基于plc控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微電子技術(shù)、控制技術(shù)及信息技術(shù)的不斷發(fā)展，可編程序控制器PLC (Programmable Logic Controller，簡稱PLC)控制技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展，并在水凈化、太陽能開發(fā)、裂紋檢測、垃圾處理等許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。在電機啟動方面，大容量電動機直接啟動時，電流量特別大，是額定電流的4-7倍，在電網(wǎng)中引起的電壓降低，大大地影響了其它用電設(shè)備的運行；而用傳統(tǒng)的自耦變壓器降壓啟動、Y-Λ (星-三角形)降壓啟動以及變頻器單臺啟動單臺電動機時，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度過低，投資成本高，連續(xù)運行不可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一是為解決多臺電機啟動電流量大，實施復(fù)雜，投資成本大的問題，提供一種電機運行穩(wěn)定可靠，故障率低，方便維護(hù)，成本低的基于PLC控制變頻器啟動多臺電機方法及系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提供一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法，包括步驟如下:
[0005]S1:上電，使控制系統(tǒng)中的PLC控制器、變頻器、電機、傳感器、第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器初始化，并設(shè)定包括工作頻率在內(nèi)的變頻器參數(shù)，變頻器運行模式設(shè)置為外部運行模式；
[0006]S2:所述變頻器頻率升至工作頻率過程可控制所述電機轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速；
[0007]S3:所述電機變頻啟動完成時所述變頻器輸出端三相線供電可切換成所述變頻器輸入端三相線供電；
[0008]S4:所述電機進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)，所述變頻器與所述電機間的第一串聯(lián)電路接觸器斷開，RLC電路中與所述變頻器輸入端連接的第二串聯(lián)電路接觸器合上；
[0009]S5:所述變頻器從已進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)的所述電機控制系統(tǒng)中脫離，并按照所述步驟S1、S2、S3、S4進(jìn)行控制系統(tǒng)中下一臺電機。
[0010]本發(fā)明還提供一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的系統(tǒng)，包括PLC控制器、變頻器、電機、傳感器、第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器:
[0011]所述變頻器輸出端連接第一串聯(lián)電路接觸器構(gòu)成第一串聯(lián)電路；所述第一串聯(lián)電路與一個斷路器和第二串聯(lián)電路接觸器串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，所述并聯(lián)電路與所述電機連接；所述第二串聯(lián)電路接觸器與所述電機連接；
[0012]所述并聯(lián)電路在變頻器輸入端通過一個斷路器串聯(lián)至電源總線；
[0013]所述PLC控制器包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與所述電源總線連接，另一個輸入端與傳感器及PLC啟停按鈕連接，用于接收饋信號及啟停信號，一個輸出端與所述變頻器連接，用于輸出控制信號，另一個輸出端與所述第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器連接，用于輸出控制信號。
[0014]進(jìn)一步的，所述傳感器連接在所述電機轉(zhuǎn)軸及PLC控制器輸入端之間。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于，使用本發(fā)明提供的一種基于PLC控制變頻器啟動多臺電機方法及系統(tǒng)?？梢岳靡慌_變頻器啟動多臺電動機，并大大降低一次性投資成本，且電機運行穩(wěn)定可靠，故障率大大降低，方便維護(hù)，提高生產(chǎn)線的集中管理技術(shù)。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本發(fā)明基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2所示為本發(fā)明基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法實施例控制流程圖。
【具體實施方式】
[0018]下文將結(jié)合具體附圖詳細(xì)描述本發(fā)明具體實施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0019]本發(fā)明提供一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法，包括步驟如下:
[0020]S1:上電，使控制系統(tǒng)中的PLC控制器3、變頻器2、電機6、傳感器5、第一串聯(lián)電路接觸器4及第二串聯(lián)電路接觸器7初始化，并設(shè)定包括工作頻率在內(nèi)的變頻器參數(shù)，變頻器2的運行模式設(shè)置為外部運行模式；
[0021]S2:變頻器2的頻率升至工作頻率過程可控制電機6轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速；
[0022]S3:電機6變頻啟動完成時變頻器2輸出端三相線供電可切換成變頻器2輸入端三相線供電；
[0023]S4:電機6進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)，變頻器2與電機6間的第一串聯(lián)電路接觸器4斷開，RLC電路中與變頻器2輸入端連接的第二串聯(lián)電路接觸器7合上；
[0024]S5:變頻器2從已進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)的所述電機6控制系統(tǒng)中脫離，并按照所述步驟S1、S2、S3、S4進(jìn)行控制系統(tǒng)中下一臺電機6。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明還提供一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的系統(tǒng)，包括PLC控制器3、變頻器2、電機6、傳感器5、第一串聯(lián)電路接觸器4及第二串聯(lián)電路接觸器7。
