隙還長,端子板不會由夾具脫出,由于不需要用例如螺絲固定端子板,可容易進行端子板的安裝作業(yè)。
      本發(fā)明7是在本發(fā)明6所述的配電盤中,在形成所述第一通孔的側板的部位,設置向內(nèi)側突出的凹部,該凹部的深度比固定螺釘?shù)念^部的高度還深。將固定螺絲插入第一通孔,旋入在夾具上開設的第一螺孔,固定螺絲的頭嵌入凹部內(nèi),由于不突出于側板的表面,外觀好,并且,通過設置凹部,夾具的挾持片和箱體側板之間可形成間隙,在該間隙可配置端子板的舌片。
      本發(fā)明8是在本發(fā)明6或7所述的配電盤中,所述箱體由導電材料形成,在夾具的保持片上設置第二螺孔,在對應該第二螺孔的端子板的側片的部位,形成對所述電線連接部通過的電線連接部固定螺釘?shù)牡诙?,在對向端子板的側片的所述保持片部位以外的部位,形成對所述電線連接部通過的電線連接部固定螺釘?shù)牡谌?,設置固定對該第三通孔通過的電線連接部固定螺釘?shù)穆菽浮⒉逋娋€連接部的電線連接部固定螺釘插通在端子板設置的第二插通孔,如果旋入夾具上的第二螺孔,可通過夾具將電線連接部對箱體接地,將插過電線連接部的電線連接部固定螺釘插過端子板上的第三插通孔,旋入螺帽,可把電線連接部和箱體作為非導通狀態(tài)。
      本發(fā)明9是在本發(fā)明1至8的任一發(fā)明所述的配電盤中,包括在所述蓋體的前面設置的凹處的底面形成所述窗口,開關自如覆蓋所述凹處的蓋;在蓋或蓋體內(nèi)的一處設置軸部,在另一處設置旋轉自如地支承所述軸部的支座部;以軸部及支座部為中心突出設置在蓋或蓋體內(nèi)的一方向另一方突出的圓弧形的第一弧形凸件,在另一方設置當蓋由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)過渡之間與第一弧形凸件的前面相接的同時,與全開狀態(tài)的第一弧形凸件的端面相接的第一凸件部。當將蓋開至全開狀態(tài)時,第一凸件部與第一弧形凸件的端面相接,由于第一凸件部與第一弧形凸件的端面呈鎖合狀態(tài),可使蓋保持全開狀態(tài)。并且,由于分別在蓋或是蓋體的任一處設置第一凸件部及第一弧形凸件,因此,不使用其他構件也可使蓋保持全開狀態(tài)。
      本發(fā)明10是在本發(fā)明9所述的配電盤中,在蓋或蓋體內(nèi),在形成了第一弧形凸件的一方,突出設置以軸部及支座部為中心,向另一方突出的呈圓弧狀的第二弧形凸件,在另一方設置當蓋由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)過渡之間與第二弧形凸件的前面相接的同時,與全關狀態(tài)的第二弧形凸件的端面相接的第二凸件部。當蓋關閉為全閉狀態(tài)時,第二凸件部與第二弧形凸件的端面相接,由于第二凸件部與第二弧形凸件的端面呈鎖合狀態(tài),可使蓋保持全閉狀態(tài),并且,由于分別在蓋或是蓋體的任一處設置第2凸件部及第2弧形凸件,因此,不使用其他構件也可使蓋保持全閉狀態(tài)。
      本發(fā)明11是在本發(fā)明9或10所述的配電盤中,在當蓋隨著全開狀態(tài)或全關狀態(tài),所述凸件部與所述弧形凸件的前面相接狀態(tài)開始,向所述凸件部與所述弧形凸件的端面相接狀態(tài)過渡時,與所述凸件部相接的所述弧形凸件的部位的突出量慢慢增加。凸件部由與弧形凸件的端面相接的狀態(tài)開始向與弧形凸件的前面相接狀態(tài)過渡時,由于凸件部超過弧形凸件的端面高度變高了,可使蓋牢固保持在全閉狀態(tài)或全開狀態(tài)。并且,弧形凸件的突出量與恒定時相比,在凸件部與弧形凸件的前面相接的狀態(tài)下,弧形凸件的突出量變小,由于凸件部和弧形凸件相接產(chǎn)生的力變小,可以很容易地打開、關閉蓋。
      本發(fā)明12是在本發(fā)明9至11的任一發(fā)明所述的配電盤中,所述凸件部具有彈性。由于凸件部具有彈性,由凸件部與弧形凸件的端面相接狀態(tài)開始向與弧形凸件的前面相接狀態(tài)過度時,通過弧形凸件使凸件部向后方彎曲,能夠減少凸件部摩損。
      下面簡要說明附圖及其符號。
      圖1是本實施例配電盤仰視剖視圖。
      圖2是本實施例配電盤的立體詳圖。
      圖3是本實施例配電盤的主視圖。
      圖4是本實施例配電盤的側視剖視圖。
      圖5是本實施例配電盤的外觀立體圖。
      圖6是本實施例配電盤取下蓋體的外觀立體圖。
      圖7是本實施例配電盤取下蓋體的外觀立體圖。
      圖8是本實施例配電盤使用的端子板的立體詳圖。
      圖9是表示本實施例配電盤的蓋體的安裝部的重要部分的立體詳圖。
      圖10是同上的蓋體被打開時重要部分的側視剖視圖。
      圖11是同上的蓋體被關閉時重要部分的側視剖視圖。
      圖12是同上的蓋體被打開時重要部分的仰視剖視圖。
      圖13是同上的蓋體被關閉時重要部分的仰視剖視圖。
      圖14是表示以往的配電盤的內(nèi)部配置圖。
      在上述附圖中,10--箱體,11--底板,20--蓋體,22--窗口,30--支承構件,31--中央片,32--側片,33--固定片,36--定位片,40--DIN導軌,60,60'--電路斷路器,65--凹槽。
      實施例下面參照圖1至圖13說明本實施例的配電盤。該配電盤包括,前面開口,嵌設于墻面等建筑物表面,向室內(nèi)一側開口的箱體10,和安裝在箱體10上的以便蓋住箱體10的開口的蓋體20,在箱體10內(nèi)安裝有支承多個電路斷路器60、60'的支承構件30。
      箱體10是由導電材料構成,用長方形板狀的底板11和在底板11的四周立設的側板12形成前面開口的箱狀,由各側板12的開口邊緣向內(nèi)側分別突出設置凸緣片13。
      支承構件30剖面呈]字形,由兩側片32,32的前端部向外側連續(xù)一體突出設置的固定片33,33,在箱體10的縱向相對設置的一對側板12上的凸緣片13上,在載置各固定片33的狀態(tài)下安裝在箱體10上。在各固定片33上分別穿設鎖眼形開孔34,在對應各鎖眼形孔34的凸緣片13的部位形成螺孔14。然后通過向螺孔14內(nèi)旋入插進鎖眼形孔34的安裝螺釘90,用螺釘將支承構件30固定在箱體10上。并且在支承構件30的中央片31上,沿箱體10縱向安裝了由剖面呈]字形的兩側片的前端向外側突出設置了作為鎖合部的鎖合片41的DIN導軌40。也就是說,DIN導軌40的鎖合片41是沿所謂分別安裝在支承構件30的兩端部的一對側板12的與另一對側板12相對的中央片31的兩側邊配置的。
      電路斷路器60、60'的主體61大致呈長方體,是主斷路開關的帶漏電檢測功能的電路斷路器60'的尺寸大致等于分支斷路開關60在短幅方向并列二個的尺寸。在器件主體61的前面突出設置由后述的蓋體20的窗口22露出的突臺部62。突臺部62前面形成大致矩形形狀,在前面設置進行裝入內(nèi)部的接點裝置(無圖示)的開關操作的操作手柄63。并且,在器件主體61背面的大致中央,形成與DIN導軌40的鎖合片41鎖合的作為被鎖合部的鎖合槽64,在器件主體61背面的縱向的兩端部形成各自凹槽65。
      可是,在支承構件30的中央片31上,安裝于DIN導軌40的多個電路斷路器60、60'內(nèi),與至少一個(本實施例是二個)電路斷路器60的凹槽65相鎖合,在并列設置電路斷路器60,60'方向決定位置的定位片(定位部件)36是通過斷開堅起中央片31的一部分而形成的。因此,當在支承構件30的中央片31上安裝裝有多個電路斷路器60,60'的DIN導軌40時,為了鎖合在中央片31上設置的定位片36和二個電路斷路器60,60'的凹槽65,可將電路斷路器60,60'在并列設置方向定位。并且,以定位的電路斷路器60,60'為基準,通過在DIN導軌40上安裝其他的電路斷路器60,與定位片36不鎖合的電路斷路器60也在并列設置方向定位。