[0026]變頻器2輸出端連接第一串聯(lián)電路接觸器4構(gòu)成第一串聯(lián)電路；所述第一串聯(lián)電路與一個斷路器和第二串聯(lián)電路接觸器7串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，所述并聯(lián)電路與所述電機6連接；所述第二串聯(lián)電路接觸器7與所述電機6連接。
[0027]并聯(lián)電路在變頻器2輸入端通過一斷路器串聯(lián)至電源總線I。
[0028]PLC控制器3包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與電源總線I連接，另一個輸入端與傳感器5及PLC啟停按鈕連接，用于接收饋信號及啟停信號，一個輸出端與所述變頻器2連接，用于輸出控制信號，另一個輸出端與第一串聯(lián)電路接觸器4及第二串聯(lián)電路接觸器7連接，用于輸出控制信號。
[0029]進(jìn)一步的，傳感器5連接在電機6轉(zhuǎn)軸及PLC控制器3輸入端之間。
[0030]實施例:
[0031]如圖2所示，本發(fā)明實施例控制流程如下:
[0032]一、上電，使系統(tǒng)各控制元件初始化；
[0033]二、檢測各元件準(zhǔn)備是否完畢，若是，進(jìn)入第三步，若否就返回第一步；
[0034]三、變頻器2參數(shù)設(shè)定；
[0035]四、檢查變頻器2的運行模式是否設(shè)置為外部運行模式，若是就進(jìn)入第五步，若否就返回第三步；
[0036]五、啟動，弟N臺電機6啟動；
[0037]六、檢查電機6是否啟動，若是就進(jìn)入第七步，若否，PLC控制器3判斷為設(shè)備故障，就直接跳至第九步；
[0038]七、檢查啟動頻率是否到達(dá)50Hz，若是就進(jìn)入第八步，若否，但強行進(jìn)入第八步就會死機，這時就要進(jìn)行調(diào)整變頻器2的啟動設(shè)置時間參數(shù)，然后返回第五步；
[0039]八、自動轉(zhuǎn)換至工作頻率電源，直接進(jìn)入第九步；
[0040]九、第N臺電機6的變頻器2啟動結(jié)束，進(jìn)入第十步；
[0041]十、變頻器2的頻率迅速自動回“零”，為下一臺電機6啟動做準(zhǔn)備，進(jìn)入第十一步；
[0042]^^一、自動啟動第N+1臺電機6，并轉(zhuǎn)第六步。
[0043]周而復(fù)始，直至Mn臺電機啟動完畢，變頻器才停止工作。
[0044]使用本發(fā)明提供的基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法及系統(tǒng)，可以利用一臺變頻器啟動多臺電動機，并大大降低一次性投資成本，且電機運行穩(wěn)定可靠，故障率大大降低，方便維護(hù)，提高生產(chǎn)線的集中管理技術(shù)。
[0045]本文雖然已經(jīng)給出了本發(fā)明的一些實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以對本文的實施例進(jìn)行改變。上述實施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實施例作為本發(fā)明權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法，其特征在于，包括步驟如下: 51:上電，使控制系統(tǒng)中的PLC控制器、變頻器、電機、傳感器、第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器初始化，并設(shè)定包括工作頻率在內(nèi)的變頻器參數(shù)，變頻器運行模式設(shè)置為外部運行模式； 52:所述變頻器頻率升至工作頻率過程可控制所述電機轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速； 53:所述電機變頻啟動完成時所述變頻器輸出端三相線供電可切換成所述變頻器輸入端三相線供電； S4:所述電機進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)，所述變頻器與所述電機間的第一串聯(lián)電路接觸器斷開，RLC電路中與所述變頻器輸入端連接的第二串聯(lián)電路接觸器合上； S5:所述變頻器從已進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)的所述電機控制系統(tǒng)中脫離，并按照所述步驟S1、S2、S3、S4進(jìn)行控制系統(tǒng)中下一臺電機。
2.一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制器、變頻器、電機、傳感器、第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器； 所述變頻器輸出端連接所述第一串聯(lián)電路接觸器構(gòu)成的第一串聯(lián)電路；所述第一串聯(lián)電路與一個斷路器和所述第二串聯(lián)電路接觸器串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，所述并聯(lián)電路與所述電機連接；所述第二串聯(lián)電路接觸器與所述電機連接； 所述并聯(lián)電路在所述變頻器輸入端通過一個斷路器串聯(lián)至電源總線； 所述PLC控制器包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與所述電源總線連接，另一個輸入端與所述傳感器及PLC啟停按鈕連接，用于接收饋信號及啟停信號，一個輸出端與所述變頻器連接，用于輸出控制信號，另一個輸出端與所述第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器連接，用于輸出控制信號。
3.如權(quán)利要求2所述的一種基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器連接在所述電機轉(zhuǎn)軸及PLC控制器輸入端之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于PLC控制一臺變頻器軟啟動多臺電機的方法及系統(tǒng)，該系統(tǒng)變頻器輸出端連接第一串聯(lián)電路接觸器構(gòu)成第一串聯(lián)電路；第一串聯(lián)電路與一個斷路器和第二串聯(lián)電路接觸器串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，并聯(lián)電路與電機連接；第二串聯(lián)電路接觸器與電機連接；并聯(lián)電路在變頻器輸入端通過一個斷路器串聯(lián)至電源總線；PLC控制器包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與電源總線連接，另一個輸入端與傳感器及PLC啟停按鈕連接，一個輸出端與所述變頻器連接，另一個輸出端與接觸器連接。本發(fā)明可以利用一臺變頻器啟動多臺電動機，能降低一次性投資成本，且電機運行穩(wěn)定可靠，有效降低故障率，方便維護(hù)，提高生產(chǎn)線的集中管理技術(shù)。
【IPC分類】H02P1-54
【公開號】CN104796044
【申請?zhí)枴緾N201510206371
【發(fā)明人】楊征
【申請人】海南科技職業(yè)學(xué)院
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月28日