      還有蓋體20是由覆蓋于箱體10前面的大致矩形形狀的主要部分20a和由主要部分20a的周緣向背面垂下的凸緣部20b構成。在主要部分20a的大致中央形成凹處21,在蓋體20上安裝可自由開關覆蓋凹處21的蓋50。這里,對應在支承構件30的各固定片33大致中央形成的螺孔35的凹處21的部位穿設二個螺釘插通孔24,通過螺孔35旋入插過各螺釘插通孔24的安裝螺釘91,蓋體20被螺釘固定在支承構件30上。還有,在對應各螺孔35的凸緣片13的部位形成為方便安裝螺釘91的安裝而予留的缺口13a。
      在蓋體20的凹處21大致中央形成使設置了電路斷路器60,60'的操作手柄63的部位(操作面)露出的窗口22,電路斷路器60,60'的并列設置方向的窗口22的尺寸是形成與規(guī)定個數(shù)的電路斷路器60,60'的幅度尺寸大致相等的尺寸。這里,窗口22通過周邊部分多個連接部23a連接蓋體20,在可取下的狀態(tài)下通過對蓋體20安裝的短柵狀的蓋板(脫模部分)23使其被閉塞。各蓋板23的尺寸由于是由與電路斷路器60的突臺部62大致相等的尺寸而形成的,通過取下對應箱體10內(nèi)配設的電路斷路器60的個數(shù)的蓋板23,形成使各電路斷路器60的突臺部62露出的窗口22。而且,窗口22的大小由于可根據(jù)取下蓋板23的個數(shù)而改變,可容易對應配設在箱體10內(nèi)的電路斷路器60的個數(shù)不同的情況。如圖3所示,在凹處21,一一對應各電路斷路器照60,60'的使用場所的標志部(例如銘牌、密封牌等)25,可容易識別對應該標示部25的電路斷路器60的使用場所。
      但是,上述那樣的多個電路斷路器60,60'至少一個電路斷路器60,60'的的凹槽65與設置在中央片31的定位片36鎖合,由于電路斷路器60,60'在并列設置方向被定位,電路斷路器60不會在并列設置方向移位,在對箱體10安裝蓋體20時,可容易地將蓋體20上的窗口22的位置與電路斷路器60的位置合位,可很容易地進行蓋體20的安裝作業(yè)。
      還有,蓋50是由蓋住凹處21的大致矩形形狀的主要部分51和由主要部分51的周邊向背面垂下的凸緣部52構成的。在對向箱體10的縱向的凸緣部52的一側,分別突出設置向外側突出的軸部53,對應凹處21的端面的軸部53的部位穿設旋轉自如地支承軸部53的支座部26,通過軸部53和支座部26,使蓋50開關自如地安裝在蓋體20上。還有,本實施例在蓋50一側設置軸部53的同時,在蓋體20一側設置支座部26,也可在蓋50一側設置支座部26的同時,在蓋體20一側設置軸部53。
      這里,在突出設置軸部53的凸緣部52的部位,以軸部53為中心突出設置大致呈圓弧狀的第一及第二弧形凸件54,55。另外,在凹處21的端面,由圖10及圖12所示完全關閉蓋50的狀態(tài)(下面稱全關狀態(tài))開始,向圖11及圖13所示由全關狀態(tài)開始向開至90度以上的狀態(tài)(以下稱全開狀態(tài))過渡期間,在與第一弧形凸件(以下稱弧形凸件)54的前面相接,同時,突出設置在全開狀態(tài)與弧形凸件54的端面相接的第一凸件部(以下稱凸件部)27,和蓋50由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)過渡之間,與第二弧形凸件(下面稱弧形凸件)55的前面相接的同時,在全關狀態(tài)與弧形凸件55的端面相接的第二凸件部(下面稱凸件部)28。
      因此,當蓋50由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)旋轉時,由于全關狀態(tài)的凸件部28越過弧形凸件55,鎖合凸件部28和弧形凸件55的端面,能夠將蓋50暫時保持為全關狀態(tài),可防止蓋50無序操作。另外,將蓋50由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)轉動時,由于全開狀態(tài)的凸件部27越過弧形凸件54,鎖合凸件部27和弧形凸件54的端面,可將蓋50暫時保持全開狀態(tài),可防止在進行開蓋50作業(yè)時,關上蓋50。
      凸件部27,27是如圖13及圖14所示那樣的大致棒形,沿外周形成槽,在一端部連接蓋體20。因此,凸件部27,28的前端容易翹,在蓋50由全關狀態(tài)或是全開狀態(tài)開關時,由于弧形凸件55,54,而使凸件部28,27容易翹。這樣,由于凸件部27,28具有彈性,凸件部28和弧形凸件55,凸件部27和弧形凸件54的鎖合狀態(tài)容易脫落,在凸件部27,28越過弧形凸件54,55的端面時,可防止因摩擦削去凸件部27,28和弧形凸件54,55的端緣。還有,由于凸件部27,28越過弧形凸件54,55時產(chǎn)生噪音感,可容易確認蓋50全關狀態(tài)或全開狀態(tài),提高開關操作的操作性。
      而且,弧形凸件54的前面隨著50由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)過渡時,由于增加與凸件部27相接部位的突出量那樣傾斜,在由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)過渡時,提高越過凸件部27的弧形凸件54的端面的高度,可使蓋50牢固保持全開狀態(tài)。并且,由于全關狀態(tài)的弧形凸件54的突出量比全開狀態(tài)少,與突出量恒定時相比,減小了在全關狀態(tài)由凸件部27施加給弧形凸件54的彈簧力,容易使蓋50由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)轉動。
      同樣,弧形凸件55的前面隨著蓋50由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)過渡時,由于增加與凸件部28相接部位的突出量那樣傾斜,蓋50在由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)過渡時,提高凸件部28越過弧形凸件55的端面的高度,可使蓋牢固保持全關狀態(tài)。并且,由于全開狀態(tài)的弧形凸件55的突出量比全關狀態(tài)少,與突出量恒定時相比,減少了在全開狀態(tài)由凸件部28施加給弧形凸件55的彈簧力,容易使蓋50由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)轉動。
      但是,在箱體10的內(nèi)部,通過夾具80安裝連接電路斷路器60,60'和外部電線的端子板70。端子板是由具有絕緣性合成樹脂形成的剖面大致呈L字形狀,在一個側片70a上沿縱向并列配置二個電線連接部71a,71b。這里,在兩側片70a,70b的兩端部及中央部分另突出設置大致三角形狀的擋板70e,在側片70a的端部及中央部設置的擋板70e之間的部位,沿縱向走向突出設置二條擋塊70f,在2條擋塊70f之間安裝2個電線連接部71a,71b。另外,在另一側片70b的與側片70a相反的面上,在與側片70b大致呈直角方向突出設置向外突出的突片70c,在突片70c的端緣大致中央處,突出設置向側片70a一側突出的舌片70d。
      電線連接部71a,71b是由導電材料形成的大致長方體形狀,在電線連接部71a,71b的側片70a的對向側片70a的一面及其反面穿設為插過固定電線連接部71a,71b的電線連接部固定螺釘(以下,稱固定螺釘)93的插通孔72,在穿設了插通孔72以外的部位,設置一排多個螺釘孔73。并且,在對向電線連接部71的側片70b的一面及其反面分別穿設與各螺孔73連通的電線插通孔74。然后,在電線插通孔74內(nèi)穿過來自電路斷路器60及外部的電線96,通過旋入對應螺孔73的端子螺絲95,在電線連接部71連接電線。這里,由端子板70,在電線連接部71a,71b以及夾具80構成端子構件,通過在箱體10內(nèi)設置端子構件,可很容易連接來自電路斷路器60,60'和外部的電線。
      還有,夾具80是由導電材料形成的,是由以下組成被螺釘固定在側板12上的長尺狀固定片81和由固定片81的短幅方向的一側邊向與固定片81大致平行方向突出的前端部是對向凸緣片13的2個挾持片83,和由突出固定片81的一側片的挾持片83部位以外的部位開始與固定片81大致成垂直方向突出的3個保持片82連成一體,其剖面大致呈T字形狀。
      這里,在端子板70的側片70a上穿設分別連通電線連接部71a,71b的插通孔72,72的連通孔75,75。也就是說,在對應夾具80的保持片82的側片70a的部位形成1個連通孔(第2插通孔)75,在對應該連通孔75的保持片82的部位設置螺孔(第2螺孔)85。并且,在對應側片70a的另外的保持片82,82的部位以外的部位形成另1個連通孔(第3插通孔)75。
      而且,1個電線連接部71a通過將插通插通孔72的固定螺釘93通過端子板70的連通孔75,旋入設置在夾具80的保持片82上的螺孔85,在安裝端子板70的同時,安裝夾具80,通過夾具80,對箱體10接地。這時,夾具80的挾持片83被插入端子板70的側片70b和舌片70d之間。并且,另一個電線連接部71b通過對螺母76旋入插過插通孔72,又插過端子板70的連通孔75的固定螺釘93,使端子板70被固定。這時,另1個電線連接部71b與箱體10被絕緣。這里,是主要斷路開關的電路斷路器60'的電源側端子66c連接在箱體10內(nèi)由外部導入的電源線(無圖示),1個負載側端子66a通過電線96連接與箱體10絕緣的電線連接部71b。并且,電路斷路器60'的另一負載側端子66b通過電線97連接導電襯片98,導電襯片98連接是分支斷路開關的各電路斷路器60的電源側端子67a。然后,在各電路斷路器60的負載側端子67b和電線連接部71b的各端子之間連接負載。并且,來自負載的地線連接與箱體10接地的電線連接部71a。還有,箱體10的側板12用脫模形成為將外部電線導入箱體10內(nèi)的電線導入口16。
      可是,在夾具80的固定片81各挾持片83的靠近下部設置了2個螺孔(第1螺孔)84。一方,在對向箱體10的短幅方向的一對側板12上,在對應夾具80的螺孔84,84的部位,各穿設一對為分別插通固定螺釘92的插通孔(第1插通孔)15,15。并且,在夾具80上安裝了端子板70及電線連接部71a,71b之后,通過對箱體10的側板12穿設的插通孔15,15插入固定螺釘92,92旋入夾具80的螺孔84,84,在箱體10內(nèi)安裝端子板70,電線連接部71,71以及夾具80。還有,本實施例由于分別在對向箱體10的短幅方向的側板12,12上穿設插通孔15,15,如圖6及圖7所示,針對電路斷路器60,60'的安裝位置,可在上下任何一側安裝。
      這時,如圖4所示,夾具80的挾持片83插入臺70的側片70b和舌片70d之間,舌片70d的長度由于比凸緣片13和挾持片83的前端之間的間隔還長,舌片70d不會由凸緣片13與挾持片83之間脫落,端子板70不會脫落。因此,本實施例中用螺釘將端子板70固定在夾具80上,但是也可不必將端子板70用螺釘固定在夾具80上,可減少安裝端子板70的麻煩。
      還有,固定螺釘92插通的插通孔15形成在側板12的表面設置的凹處12a的底,由于凹處12a的深度高出固定螺釘92的頭部高度,通過固定螺釘92螺緊夾具80,使固定螺釘92的頭部隱藏于凹處12a內(nèi),由于不突出側板12的表面,外觀好。并且,通過設置凹處12a,可使夾具80的挾持片83與側板12內(nèi)面之間存在間隙,可將端子板70的舌片70d插入該間隙。
      如上所述,本發(fā)明1的配電盤包括用矩形的底板及在該底板的四周豎直設置的側板構成一面開口的箱體,和在該箱體的一對側板上分別安裝了兩端部,在底板凹側設中央部,同時,所述一對側板是對另一對側板的中央部的兩側緣的支承構件,在中央部安裝電路斷路器、設置鎖合部,和在呈長方體的支承構件的中央部形成鎖合所述鎖合部件的被鎖合部,同時,在箱體開口面設置的為進行操作內(nèi)部接點裝置開關的操作手柄,并列安裝于支承構件短幅方向上的一至多個電路斷路器,和以便蓋住箱體的開口、安裝于箱體上的、形成至少露出各電路斷路器的操作手柄部位的窗口的蓋體。
      在電路斷路器并列設置方向的窗口尺寸大致等于并列設置的一至多個電路斷路器的寬度尺寸,在支承構件的中央部設置一至多個電路斷路器至少將一個電路斷路器在并列設置方向定位的定位部件。通過定位手段至少確定一個電路斷路器在并列設置方向的位置,通過并列設置定位的電路斷路器和與其并列的其他電路斷路器,能夠決定在各電路斷路器的并列設置方向的安裝位置,并且,安裝了電路斷路器的支承構件,由于被固定在安裝了蓋體的箱體中,電路斷路器在并列設置方向不會偏離蓋體上開設的窗口的位置,能夠很容易地進行設置了電路斷路器的操作手柄的部位和在蓋體上開設的窗口的位置合位,達到提高組裝作業(yè)性的效果。
      本發(fā)明2是在本發(fā)明1所述的配電盤中,其電路斷路器的并列設置方向的窗口尺寸,大致與規(guī)定個數(shù)的電路斷路器的寬度尺寸相同,與面臨窗口的各個電路斷路器的部位分別形成相同的尺寸,在可取下的狀態(tài),用對蓋體安裝的多塊蓋板蓋住所述窗口。切取對應配設的電路斷路器的個數(shù)的塊數(shù)的蓋板,形成窗口,達到可容易對應配設電路斷路器的個數(shù)不同的情況的效果。
      本發(fā)明3是在本發(fā)明1所述的配電盤中,在蓋體上設置對應各電路斷路器,分別表示電路斷路器的使用場所的標志部。通過標志部,達到容易把握電路斷路器的使用場所的效果。
      本發(fā)明4是在本發(fā)明1至3的任一發(fā)明所述的配電盤中,具有連接由外部導入箱體內(nèi)的電線的端子構件,在箱體的側板上設置為緊固該端子構件的固定螺釘?shù)牡谝煌住J褂糜霉潭萁z在箱體的側板安裝的端子構件,達到能夠容易進行電線連接的效果。
      本發(fā)明5是在本發(fā)明4所述的配電盤中,分別在所謂安裝支承構件的一對側板的另一對側板上設置所述第一通孔。由于在與一至多個電路斷路器的并列設置方向交叉方向的兩側板分別設置第一插通孔,對于在支承構件上安裝的一至多個電路斷路器,達到可在任一側安裝端子構件的效果。
      本發(fā)明6是在本發(fā)明4或5所述的配電盤中,在設置了所述第一通孔的側板的開口邊設置向內(nèi)側突出的凸緣片,所述端子構件由以下組成在基部形成與所述固定螺釘配合的第一螺孔,在使前端部對向所述凸緣片的狀態(tài)下,具有由對側板用螺絲緊固的夾持片及夾持片的基部開始豎直設立的保持片的夾具;和由具有分別與夾具的夾持片及保持片相接的側片的絕緣性材料形成的端子板;和用端子螺釘緊固的,在由端子板的兩側片圍起的空間,配設的多條電線的由導電材料形成的電線連接部;由所述挾持片的端子板的側片前端部開始,在側片間挾住挾持片的夾具的基部一側,突出設置了此挾持片和凸緣片間的間隔還長的舌片。當在端子板的側片和舌片之間插入挾持片的狀態(tài)下在箱體的側板用螺絲固定夾具時,在箱體的凸緣片和挾持片之間挾持舌片,由于舌片的長度比凸緣片和挾持片之間的間隙還長,端子板不會由夾具脫出,由于不需要用例如螺絲固定端子板,達到可容易進行端子板的安裝作業(yè)的效果。
      本發(fā)明7是在本發(fā)明6所述的配電盤中,在形成所述第一通孔的側板的部位,設置向內(nèi)側突出的凹部,該凹部的深度比固定螺釘?shù)念^部的高度還深。將固定螺絲插入第一通孔,旋入在夾具上開設的第一螺孔,固定螺絲的頭嵌入凹部內(nèi),由于不突出于側板的表面,外觀好,并且,通過設置凹部,夾具的挾持片和箱體側板之間可形成間隙,達到在該間隙可配置端子板的舌片的效果。
      本發(fā)明8是在本發(fā)明6或7所述的配電盤中,所述箱體由導電材料形成,在夾具的保持片上設置第二螺孔,在對應該第二螺孔的端子板的側片的部位,形成對所述電線連接部通過的電線連接部固定螺釘?shù)牡诙?,在對向端子板的側片的所述保持片部位以外的部位,形成對所述電線連接部通過的電線連接部固定螺釘?shù)牡谌祝O置固定對該第三通孔通過的電線連接部固定螺釘?shù)穆菽?。將插通電線連接部的電線連接部固定螺釘插通在端子板設置的第二插通孔,如果旋入夾具上的第二螺孔,可通過夾具將電線連接部對箱體接地,達到將插過電線連接部的電線連接部固定螺釘插過端子板上的第三插通孔,如果旋入螺帽,可把電線連接部和箱體作為非導通狀態(tài)的效果。
      本發(fā)明9是在本發(fā)明1至8的任一發(fā)明所述的配電盤中,包括在所述蓋體的前面設置的凹處的底面形成所述窗口,開關自如覆蓋所述凹處的蓋;在蓋或蓋體內(nèi)的一處設置軸部,在另一處設置旋轉自如地支承所述軸部的支座部;以軸部及支座部為中心突出設置在蓋或蓋體內(nèi)的一方向另一方突出的圓弧狀的第一弧形凸件,在另一方設置當蓋由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)過渡之間與第一弧形凸件的前面相接的同時,與全開狀態(tài)的第一弧形凸件的端面相接的第一凸件部。當將蓋開至全開狀態(tài)時,第一凸件部與第一弧形凸件的端面相接,由于第一凸件部與第一弧形凸件的端面呈鎖合狀態(tài),可使蓋保持全開狀態(tài)。并且,由于分別在蓋或是蓋體的任一處設置第一凸件部及第一弧形凸件,因此,達到不使用其他構件也可使蓋保持全開狀態(tài)的效果。
      本發(fā)明10是在本發(fā)明9所述的配電盤中,在蓋或蓋體內(nèi),在形成了第一弧形凸件的一方,突出設置以軸部及支座部為中心,向另一方突出的呈圓弧狀的第二弧形凸件,在另一方設置當蓋由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)過渡之間與第二弧形凸件的前面相接的同時,與全關狀態(tài)的第二弧形凸件的端面相接的第二凸件部。當蓋關閉為全閉狀態(tài)時,第二凸件部與第二弧形凸件的端面相接,由于第二凸件部與第二弧形凸件的端面呈鎖合狀態(tài),可使蓋保持全閉狀態(tài),并且,由于分別在蓋或是蓋體的任一處設置第二凸件部及第二弧形凸件,因此,達到不使用其他構件也可使蓋保持全閉狀態(tài)的效果。
      本發(fā)明11是在本發(fā)明9或10所述的配電盤中,在當蓋隨著全開狀態(tài)或全關狀態(tài),所述凸件部與所述弧形凸件的前面相接狀態(tài)開始,向所述凸件部與所述弧形凸件的端面相接狀態(tài)過渡時,與所述凸件部相接的所述弧形凸件的部位的突出量慢慢增加。凸件部由與弧形凸件的端面相接的狀態(tài)開始向與弧形凸件的前面相接狀態(tài)過渡時,由于凸件部超過弧形凸件的端面高度,可使蓋牢固保持在全閉狀態(tài)或全開狀態(tài)。并且,弧形凸件的突出量與恒定時相比,在凸件部與弧形凸件的前面相接的狀態(tài)下,弧形凸件的突出量變小,由于凸件和弧形凸件相接產(chǎn)生的力變小,達到可以很容易地打開、關閉蓋子的效果。
      本發(fā)明12是在本發(fā)明9至11的任一發(fā)明所述的配電盤中,所述凸件部具有彈性。由于凸件部具有彈性,由凸件部與弧形凸件的端面相接狀態(tài)開始向與弧形凸件的前面相接狀態(tài)過渡時,通過弧形凸件使凸件部向后方彎曲,達到能夠減少凸件部摩損的效果。
      權利要求
      1.一種配電盤,其特征在于包括用矩形的底板及在該底板的四周豎直設置的側板構成一面開口的箱體,和在該箱體的一對側板上分別安裝了兩端部,在底板凹側設中央部,同時,所述一對側板是對另一對側板相對的中央部的兩側緣的支承構件,在中央部安裝電路斷路器、設置鎖合部,和在呈長方體的支承構件的中央部形成鎖合所述鎖合部件的被鎖合部,同時,在箱體開口面設置的為進行操作內(nèi)部接點裝置開關的操作手柄,并列安裝于支承構件短幅方向上的一至多個電路斷路器,和以便蓋住箱體的開口、安裝于箱體上的、形成至少露出各電路斷路器的操作手柄部位的窗口的蓋體,在電路斷路器并列設置方向的窗口尺寸大致等于并列設置的一至多個電路斷路器的寬度尺寸,在支承構件的中央部設置一至多個電路斷路器至少將一個電路斷路器在并列設置方向定位的定位部件。
      2.根據(jù)權利要求1所述的配電盤,其特征在于,電路斷路器的并列設置方向的窗口尺寸,大致與規(guī)定個數(shù)的電路斷路器的寬度尺寸相同,與面臨窗口的各個電路斷路器的部位分別形成相同的尺寸,在可取下的狀態(tài),用對蓋體安裝的多塊蓋板蓋住所述窗口。
      3.根據(jù)權利要求1所述的配電盤,其特征在于,在蓋體上設置對應各電路斷路器,分別表示電路斷路器的使用場所的標志部。
      4.根據(jù)權利要求1至3所述的配電盤,其特征在于,具有連接由外部導入箱體內(nèi)的電線的端子構件,在箱體的側板上設置為緊固該端子構件的固定螺釘?shù)牡谝煌住?br> 5.根據(jù)權利要求4所述的配電盤,其特征在于,分別在所謂安裝支承構件的一對側板的另一對側板上設置所述第一通孔。
      6.根據(jù)權利要求4或5所述的配電盤,其特征在于,在設置了所述第一通孔的側板的開口邊設置向內(nèi)側突出的凸緣片,所述端子構件由以下組成在基部形成與所述固定螺釘配合的第一螺孔,在使前端部對向所述凸緣片的狀態(tài)下,具有由對側板用螺絲緊固的夾持片及夾持片的基部開始豎直設立的保持片的夾具;和由具有分別與夾具的夾持片及保持片相接的側片的絕緣性材料形成的端子板;和用端子螺釘緊固的,在由端子板的兩側片圍起的空間,配設的多條電線的由導電材料形成的電線連接部;由所述挾持片的端子板的側片前端部開始,在側片間挾住挾持片的夾具的基部一側,突出設置了此挾持片和凸緣片間的間隔還長的舌片。
      7.根據(jù)權利要求6所述的配電盤,其特征在于,在形成所述第1通孔的側板的部位,設置向內(nèi)側突出的凹部,該凹部的深度比固定螺釘?shù)念^部的高度還深。
      8.根據(jù)權利要求6或7所述的配電盤,其特征在于,所述箱體由導電材料形成,在夾具的保持片上設置第二螺孔,在對應該第二螺孔的端子板的側片的部位,形成對所述電線連接部通過的電線連接部固定螺釘?shù)牡诙?,在對向端子板的側片的所述保持片部位以外的部位,形成對所述電線連接部通過的電線連接部固定螺釘?shù)牡谌祝O置固定對該第三通孔通過的電線連接部固定螺釘?shù)穆菽浮?br> 9.根據(jù)權利要求1至8任何一項所述的配電盤,其特征在于,包括在所述蓋體的前面設置的凹處的底面形成所述窗口,開關自如覆蓋所述凹處的蓋;在蓋或蓋體內(nèi)的一處設置軸部,在另一處設置旋轉自如地支承所述軸部的支座部;以軸部及支座部為中心突出設置在蓋或蓋體內(nèi)的一方向另一方突出的圓弧狀的第一弧形凸件,在另一方設置當蓋由全關狀態(tài)向全開狀態(tài)過渡之間與第一弧形凸件的前面相接的同時,與全開狀態(tài)的第一弧形凸件的端面相接的第一凸件部。
      10.根據(jù)權利要求9所述的配電盤,其特征在于,在蓋或蓋體內(nèi),在形成了第一弧形凸件的一方,突出設置以軸部及支座部為中心,向另一方突出的呈圓弧形的第二弧形凸件,在另一方設置當蓋由全開狀態(tài)向全關狀態(tài)過渡之間與第二弧形凸件的前面相接,同時,與全關狀態(tài)的第二弧形凸件的端面相接的第二凸件部。
      11.根據(jù)權利要求9或10所述的配電盤,其特征在于,在當蓋隨著全開狀態(tài)或全關狀態(tài),所述凸件部與所述弧形凸件的前面相接狀態(tài)開始,向所述凸件部與所述弧形凸件的端面相接狀態(tài)過渡時,與所述凸件部相接的所述弧形凸件的部位的突出量慢慢增加。
      12.根據(jù)權利要求9至11任何一項所述的配電盤,其特征在于,所述凸件部具有彈性。
      全文摘要
      一種可提高組裝作業(yè)性的配電盤,箱體為前面開口的箱形狀。在箱體的前面安裝蓋住開口的蓋體,在蓋體上形成露出箱體內(nèi)的電路斷路器的操作面的窗口。在箱體內(nèi)安裝多個電路斷路器的支承構件。支承構件剖面呈]字狀,在箱體的側板分別安裝由兩側片的前端部向外側突設的固定片,并且,在支承構件的中央片上安裝并列設置多個電路斷路器的DIN導軌,在多個電路斷路器內(nèi)設置鎖合二個電路斷路器的凹槽,突出設置定位片36。
      文檔編號H02B1/015GK1280409SQ9911923
      公開日2001年1月17日 申請日期1999年8月30日 優(yōu)先權日1999年7月12日
      發(fā)明者矢野剛, 永野亙, 金平芳三 申請人:松下電工株式會社
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